本發明專利技術涉及不銹鋼板冷軋機技術領域，且公開了一種不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，包括支撐腳，所述支撐腳頂部固定連接有廢水箱，所述廢水箱頂部左側固定連接有工作箱，所述廢水箱頂部右側固定連接有干燥箱，所述工作箱頂部右側設置有清洗機構，所述廢水箱內設置有除油機構，所述干燥箱內設置有風干機構。該不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，打開加熱環，加熱環在工作時對儲液箱內的液體進行加熱，隨后打開水泵，水泵在工作時將儲液箱內的液體通過噴水頭噴灑至鋼板表面，進而對鋼板上的油液去除，此時油液與水通過連接槽二流動進入水槽內，通過設置在水槽內的過濾槽，對油液進行過濾并方便對其進行回收。便對其進行回收。便對其進行回收。
【技術實現步驟摘要】
一種不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置
[0001]本專利技術涉及不銹鋼板冷軋機
，具體為一種不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置。
技術介紹
[0002]冷軋機是一種新型的鋼板冷軋加工設備。
[0003]中國專利申請號為2013206327376公開了不銹鋼板冷軋機軋制油回收再利用裝置，該回收再利用裝置包括設置在冷軋機本體下方的回油盤，回油盤通過管道連接至一油箱；在冷軋機本體周圍的地面上開設有多個油槽，所述多個油槽由連接回路連通至冷軋機本體一側的積油坑；所述積油坑和油箱由一設有泵體的管道連接至沉淀油箱。所述不銹鋼板冷軋機軋制油回收再利用裝置，通過沉淀油箱的沉淀可以得到更為干凈的軋制油，由此，降低了過濾裝置的負擔，提高了回收軋制油的過濾效率和凈化質量，提高了帶鋼表面質量。該回收再利用裝置實施起來方便快捷、成本低廉、經濟效益很明顯，適合在不銹鋼冷軋機上推廣使用。
[0004]上述申請技術方案中提出通過沉淀油箱進行過濾，但是該申請中的技術方案在對于鋼板上的油液無法高效去除，導致鋼板上仍具有油液，針對這一問題需要進行改進。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于提供一種不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，包括支撐腳，所述支撐腳頂部固定連接有廢水箱，所述廢水箱頂部左側固定連接有工作箱，所述廢水箱頂部右側固定連接有干燥箱，所述工作箱頂部右側設置有清洗機構，所述廢水箱內設置有除油機構，所述干燥箱內設置有風干機構。
[0007]所述除油機構包括驅動箱、支撐架一、電機一、加熱輥一、支撐架二、電機二和加熱輥二，所述驅動箱固定連接于工作箱背面左側，所述支撐架一固定連接于驅動箱內靠近頂部，所述電機一固定連接于支撐架一頂部，所述電機一有輸出軸，所述加熱輥一固定連接于電機一輸出軸，所述支撐架二固定連接于驅動箱內底部靠近中間，所述電機二固定連接于支撐架二頂部，所述電機二有輸出軸，所述加熱輥二固定連接于電機二輸出軸。
[0008]優選的，所述風干機構包括滾珠風扇、導向輥、滑槽、滑輪、連接桿和水槽，所述滾珠風扇固定連接于干燥箱內頂部，所述導向輥轉動連接于干燥箱內底部，所述滑槽固定連接于廢水箱內底部左側，所述滑輪滑動連接于滑槽，所述連接桿轉動連接于滑輪右側，所述水槽固定連接于連接桿右側。
[0009]優選的，所述清洗機構包括儲液箱、固定塊、加熱環、隔板、出液管、水泵、連接管、噴水管和噴水頭，所述儲液箱固定連接于工作箱頂部右側，所述固定塊固定連接于儲液箱內左側頂部，所述加熱環固定連接于固定塊右側，所述隔板固定連接于儲液箱，所述出液管
固定連接于隔板底部中間，所述水泵固定連接于出液管底端，所述連接管固定連接于水泵底部，所述噴水管固定連接于連接管底端，所述噴水頭固定連接于噴水管底部。
[0010]優選的，所述水槽內頂部設置有過濾器，所述導向輥前后端分別轉動連接干燥箱正面和背面內壁，可以對導向輥進行支撐。
[0011]優選的，所述干燥箱頂部在滾珠風扇上方開設有進風槽，所述廢水箱頂部和干燥箱底部開設有相連通的連接槽一，所述工作箱底部和廢水箱頂部開設有相連通的連接槽二，可以使干燥箱頂部的空氣吸入并吹送進干燥箱內。
[0012]優選的，所述儲液箱內底部右側固定連接有蓄電池，蓄電池電性連接水泵和加熱環，所述噴水管正面和背面分別固定連接儲液箱正面和背面內壁，可以使蓄電池為儲液箱提供電力。
[0013]優選的，所述加熱輥一和加熱輥二數量均為五個，五個所述加熱輥一和加熱輥二在工作箱內從左往右依次等間距分布，可以使鋼板進行移動時。
[0014]優選的，所述加熱輥一前端轉動連接工作箱正面內壁，五個所述加熱輥一均通過皮帶輪與皮帶連接，可以使五個加熱輥一同方向進行轉動。
[0015]優選的，所述加熱輥二前端轉動連接工作箱正面內壁，五個所述加熱輥二均通過皮帶輪與皮帶連接，所述儲液箱內設置有乳化液，可以使五個加熱輥二同方向轉動。
[0016]優選的，所述電機一和電機二均電性連接外界電源，且所述電機一和電機二轉動方向相反，所述水泵中部固定連接有固定架，固定架頂部固定連接隔板底部，所述連接管底端貫穿儲液箱底部和工作箱頂部并延伸至工作箱內固定連接噴水管，可以對電機一和電機二提供電力。
[0017]與現有技術相比，本專利技術提供了一種不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，具備以下有益效果：
[0018]1、該不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，通過設置除油機構，打開電機一和電機二，可以使加熱輥一和加熱輥二轉動，同時將鋼板放入加熱輥一和加熱輥二之間，此時加熱輥一和加熱輥二轉動時將鋼板咬合進入，通過設置五個加熱輥一和加熱輥二，可以將鋼板向右進行移動。
[0019]2、該不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，打開加熱環，加熱環在工作時對儲液箱內的液體進行加熱，隨后打開水泵，水泵在工作時將儲液箱內的液體通過噴水頭噴灑至鋼板表面，進而對鋼板上的油液去除，此時油液與水通過連接槽二流動進入水槽內，通過設置在水槽內的過濾槽，對油液進行過濾并方便對其進行回收。
[0020]3、該不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，打開滾珠風扇，滾珠風扇工作時將干燥箱頂部空氣吸入，并吹送至干燥箱內的鋼板上，此時多余的水分通過連接槽一流入水槽內，進而對鋼板進行吹干工作，最后從干燥箱右側將鋼板導出。
附圖說明
[0021]為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖：
[0022]圖1為本專利技術正視結構示意圖；
[0023]圖2為本專利技術噴水頭截取處底部結構示意圖；
[0024]圖3為本專利技術剖面正視結構示意圖；
[0025]圖4為本專利技術儲液箱處剖面正視結構示意圖；
[0026]圖5為本專利技術驅動箱處剖面左視結構示意圖；
[0027]圖6為圖3中A處放大結構示意圖。
[0028]圖中：1、支撐腳；2、廢水箱；3、工作箱；4、干燥箱；5、清洗機構；501、儲液箱；502、固定塊；503、加熱環；504、隔板；505、出液管；506、水泵；507、連接管；508、噴水管；509、噴水頭；6、除油機構；601、驅動箱；602、支撐架一；603、電機一；604、加熱輥一；605、支撐架二；606、電機二；607、加熱輥二；7、風干機構；701、滾珠風扇；702、導向輥；703、滑槽；704、滑輪；705、連接桿；706、水槽。
具體實施方式
[0029]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，包括支撐腳(1)，其特征在于：所述支撐腳(1)頂部固定連接有廢水箱(2)，所述廢水箱(2)頂部左側固定連接有工作箱(3)，所述廢水箱(2)頂部右側固定連接有干燥箱(4)，所述工作箱(3)頂部右側設置有清洗機構(5)，所述廢水箱(2)內設置有除油機構(6)，所述干燥箱(4)內設置有風干機構(7)；所述除油機構(6)包括驅動箱(601)、支撐架一(602)、電機一(603)、加熱輥一(604)、支撐架二(605)、電機二(606)和加熱輥二(607)，所述驅動箱(601)固定連接于工作箱(3)背面左側，所述支撐架一(602)固定連接于驅動箱(601)內靠近頂部，所述電機一(603)固定連接于支撐架一(602)頂部，所述電機一(603)有輸出軸，所述加熱輥一(604)固定連接于電機一(603)輸出軸，所述支撐架二(605)固定連接于驅動箱(601)內底部靠近中間，所述電機二(606)固定連接于支撐架二(605)頂部，所述電機二(606)有輸出軸，所述加熱輥二(607)固定連接于電機二(606)輸出軸。2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，其特征在于：所述風干機構(7)包括滾珠風扇(701)、導向輥(702)、滑槽(703)、滑輪(704)、連接桿(705)和水槽(706)，所述滾珠風扇(701)固定連接于干燥箱(4)內頂部，所述導向輥(702)轉動連接于干燥箱(4)內底部，所述滑槽(703)固定連接于廢水箱(2)內底部左側，所述滑輪(704)滑動連接于滑槽(703)，所述連接桿(705)轉動連接于滑輪(704)右側，所述水槽(706)固定連接于連接桿(705)右側。3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置，其特征在于：所述清洗機構(5)包括儲液箱(501)、固定塊(502)、加熱環(503)、隔板(504)、出液管(505)、水泵(506)、連接管(507)、噴水管(508)和噴水頭(509)，所述儲液箱(501)固定連接于工作箱(3)頂部右側，所述固定塊(502)固定連接于儲液箱(501)內左側頂部，所述加熱環(503)固定連接于固定塊(502)右側，所述隔板(504)固定連接于儲液箱(501)，所述出液管(5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝坤謀，劉宗昆，陳文輝，陳景鴻，曾祥林，
申請(專利權)人：肇慶宏旺金屬實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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