一種立扣訂扣機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種立扣訂扣機，包括底座和固定導向機構；底座：其上端的后側設置有支撐板，底座上端的中部設置有頂緊凹槽，支撐板的上端設置有頂板，頂板的下端的中部設置有電動推桿，電動推桿伸縮的下端設置有沖壓頭，沖壓頭與頂緊凹槽上下位置對應；固定導向機構：其設置于頂板的上端，固定導向機構分別與頂板上端設置的滑孔滑動連接；其中：還包括控制開關，所述控制開關位于底座的外部，控制開關的輸入端與外部電源電連接，電動推桿的輸入端控制開關的輸出端電連接，該立扣訂扣機，可以有效的對布料進行固定導向，減輕了人員的工作負擔，解決了布料在釘扣的過程中因位置發生偏移而造成立扣錯位的問題。偏移而造成立扣錯位的問題。偏移而造成立扣錯位的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種立扣訂扣機


[0001]本技術涉及縫制設備
，具體為一種立扣訂扣機。

技術介紹

[0002]自改革開放以來，我國一直是全球最大的服裝生產加工基地，服裝加工用到的各種縫制設備也一直不斷改進發展，加之用工成本的不斷上升，越來越多的縫制操作采用自動運行的方式進行，例如立扣的縫訂，立扣又稱作蘑菇扣；
[0003]目前往往是通過立扣釘扣機來實現自動釘扣工作，釘扣機一般通過電動推桿等驅動設備帶動沖壓頭向下移動，由于沖壓頭是帶有磁性的金屬，立扣可以吸附在沖壓頭的下端，立扣穿過布料后與頂緊凹槽的底壁接觸，在電動推桿壓力的作用下，立扣的扣針發生彎曲，此時電動推桿帶動沖壓頭復位，立扣則遺留在布料上，由此實現立扣的訂扣工作；
[0004]現有的立扣訂扣機在工作時比較容易因為布料偏移傾斜而造成立扣錯位，影響產品質量，為了防止布料偏移傾斜往往在立扣訂扣機工作時通過工作人員手動調布料的位置，由此來防止布料偏移傾斜，但是對人員的工作負擔較大，部分立扣訂扣機通過驅動設備帶動壓板對布料進行固定導向，由于驅動設備內部結構較為復雜，成本較高，為此，我們提出一種立扣訂扣機。

技術實現思路

[0005]本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種立扣訂扣機，通過齒條板和固定桿的配合設置，可以有效的對布料進行固定導向，減輕了人員的工作負擔，解決了布料在釘扣的過程中位置發生偏移而造成立扣錯位的問題，結構簡單，成本較低，提高了工作效率，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種立扣訂扣機，包括底座和固定導向機構；
[0007]底座：其上端的后側設置有支撐板，底座上端的中部設置有頂緊凹槽，支撐板的上端設置有頂板，頂板的下端的中部設置有電動推桿，電動推桿伸縮的下端設置有沖壓頭，沖壓頭與頂緊凹槽上下位置對應；
[0008]固定導向機構：其設置于頂板的上端，固定導向機構分別與頂板上端設置的滑孔滑動連接；
[0009]其中：還包括控制開關，所述控制開關位于底座的外部，控制開關的輸入端與外部電源電連接，電動推桿的輸入端控制開關的輸出端電連接，通過齒條板和固定桿的配合設置，可以有效的對布料進行固定導向，減輕了人員的工作負擔，解決了布料在釘扣的過程中位置發生偏移而造成立扣錯位的問題，結構簡單，成本較低，提高了工作效率。
[0010]進一步的，所述固定導向機構包括安裝座、輸出桿和齒輪，所述安裝座的下端均與頂板的上端固定連接，安裝座之間通過軸承轉動連接有輸出桿，輸出桿外弧面的左右兩側分別設置有齒輪，能夠對固定桿的位置進行調整。
[0011]進一步的，所述固定導向機構還包括齒條板、固定桿和導向滾輪，所述齒條板分別與頂板上端設置的滑孔滑動連接，齒條板分別與豎向相鄰的齒輪嚙合連接，齒條板的下端均設置有固定桿，固定桿靠近頂板中心的一端均開設有安裝槽，安裝槽的內部均通過銷軸轉動連接有導向滾輪，可以有效的對布料進行固定導向。
[0012]進一步的，所述固定導向機構還包括調節轉輪，所述調節轉輪設置于輸出桿的右端，便于調整固定桿的位置。
[0013]進一步的，還包括滑柱、插塊和彈簧，所述滑柱設置于頂板上端開設的滑槽內，滑柱與立板中部設置的避讓通孔滑動連接，立板與滑槽滑動連接，插塊設置于立板的前端，插塊與右側的齒輪外弧面的其中一個齒槽插接，彈簧設置于立板的后端與滑槽的后壁之間，彈簧套設于滑柱后側的外部，實現對齒輪的鎖止固定。
[0014]進一步的，還包括加強肋，所述加強肋分別設置于支撐板的左右兩端，加強肋的下端均與底座的上端固定連接，可以提高支撐板的穩定性。
[0015]進一步的，還包括安裝孔，所述安裝孔分別設置于底座下端的四角，實現對底座以及上方結構的支撐固定。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本立扣訂扣機，具有以下好處：
[0017]工作時將布料放在底座的上端，工作人員向后推動立板，立板帶動插塊向后移動，使插塊與右側的齒輪分離，彈簧收縮，此時旋轉調節轉輪，調節轉輪帶動輸出桿旋轉，齒輪帶動齒條板向下移動，當固定桿的下端與布料的表面接觸時，停止旋轉調節轉輪，松開立板，彈簧回彈產生的彈力通過立板帶動插塊向前移動，使插塊重新與右側的齒輪外弧面的其中一個齒槽插接，導向滾輪的存在可以起到導向移動的作用，通過齒條板和固定桿的配合設置，可以有效的對布料進行固定導向，減輕了人員的工作負擔，解決了布料在釘扣的過程中位置發生偏移而造成立扣錯位的問題，結構簡單，提高了工作效率。
附圖說明
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術側面剖視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術A處放大結構示意圖。
[0021]圖中：1底座、2控制開關、3支撐板、4頂板、5電動推桿、6沖壓頭、7頂緊凹槽、8固定導向機構、81安裝座、82輸出桿、83齒輪、84調節轉輪、85齒條板、86固定桿、87導向滾輪、9加強肋、10安裝孔、11滑柱、12立板、13插塊、14彈簧。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
3，本實施例提供一種技術方案：一種立扣訂扣機，包括底座1和固定導向機構8；
[0024]底座1：其上端的后側設置有支撐板3，底座1上端的中部設置有頂緊凹槽7，支撐板
3的上端設置有頂板4，頂板4的下端的中部設置有電動推桿5，電動推桿5伸縮的下端設置有沖壓頭6，沖壓頭6與頂緊凹槽7上下位置對應，通過外部設備將立扣放在沖壓頭6的下端，沖壓頭6是帶有磁性的金屬，立扣吸附在沖壓頭6的下端，此時通過控制設備的調控，電動推桿5開始運行，伸縮端延伸，通過沖壓頭6帶動立扣向下移動，使立扣穿過布料后與頂緊凹槽7的底壁接觸，在電動推桿5壓力的作用下，立扣的扣針發生彎曲，此時電動推桿5帶動沖壓頭6復位，立扣則遺留在布料上，由此實現立扣的訂扣工作；
[0025]固定導向機構8：其設置于頂板4的上端，固定導向機構8分別與頂板4上端設置的滑孔滑動連接，固定導向機構8包括安裝座81、輸出桿82和齒輪83，安裝座81的下端均與頂板4的上端固定連接，安裝座81之間通過軸承轉動連接有輸出桿82，輸出桿82外弧面的左右兩側分別設置有齒輪83，固定導向機構8還包括齒條板85、固定桿86和導向滾輪87，齒條板85分別與頂板4上端設置的滑孔滑動連接，齒條板85分別與豎向相鄰的齒輪83嚙合連接，齒條板85的下端均設置有固定桿86，固定桿86靠近頂板4中心的一端均開設有安裝槽，安裝槽的內部均通過銷軸轉動連接有導向滾輪87，固定導向機構8還包括調節轉輪84，調節轉輪84設置于本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種立扣訂扣機，其特征在于：包括底座(1)和固定導向機構(8)；底座(1)：其上端的后側設置有支撐板(3)，底座(1)上端的中部設置有頂緊凹槽(7)，支撐板(3)的上端設置有頂板(4)，頂板(4)的下端的中部設置有電動推桿(5)，電動推桿(5)伸縮的下端設置有沖壓頭(6)，沖壓頭(6)與頂緊凹槽(7)上下位置對應；固定導向機構(8)：其設置于頂板(4)的上端，固定導向機構(8)分別與頂板(4)上端設置的滑孔滑動連接；其中：還包括控制開關(2)，所述控制開關(2)位于底座(1)的外部，控制開關(2)的輸入端與外部電源電連接，電動推桿(5)的輸入端控制開關(2)的輸出端電連接。2.根據權利要求1所述的一種立扣訂扣機，其特征在于：所述固定導向機構(8)包括安裝座(81)、輸出桿(82)和齒輪(83)，所述安裝座(81)的下端均與頂板(4)的上端固定連接，安裝座(81)之間通過軸承轉動連接有輸出桿(82)，輸出桿(82)外弧面的左右兩側分別設置有齒輪(83)。3.根據權利要求2所述的一種立扣訂扣機，其特征在于：所述固定導向機構(8)還包括齒條板(85)、固定桿(86)和導向滾輪(87)，所述齒條板(85)分別與頂板(4)上端設置的滑孔滑動連接，齒條板(8...

【專利技術屬性】
技術研發人員：瞿躍幸，李敏，
申請(專利權)人：湖南十八洞幸安祺服飾有限公司，
類型：新型
國別省市：