本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)一種數(shù)控火焰切割機(jī)的切割平臺(tái)，包括底板，底板表面固定安裝有側(cè)板，側(cè)板位于底板表面的邊沿處，底板表面固定安裝有多個(gè)縱板，縱板之間間距相等，在縱板的表面固定安裝有多個(gè)立柱，立柱的端部固定安裝有頂頭。所述的立柱和頂頭之間通過(guò)插銷(xiāo)固定，頂頭的一側(cè)側(cè)壁面固定連接有卡板。所述的側(cè)板的數(shù)量為三個(gè)，分別位于底板表面的邊沿處。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低、操作便捷、實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)定位、易于清理廢渣、耐磨性能好，環(huán)保節(jié)約。環(huán)保節(jié)約。環(huán)保節(jié)約。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種數(shù)控火焰切割機(jī)的切割平臺(tái)
[0001]本技術(shù)涉及火焰切割機(jī)
，具體為一種數(shù)控火焰切割機(jī)的切割平臺(tái)。
技術(shù)介紹
[0002]火焰切割機(jī)常被俗稱(chēng)為氣割，使用范圍很廣，主要用來(lái)切割碳鋼，特別是厚板切割，火焰切割機(jī)的系統(tǒng)都是雙用模式，確保把系統(tǒng)先調(diào)節(jié)到火焰模式，然后能通過(guò)圖形庫(kù)或者U盤(pán)，把要切割的圖形調(diào)入系統(tǒng)。數(shù)控火焰切割機(jī)是當(dāng)前生產(chǎn)中自動(dòng)化較高的一種火焰切割機(jī)，其具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，速度較低，易對(duì)鋼板產(chǎn)生變形，它的應(yīng)用場(chǎng)合主要用于碳鋼、大厚度板材切割，切割厚板數(shù)控切割機(jī)需要調(diào)整大的火苗及預(yù)熱溫度。
[0003]因此用于支撐數(shù)控火焰切割機(jī)切割鋼板的支撐平臺(tái)，必須具有：1）足夠的強(qiáng)度支撐較大厚度的鋼板，否則會(huì)被切鋼板將切割平臺(tái)損壞；2）具有耐高溫性能，切割厚鋼板所需要的火焰溫度很高；3）具有較長(zhǎng)壽命，所切割鋼板噸位大，支撐平臺(tái)尺寸大，更換頻繁造成很大的成本損失。
[0004]目前數(shù)控火焰切割機(jī)切割厚鋼板時(shí)用的支撐平臺(tái)主要是強(qiáng)度較大的焊接鋼板式，和延長(zhǎng)壽命的支撐柱式，但以上兩種平臺(tái)均不能滿(mǎn)足數(shù)控火焰切割機(jī)切割平臺(tái)的需求，因此設(shè)計(jì)一種滿(mǎn)足數(shù)控火焰切割機(jī)切割平臺(tái)足夠的強(qiáng)度，及耐高溫，壽命長(zhǎng)的支撐平臺(tái)是發(fā)展的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低、操作便捷、實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)定位、易于清理廢渣、耐磨性能好，環(huán)保節(jié)約的數(shù)控火焰切割機(jī)的切割平臺(tái)。
[0006]一種數(shù)控火焰切割機(jī)的切割平臺(tái)，包括底板3，底板3表面固定安裝有側(cè)板2，側(cè)板2位于底板3表面的邊沿處，底板3表面固定安裝有多個(gè)縱板9，縱板9之間間距相等，在縱板9的表面固定安裝有多個(gè)立柱7，立柱7的端部固定安裝有頂頭4。
[0007]在底板3表面的邊沿處固定安裝有側(cè)板2，可對(duì)放置于頂頭4表面的鋼板起到支撐的作用，緩解鋼板對(duì)頂頭4的壓力，同時(shí)緩解了鋼板對(duì)頂頭4的磨損。
[0008]所述的立柱7和頂頭4之間通過(guò)插銷(xiāo)6固定，頂頭4的一側(cè)側(cè)壁面固定連接有卡板5。
[0009]將立柱7和頂頭4之間設(shè)置為可拆卸的連接方式，在鋼板的切割過(guò)程中，放置于頂頭4的表面，長(zhǎng)期使用會(huì)對(duì)頂頭4產(chǎn)生磨損與損壞，因此當(dāng)頂頭4損壞后，可通過(guò)插銷(xiāo)6將頂頭4拆卸，進(jìn)行二次更換，不用將整個(gè)立柱7和頂頭4更換，節(jié)約成本，節(jié)約資源。
[0010]所述的側(cè)板2的數(shù)量為三個(gè)，分別位于底板3表面的邊沿處。
[0011]三面設(shè)置的側(cè)板2，留有一面開(kāi)口，與底板3表面固定安裝有多個(gè)縱板9相互配合，可以對(duì)位于底板3表面的殘屑進(jìn)行清理，通過(guò)縱板9與縱板9之間的空間，最后通過(guò)開(kāi)口將殘屑清理，方便快捷，節(jié)省加工人員的時(shí)間、節(jié)約人力。
[0012]所述的側(cè)板2側(cè)壁固定安裝有定位裝置1，定位裝置1包括支撐板101，支撐板101的側(cè)壁固定連接有桿體102，桿體102的數(shù)量為兩個(gè)，沿著支撐板101中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0013]設(shè)置的定位裝置1可對(duì)放置于頂頭4和側(cè)板2的鋼板進(jìn)行定位，定位裝置1保證在平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置的側(cè)板2上進(jìn)行設(shè)置，確保平臺(tái)的穩(wěn)固性，也可根據(jù)需要在平臺(tái)中間設(shè)置的側(cè)板2進(jìn)行設(shè)置，作為切割工件的定位作用，定位裝置1安裝時(shí)必須保持支撐板101高出平臺(tái)的平面，支撐板101平行于定位裝置1，操作時(shí)，把所軋制出的中厚鋼板的一側(cè)與支撐板101平面靠平定位作為基準(zhǔn)，另一側(cè)根據(jù)用戶(hù)所需工件的尺寸，確定火焰切割位置，切割出所需鋼板的尺寸，保證工件的所需的精度，節(jié)省工作人員人力調(diào)整的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位；設(shè)置的桿體102可對(duì)支撐板101起到加強(qiáng)固定的作用。
[0014]所述的縱板9兩側(cè)固定安裝有加強(qiáng)板8，加強(qiáng)板8的底面固定于底板3的表面。
[0015]設(shè)置的加強(qiáng)板8對(duì)縱板9的抗壓強(qiáng)度起到加強(qiáng)的作用，提高抗壓強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。
[0016]本技術(shù)的有益效果是：
[0017]1）在底板3表面的邊沿處固定安裝有側(cè)板2，可對(duì)放置于頂頭4表面的鋼板起到支撐的作用，緩解鋼板對(duì)頂頭4的壓力，同時(shí)緩解了鋼板對(duì)頂頭4的磨損；
[0018]2）將立柱7和頂頭4之間設(shè)置為可拆卸的連接方式，在鋼板的切割過(guò)程中，放置于頂頭4的表面，長(zhǎng)期使用會(huì)對(duì)頂頭4產(chǎn)生磨損與損壞，因此當(dāng)頂頭4損壞后，可通過(guò)插銷(xiāo)6將頂頭4從立柱7的端頭處拆卸，進(jìn)行二次更換，不用將整個(gè)立柱7和頂頭4更換，節(jié)約成本，節(jié)約資源；
[0019]3）三面設(shè)置的側(cè)板2，留有一面開(kāi)口，與底板3表面固定安裝有多個(gè)縱板9相互配合，可以對(duì)位于底板3表面的殘屑進(jìn)行清理，通過(guò)縱板9與縱板9之間的空間，最后通過(guò)開(kāi)口將殘屑清理，方便快捷，節(jié)省加工人員的時(shí)間、節(jié)約人力；
[0020]4）設(shè)置的定位裝置1可對(duì)放置于頂頭4和側(cè)板2的鋼板進(jìn)行定位，操作時(shí)，把所軋制出的中厚鋼板的一側(cè)與支撐板101平面靠平定位作為基準(zhǔn)，另一側(cè)根據(jù)用戶(hù)所需工件的尺寸，確定火焰切割位置，切割出所需鋼板的尺寸，保證工件所需的精度，節(jié)省工作人員人力調(diào)整的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。
[0021]5）該裝置加工成本低，易于制做，操作便捷，能夠節(jié)約人力、節(jié)省時(shí)間，節(jié)約磨損件的更換成本，有效降低加工成本，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，值得大范圍推廣運(yùn)用。
附圖說(shuō)明
[0022]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本技術(shù)的側(cè)視圖；
[0024]圖3為本技術(shù)中第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本技術(shù)中立柱與頂頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中：1. 定位裝置、101. 支撐板、102. 桿體、2. 側(cè)板、3. 底板、4. 頂頭、5. 卡板、6. 插銷(xiāo)、7. 立柱、8. 加強(qiáng)板、9. 縱板。
具體實(shí)施方式
[0027]實(shí)施例1.
[0028]以下將結(jié)合1、2、4對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0029]本技術(shù)包括定位裝置1、支撐板101、桿體102、側(cè)板2、底板3、頂頭4、卡板5、插
銷(xiāo)6、立柱7、加強(qiáng)板8、縱板9，具體的結(jié)構(gòu)包括：底板3，底板3表面固定安裝有側(cè)板2，側(cè)板2位于底板3表面的邊沿處，底板3表面固定安裝有多個(gè)縱板9，縱板9之間間距相等，在縱板9的表面固定安裝有多個(gè)立柱7，立柱7的端部固定安裝有頂頭4。所述的立柱7和頂頭4之間通過(guò)插銷(xiāo)6固定，頂頭4的一側(cè)側(cè)壁面固定連接有卡板5。所述的側(cè)板2的數(shù)量為三個(gè)，分別位于底板3表面的邊沿處。所述的側(cè)板2側(cè)壁固定安裝有定位裝置1，定位裝置1包括支撐板101，支撐板101的側(cè)壁固定連接有桿體102，桿體102的數(shù)量為兩個(gè)，沿著支撐板101中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0030]所述支撐板101的長(zhǎng)度、高度、厚度為36.5*38*4
㎝
，桿體102的高度、厚度為34*3
㎝
。定位裝置1固定安裝于中間側(cè)板2的側(cè)壁面，并且位于兩端部的位置，數(shù)量為兩個(gè)。
[0031]使用時(shí)，可將需要切割的鋼板放置于側(cè)板2和頂頭4的表面，安裝時(shí)必須保持支撐板101高出平臺(tái)的平面，支撐板101平行于定位裝置1，操作時(shí)，把所本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控火焰切割機(jī)的切割平臺(tái)，其特征在于：包括底板（3），底板（3）表面固定安裝有側(cè)板（2），側(cè)板（2）位于底板（3）表面的邊沿處，底板（3）表面固定安裝有多個(gè)縱板（9），縱板（9）之間間距相等，在縱板（9）的表面固定安裝有多個(gè)立柱（7），立柱（7）的端部固定安裝有頂頭（4）。2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控火焰切割機(jī)的切割平臺(tái)，其特征在于：所述的立柱（7）和頂頭（4）之間通過(guò)插銷(xiāo)（6）固定，頂頭（4）的一側(cè)側(cè)壁面固定連接有卡板（5）。3.如權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控火焰切割機(jī)的切割平臺(tái)，...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張宏瑞，林濱，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：甘肅酒鋼集團(tuán)西部重工股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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