一種復合纖維板材及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種復合纖維板材及其制備方法，涉及裝飾材料生產技術領域。該復合纖維板材，所述包括以下份數的配方原料：廢舊木質纖維70

【技術實現步驟摘要】
一種復合纖維板材及其制備方法


[0001]本專利技術涉及辦公家具生產
，具體為一種復合纖維板材及其制備方法。

技術介紹

[0002]復合纖維是多組分纖維的一種，是針對人造纖維品種的術語，在同一根纖維截面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物纖維，這種纖維稱復合纖維，它是20世紀60年代發展起來的物理改性纖維，利用復合纖維制造技術可以獲得兼有兩種聚合物特性的雙組分纖維，有并列型、皮芯型、海島型等復合纖維，纖維截面有圓形和異形，纖維具有三維立體卷曲、高蓬松性和覆蓋性，良好的導電性、抗靜電性和阻燃性。
[0003]現有的部分復合纖維板材在生產中，通常都是使用新鮮原料進行制備，但是因板材使用量較大所以會造成較大的生態負擔，一定情況下加劇了國家木材類的垃圾，木材類垃圾一般都是填埋、焚燒來進行處理，但是焚燒過程中產生的有害氣體對人體有害，還會污染環境，且制備過程中一般產生缺陷都會直接廢棄，部分未被發現的制造完成后會有空鼓的問題，會影響產品的質量。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種復合纖維板材及其制備方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種復合纖維板材，包括以下份數的配方原料：廢舊木質纖維70
?
80份、去離子水20.5
?
30.5份、木材浸漬液50
?
60份、石蠟乳液20.2
?
30.2份、改性纖維素氣凝膠12
?
22份、活性炭3
?
5份、生物質木質素膠10
?
20份、木制品廢料65
?
75份、無醛膠粘劑10
?
20份、防火材料10
?
20份、保溫材料8
?
10份和缺陷填充物10
?
20份。
[0006]優選的，所述廢舊木質纖維的原料選用為鋸末屑、廢木材、樹木枝杈、農作物秸稈、糠殼、麥桿和花生殼中的任意一種或者兩種組合。
[0007]優選的，所述木制品廢料采用為木制品生產加工產生的邊角料，邊角料的形狀要求為塊狀。
[0008]優選的，所述防火材料選用為氧化鋁粉、石棉粉、碳酸鈣粉、珍珠巖粉和太白粉中的任意一種或者兩種組合。
[0009]優選的，所述保溫材料選用為巖棉粉、膨脹珍珠巖粉、微納隔熱粉、發泡水泥粉，無機活性墻體保溫材料中的任意一種或者兩種組合。
[0010]一種復合纖維板材的制備方法，包括以下步驟：
[0011]S1、纖維板原料準備：將相應份數的木材浸漬液倒入至浸泡器內，然后將相應份數的廢舊木質纖維加入置浸泡器內，然后進行浸泡，浸泡時間為7.5
?
9.5h。
[0012]S2、去水制漿：將S1浸泡完成的廢舊木質纖維放入到密閉熱解爐中，然后控制密閉熱解爐進行加熱，加熱溫度為240
?
320℃，加熱時間控制在7
?
9h，加熱時要確保密閉熱解爐
內部無氧，還需要向內注入氮氣，然后將廢舊木質纖維取出，將相應份數的石蠟乳液、生物質木質素膠、活性炭、防火材料和保溫材料、二苯乙基氧膦、1
?
(三氟甲基)乙烯硼酸己醇酯、N
?
乙烯基鄰苯亞胺依次投入混合機內，然后將取出的廢舊木質纖維也加入到混合機內，控制混合機的攪拌葉片進行攪拌，攪拌轉速為420
?
520r/min，攪拌時間維持到22
?
32min，然后制得纖維板原漿。
[0013]S3、纖維板制造：將S2中制得的纖維板原漿加入到成型模具中，然后使用成型模具進行壓制，壓制時要進行加熱，加熱溫度為70
?
80℃，加熱維持18
?
22min，然后得到纖維板材。
[0014]S4、復合板原料纖維分離：將相應份數的木制品廢料使用削片機將其切成長度為15
?
25
㎜
、厚度為4
?6㎜
、寬度為16
?
26
㎜
的薄片，然后將其統一投入到清洗裝置中，使用清洗裝置將木片進行清洗，清洗完成后將木片投入到高溫水蒸汽機內，使用高溫水蒸汽機將其進行蒸煮，蒸煮溫度為210
?
330℃，時間為10
?
30min，然后將其投入到爆破高壓機內，第一次壓力施壓的壓力為2.1
?
4.1MPa，時間為24
?
34S，接著使壓力壓升至7.1
?
8.1MPa，時間為3
?
5S，然后得到纖維分離好的木片。
[0015]S5、復合板原料制漿：將S4中纖維分離好的木片投入到盤式精磨裝置內，然后經過精磨得到原料粉末，將相應份數的去離子水和改性纖維素氣凝膠依次投入到混合裝置內，然后將原料粉末也投入到混合裝置內，控制混合裝置的攪拌槳進行轉動，攪拌槳的轉速為550
?
750r/min，攪拌時間為21
?
31min，然后得到混合而成的復合板原料漿液。
[0016]S6、干燥：將S5中制備的漿液投入到脈沖干燥裝置內，然后控制脈沖干燥裝置進行干燥，第一次干燥溫度為120
?
320℃，時間為5
?
7S；第二次干燥溫度為80
?
180℃，時間為11
?
13S，第三次干燥溫度為140
?
160℃，時間為11
?
13S，然后得到含水率≤6的漿料。
[0017]S7、復合板成型：將S3中的漿料加入到在成型模具中的下模中，然后控制成型模具進行壓制成型，然后制得復合板。
[0018]S8、缺陷修補：將S3中制成的纖維板與S7中制成的復合板分別進行精細加工，然后將板材上發現的缺陷使用缺陷填充物進行修補，要求填充物與板材的顏色一致，而且填充完后，要求與板材的形狀不會產生沖突，使用水砂紙浸濕后進行打磨拋光，要求表面打磨均勻、光亮，打磨后將表面的水漬清除，保證表面的干燥。
[0019]S9、涂膠粘合：將S8中修補完成的纖維板與復合板，其一面都涂刷上無醛膠粘劑，要求涂刷盡量均勻，然后使用壓制模具進行壓制，壓制時要進行加熱，加熱溫度為75
?
85℃，然后得到該復合纖維板材。
[0020]S10、包裝入庫：將S9中的復合纖維板材進行包裝，包裝完成后進行入庫存放，要求庫存環境干燥通風，濕氣含量較小，即得該復合纖維板材的成品。
[0021]優選的，所述S1中廢舊木質纖維放入浸泡器之前，應先使用破碎機將其進行破碎，然后使用研磨機將其研磨。
[0022]優選的，所述填充物所使用的原料為色粉、熟膠粉和雙飛粉，然后使用清水進行攪拌混合而成。
[0023]有益效果
[0024]與現有技術相比，本專利技術提供了一種復合纖維板材及其制備方法，具備以本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種復合纖維板材，其特征在于：包括以下份數的配方原料：廢舊木質纖維70
?
80份、去離子水20.5
?
30.5份、木材浸漬液50
?
60份、石蠟乳液20.2
?
30.2份、改性纖維素氣凝膠12
?
22份、活性炭3
?
5份、生物質木質素膠10
?
20份、木制品廢料65
?
75份、二苯乙基氧膦30
?
45份、1
?
(三氟甲基)乙烯硼酸己醇酯35
?
45份、N
?
乙烯基鄰苯亞胺30
?
45份、無醛膠粘劑10
?
20份、防火材料10
?
20份、保溫材料8
?
10份和缺陷填充物10
?
20份。2.根據權利要求1所述的一種復合纖維板材，其特征在于：所述廢舊木質纖維的原料選用為鋸末屑、廢木材、樹木枝杈、農作物秸稈、糠殼、麥桿和花生殼中的任意一種或者兩種組合。3.根據權利要求1所述的一種復合纖維板材，其特征在于：所述木制品廢料采用為木制品生產加工產生的邊角料，邊角料的形狀要求為塊狀。4.根據權利要求1所述的一種復合纖維板材，其特征在于：所述防火材料選用為氧化鋁粉、石棉粉、碳酸鈣粉、珍珠巖粉和太白粉中的任意一種或者兩種組合。5.根據權利要求1所述的一種復合纖維板材，其特征在于：所述保溫材料選用為巖棉粉、膨脹珍珠巖粉、微納隔熱粉、發泡水泥粉，無機活性墻體保溫材料中的任意一種或者兩種組合。6.一種復合纖維板材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：S1、纖維板原料準備：將相應份數的木材浸漬液倒入至浸泡器內，然后將相應份數的廢舊木質纖維加入置浸泡器內，然后進行浸泡，浸泡時間為7.5
?
9.5h。S2、去水制漿：將S1浸泡完成的廢舊木質纖維放入到密閉熱解爐中，然后控制密閉熱解爐進行加熱，加熱溫度為240
?
320℃，加熱時間控制在7
?
9h，加熱時要確保密閉熱解爐內部無氧，還需要向內注入氮氣，然后將廢舊木質纖維取出，將相應份數的石蠟乳液、生物質木質素膠、活性炭、防火材料和保溫材料依次投入混合機內，然后將取出的廢舊木質纖維也加入到混合機內，控制混合機的攪拌葉片進行攪拌，攪拌轉速為420
?
520r/min，攪拌時間維持到22
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32min，然后制得纖維板原漿。S3、纖維板制造：將S2中制得的纖維板原漿加入到成型模具中，然后使用成型模具進行壓制，壓制時要進行加熱，加熱溫度為70
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80℃，加熱維持18
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22min，然后得到纖維板材。S4、復合板原料纖維分離：將相應份數的木制...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳炳勇，鄭百海，
申請(專利權)人：揚州大晟藥用玻璃有限公司，
類型：發明
國別省市：