一種污泥處理用板框壓濾機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種污泥處理用板框壓濾機，涉及污泥板框壓濾機技術領域，具體包括底座，所述底座的一端上方設有條形板，條形板沿底座的寬度方向設置，所述條形板的底部兩端均垂直安裝有支撐柱，支撐柱的底部安裝有電動滑塊，電動滑塊對應安裝在電動滑軌上，兩個電動滑軌分別沿底座的長度方向安裝在底座的兩側。本實用新型專利技術使用時，通過第一液壓缸的升降和電動滑軌的傳動，帶動毛刷不斷在相鄰兩個濾板之間進行升降清料操作，對濾板上附著的泥板進行清掃，同時配合刮料塊對濾板上濾布的不斷反復推動，在對濾布進行刮料的同時也對濾布的拍打作用，提高了泥板從濾布上脫離的效率，加快了泥板的脫落速率。快了泥板的脫落速率。快了泥板的脫落速率。

【技術實現步驟摘要】
一種污泥處理用板框壓濾機


[0001]本技術涉及污泥板框壓濾機
，具體為一種污泥處理用板框壓濾機。

技術介紹

[0002]板框壓濾機是利用濾布等過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，也是一種常見的固液分離設備，而在污泥的處理中，也較多的采用板框壓濾機對污泥進行固液分離，在板框壓濾機對污泥進行高壓擠壓，然后使得污泥中的液體濾過濾布，從而得到干燥的泥板，但目前在對于固液分離后的泥板取出時，多為對單個濾板進行單側的上下撥動，從而形成一定的震動效果，使得泥板從濾板上自動脫落，但由于濾板上濾布因過濾效果均保有孔隙，導致濾布呈現凹凸不平的狀態，而污泥在分離時因高壓的擠壓作用，貼合在濾布上，使得濾布凹凸不平對泥板產生了抓取力，加強了泥板在濾布上固定，導致了在泥板取料時，僅通過濾板單側抖動，很難對泥板進行徹底清除出料，導致后續再次操作時，濾布上仍殘留有上次壓濾操作所產出的干燥泥板，造成整個操作進程下，大大延長了整個污泥處理所用時間，迫使污泥的處理效率下降。為此，我們提出了一種污泥處理用板框壓濾機來解決上述問題。

技術實現思路

[0003]本技術提供了一種污泥處理用板框壓濾機，解決了由于濾板上濾布因過濾效果均保有孔隙，導致濾布呈現凹凸不平的狀態，而污泥在分離時因高壓的擠壓作用，貼合在濾布上，使得濾布凹凸不平對泥板產生了抓取力，加強了泥板在濾布上固定，導致了在泥板取料時，僅通過濾板單側抖動，很難對泥板進行徹底清除出料，導致后續再次操作時，濾布上仍殘留有上次壓濾操作所產出的干燥泥板，造成整個操作進程下，大大提高了整個污泥處理所用時間，迫使污泥的處理效率下降的問題。
[0004]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種污泥處理用板框壓濾機，包括底座，所述底座的一端上方設有條形板，條形板沿底座的寬度方向水平設置，所述條形板的底部兩端均垂直安裝有支撐柱，支撐柱的底部安裝有電動滑塊，電動滑塊對應安裝在電動滑軌上，兩個電動滑軌分別沿底座的長度方向安裝在底座的兩側；
[0005]所述條形板的下方沿條形板的長度方向設置有U型板，所述U型板的頂部安裝有第一液壓缸，第一液壓缸垂直固定在條形板上，所述U型板內側的上端兩側均沿條形板的長度方向設有第一轉動桿，第一轉動桿的兩端均通過轉動軸承與U型板相連接，所述第一轉動桿的一端同軸安裝有第一齒輪，第一齒輪的上方嚙合連接有第二齒輪，且兩個第二齒輪之間嚙合連接，其中一個所述第二齒輪上同軸安裝有驅動電機，驅動電機通過支架與U型板固定連接，所述第一轉動桿上安裝有多個等間距排列的毛刷，毛刷沿第一轉動桿的長度方向設置；
[0006]所述U型板內側的下端兩側均沿第一轉動桿的長度方向設有第二轉動桿，第二轉動桿的兩端均通過轉動軸承與U型板相連接，所述第二轉動桿上同軸安裝有柱形塊，柱形塊
的一側沿第二轉動桿的長度方向安裝有刮料塊，所述第二轉動桿遠離第一齒輪的一端同軸安裝有套筒，套筒的一側安裝有連接板，連接板沿套筒的經長方向設置，所述連接板的上方對應設有撥動板，撥動板固定第一轉動桿上，所述第二轉動桿靠近第一齒輪一端套接有扭簧，扭簧的一端固定在U型板上，且另一端固定在柱形塊上。
[0007]可選的，所述第一液壓缸的兩側對稱設有導向桿，導向桿的底部通過直線軸承貫穿條形板，并垂直固定在U型板的頂部。
[0008]可選的，所述U型板的兩側均沿U型板的長度方向安裝有多個等距排列的高壓噴頭，所述U型板靠近第一齒輪的一端頂部安裝有伸縮軟管，伸縮軟管的底部通過導管與高壓噴頭相連接，且其頂部貫穿條形板連接有水泵，水泵固定在條形板的頂部，且另一側通過導管連接有水箱。
[0009]可選的，所述底座的上方沿底座的長度方向設置有支撐桿，支撐桿的兩端均通過安裝立柱固定在底座上，所述底座的上方沿底座的長度方向設有多個等距排列的濾板，濾板的兩側均安裝有固定板，固定板通過直線軸承與支撐桿滑動連接，相鄰兩個濾板上的固定板之間均通過連接鏈條相連接，其中靠近U型板的一個濾板的靠近條形板的一側垂直安裝有至少兩個第二液壓缸，第二液壓缸通過支架與安裝立柱固定連接，所述底座的頂部安裝有出料槽，出料槽與濾板相對應。
[0010]可選的，其中遠離第二液壓缸的一個所述濾板的遠離第二液壓缸的一側安裝有輸料管，且該濾板的邊緣處均安裝有通液管。
[0011]本技術具備以下有益效果：
[0012]該一種污泥處理用板框壓濾機，通過第一液壓缸的升降和電動滑軌的傳動，帶動毛刷不斷在相鄰兩個濾板之間進行升降清料操作，對濾板上附著的泥板進行清掃，同時配合刮料塊對濾板上濾布的不斷反復推動，在對濾布進行刮料的同時也對濾布的拍打作用，提高了泥板從濾布上脫離的效率，加快了泥板的脫落速率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術一種污泥處理用板框壓濾機的結構示意圖；
[0014]圖2為本技術一種污泥處理用板框壓濾機的剖面條形板底部結構示意圖；
[0015]圖3為本技術一種污泥處理用板框壓濾機的U型板剖面結構示意圖。
[0016]圖中：1、底座；2、條形板；3、支撐柱；4、電動滑塊；5、電動滑軌；6、U型板；7、第一液壓缸；8、第一轉動桿；9、毛刷；10、第一齒輪；11、第二齒輪；12、驅動電機；13、柱形塊；14、刮料塊；15、套筒；16、連接板；17、撥動板；18、第二轉動桿；19、扭簧；20、高壓噴頭；21、伸縮軟管；22、水泵；23、導向桿；24、安裝立柱；25、支撐桿；26、濾板；27、固定板；28、第二液壓缸；29、連接鏈條；30、出料槽。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1至圖3，本技術提供一種技術方案：
[0019]一種污泥處理用板框壓濾機，包括底座1，所述底座1的一端上方設有條形板2，條形板2沿底座1的寬度方向水平設置，所述條形板2的底部兩端均垂直安裝有支撐柱3，支撐柱3的底部安裝有電動滑塊4，電動滑塊4對應安裝在電動滑軌5上，兩個電動滑軌5分別沿底座1的長度方向安裝在底座1的兩側；
[0020]所述條形板2的下方沿條形板2的長度方向設置有U型板6，所述U型板6的頂部安裝有第一液壓缸7，第一液壓缸7垂直固定在條形板2上，所述U型板6內側的上端兩側均沿條形板2的長度方向設有第一轉動桿8，第一轉動桿8的兩端均通過轉動軸承與U型板6相連接，所述第一轉動桿8的一端同軸安裝有第一齒輪10，第一齒輪10的上方嚙合連接有第二齒輪11，且兩個第二齒輪11之間嚙合連接，其中一個所述第二齒輪11上同軸安裝有驅動電機12，驅動電機12通過支架與U型板6固定連接，所述第一轉動桿8上安裝有多個等間距排列的毛刷9，毛刷9沿本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種污泥處理用板框壓濾機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端上方設有條形板(2)，條形板(2)沿底座(1)的寬度方向水平設置，所述條形板(2)的底部兩端均垂直安裝有支撐柱(3)，支撐柱(3)的底部安裝有電動滑塊(4)，電動滑塊(4)對應安裝在電動滑軌(5)上，兩個電動滑軌(5)分別沿底座(1)的長度方向安裝在底座(1)的兩側；所述條形板(2)的下方沿條形板(2)的長度方向設置有U型板(6)，所述U型板(6)的頂部安裝有第一液壓缸(7)，第一液壓缸(7)垂直固定在條形板(2)上，所述U型板(6)內側的上端兩側均沿條形板(2)的長度方向設有第一轉動桿(8)，第一轉動桿(8)的兩端均通過轉動軸承與U型板(6)相連接，所述第一轉動桿(8)的一端同軸安裝有第一齒輪(10)，第一齒輪(10)的上方嚙合連接有第二齒輪(11)，且兩個第二齒輪(11)之間嚙合連接，其中一個所述第二齒輪(11)上同軸安裝有驅動電機(12)，驅動電機(12)通過支架與U型板(6)固定連接，所述第一轉動桿(8)上安裝有多個等間距排列的毛刷(9)，毛刷(9)沿第一轉動桿(8)的長度方向設置；所述U型板(6)內側的下端兩側均沿第一轉動桿(8)的長度方向設有第二轉動桿(18)，第二轉動桿(18)的兩端均通過轉動軸承與U型板(6)相連接，所述第二轉動桿(18)上同軸安裝有柱形塊(13)，柱形塊(13)的一側沿第二轉動桿(18)的長度方向安裝有刮料塊(14)，所述第二轉動桿(18)遠離第一齒輪(10)的一端同軸安裝有套筒(15)，套筒(15)的一側安裝有連接板(16)，連接板(16)沿套筒(15)的經長方向設置，所述連接板(16)的上方對應設有撥動板(17)，撥動板(17)固定第一轉動桿(8)上，所述第二轉動桿(18)靠近第一齒輪(10)的一端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶俊亮，王鑫鵬，
申請(專利權)人：亞科科技安慶有限公司，
類型：新型
國別省市：