本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于角膜塑形鏡全自動清洗儀的清洗槽組件，包括清洗槽，所述清洗槽內(nèi)插裝有鏡片架，所述清洗槽上設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器的聲波輸出方向朝向清洗槽內(nèi)部。通過在清洗槽內(nèi)插裝鏡片架，這樣一方面方便了鏡片清洗時的拿取，另一方面能保障清洗時鏡片的位置固定不變，從而方便了清洗；加設(shè)的噴頭能對鏡片架內(nèi)的鏡片進行更全面與更深層次的清洗，從而提高了清洗效果。適用于角膜塑形鏡的清洗。于角膜塑形鏡的清洗。于角膜塑形鏡的清洗。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于角膜塑形鏡全自動清洗儀的清洗槽組件
[0001]本技術(shù)涉及角膜塑形鏡清洗
，具體是一種用于角膜塑形鏡全自動清洗儀的清洗槽組件。
技術(shù)介紹
[0002]目前，角膜塑形鏡為采用透氣性硬質(zhì)角膜接觸鏡材料(Rigid Gas Permeable材料)制作的鏡片，角膜塑形鏡也稱為“OK鏡”。在佩戴角膜塑形鏡的期間，由于鏡片會不斷地與眼球和淚液接觸，所以淚液中的蛋白質(zhì)會不可避免地沉積到鏡片的表面和內(nèi)部，降低鏡片透氧性能，造成眼干眼澀，畏光流淚。蛋白沉積還可能會滋生細(xì)菌和微生物，造成角膜感染甚至角膜潰瘍，嚴(yán)重危害眼睛的健康，故角膜塑形鏡的清洗工作非常重要。
[0003]但由于角膜塑形鏡的清洗工作非常繁瑣，所以目前一般都是自己手工清洗角膜塑形鏡，這樣不僅浪費了角膜塑形鏡佩戴者的大量時間，而且還會出現(xiàn)角膜塑形鏡清洗不干凈的情況。為此，我們亟需研發(fā)出一種角膜塑形鏡全自動清洗儀，但研發(fā)角膜塑形鏡全自動清洗儀中的重要難點之一在于清洗槽組件的研發(fā)，因為清洗槽組件的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了清洗效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種用于角膜塑形鏡全自動清洗儀的清洗槽組件，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于角膜塑形鏡全自動清洗儀的清洗槽組件，包括清洗槽，所述清洗槽內(nèi)插裝有鏡片架，所述清洗槽上設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器的聲波輸出方向朝向清洗槽內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選地，所述清洗槽包括清洗槽本體、帶清洗槽進液口的清洗槽進液板和分流板，所述清洗槽進液板將所述分流板壓裝在所述清洗槽本體上，所述清洗槽進液口與所述分流板的一側(cè)連通，所述分流板的另一側(cè)設(shè)有若干個噴頭，所述噴頭與所述清洗槽進液口連通，所述清洗槽本體上對應(yīng)所述噴頭的位置設(shè)有通孔，所述噴頭朝向所述鏡片架設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述分流板朝向所述清洗槽進液板的一側(cè)設(shè)有分流槽，所述分流槽分別與所述清洗槽進液口和所述噴頭連通。
[0008]優(yōu)選地，所述清洗槽的槽口朝上布置，所述殼體對應(yīng)所述清洗槽槽口的位置設(shè)有開口，所述清洗槽進液板設(shè)置在所述清洗槽本體的側(cè)壁上，所述清洗槽本體的底部側(cè)壁上設(shè)有清洗槽出液口，所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在所述清洗槽本體的底面上。
[0009]優(yōu)選地，所述鏡片架包括鏡片架本體和鏡片架座，所述鏡片架本體一端設(shè)有用于放置鏡片的鏡片籃，所述鏡片架本體另一端安裝在所述鏡片架座上，所述鏡片架座與所述清洗槽的槽口密封配合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0011]1.通過在清洗槽內(nèi)插裝鏡片架，這樣一方面方便了鏡片清洗時的拿取，另一方面
能保障清洗時鏡片的位置固定不變，從而方便了清洗；
[0012]2.加設(shè)的噴頭能對鏡片架內(nèi)的鏡片進行更全面與更深層次的清洗，從而提高了清洗效果；
[0013]3.一方面加設(shè)的分流槽能提供分流的作用，另一方面加設(shè)分流槽后，分流板的其他部分能與清洗槽進液板形成密封，以免液體外溢；
[0014]4.通過將鏡片架設(shè)計成分體式結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)鏡片架本體和鏡片架座中的一個發(fā)生損壞或需定時更換時，無需更換整個鏡片架，從而降低了佩戴者的使用成本。
附圖說明
[0015]圖1為本清洗儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖1的俯視爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖1的俯視另一爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖1的俯視又一爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為圖1的俯視再一爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為圖1的仰視爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為圖1的仰視另一爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為圖1的仰視又一爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11為圖1的仰視再一爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12為清洗槽組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖13為本清洗儀的水路氣路原理圖；
[0028]圖14為純凈水只超聲清洗實驗的第一組清潔結(jié)果；
[0029]圖15為純凈水只超聲清洗實驗的第二組清潔結(jié)果；
[0030]圖16為純凈水超聲+噴淋清洗實驗的第一組清潔結(jié)果；
[0031]圖17為純凈水超聲+噴淋清洗實驗的第二組清潔結(jié)果；
[0032]圖18為純凈水超聲+噴淋+浸泡實驗的第一組清潔結(jié)果；
[0033]圖19為純凈水超聲+噴淋+浸泡實驗的第二組清潔結(jié)果。
[0034]如圖所示：殼體1，容納腔1a，蓋板1b，清洗槽組件2，清洗槽2a，清洗槽本體2a1，清洗槽進液口2a2，清洗槽進液板2a3，分流板2a4，噴頭2a5，分流槽2a6，清洗槽出液口2a7，鏡片架2b,鏡片架本體2b1，鏡片架座2b2，鏡片籃2b3，超聲波發(fā)生器2c，驅(qū)動組件3，排污泵3a，清洗泵3b，第一泵3c，第二泵3d，第三泵3e，第四泵3f，驅(qū)動組件殼3g，減震降噪套3h，清洗液儲存組件4，第一儲液盒4a，第二儲液盒4b，第三儲液盒4c，液體檢測模塊4d，廢液儲存組件5，廢液盒5a。
具體實施方式
[0035]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0036]實施例1：
[0037]請參閱圖1～13，本技術(shù)實施例中，一種用于角膜塑形鏡全自動清洗儀的清洗槽組件，包括清洗槽2a，所述清洗槽2a內(nèi)插裝有鏡片架2b，所述清洗槽2a上設(shè)有超聲波發(fā)生器2c，所述超聲波發(fā)生器2c的聲波輸出方向朝向清洗槽2a內(nèi)部。
[0038]上述清洗槽2a包括清洗槽本體2a1、帶清洗槽進液口2a2的清洗槽進液板2a3和分流板2a4，所述清洗槽進液板2a3將所述分流板2a4壓裝在所述清洗槽本體2a1上，所述清洗槽進液口2a2與所述分流板2a4的一側(cè)連通，所述分流板2a4的另一側(cè)設(shè)有若干個噴頭2a5，所述噴頭2a5與所述清洗槽進液口2a2連通，所述清洗槽本體2a1上對應(yīng)所述噴頭2a5的位置設(shè)有通孔，所述噴頭2a5朝向所述鏡片架2b設(shè)置。所述分流板2a4朝向所述清洗槽進液板2a3的一側(cè)設(shè)有分流槽2a6，所述分流槽2a6分別與所述清洗槽進液口2a2和所述噴頭2a5連通。
[0039]上述清洗槽2a的槽口朝上布置，所述殼體1對應(yīng)所述清洗槽2a槽口的位置設(shè)有開口，所述清洗槽進液板2a3設(shè)置在所述清洗槽本體2a1的側(cè)壁上，所述清洗槽本體2a1的底部側(cè)壁上設(shè)有清洗槽出液口2a7，所述超聲波發(fā)生器2c設(shè)置在所述清洗槽本體2a1的底面上。
[0040]上述鏡片架2b包括鏡片架本體2b1和鏡片架座本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于角膜塑形鏡全自動清洗儀的清洗槽組件，包括清洗槽(2a)，其特征在于，所述清洗槽(2a)內(nèi)插裝有鏡片架(2b)，所述清洗槽(2a)上設(shè)有超聲波發(fā)生器(2c)，所述超聲波發(fā)生器(2c)的聲波輸出方向朝向清洗槽(2a)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于角膜塑形鏡全自動清洗儀的清洗槽組件，其特征在于，所述清洗槽(2a)包括清洗槽本體(2a1)、帶清洗槽進液口(2a2)的清洗槽進液板(2a3)和分流板(2a4)，所述清洗槽進液板(2a3)將所述分流板(2a4)壓裝在所述清洗槽本體(2a1)上，所述清洗槽進液口(2a2)與所述分流板(2a4)的一側(cè)連通，所述分流板(2a4)的另一側(cè)設(shè)有若干個噴頭(2a5)，所述噴頭(2a5)與所述清洗槽進液口(2a2)連通，所述清洗槽本體(2a1)上對應(yīng)所述噴頭(2a5)的位置設(shè)有通孔，所述噴頭(2a5)朝向所述鏡片架(2b)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于角膜塑形鏡全自動清洗儀的清洗槽組件，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉敬，
申請(專利權(quán))人：武漢德鄰蒔海科技發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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