本發明專利技術公開了一種谷物加工處理用拋光裝置，包括箱體，箱體內設置處理機構，處理機構有若干個且由上至下依次均布于箱體內，箱體頂端上設置進料斗，進料斗輸出端與頂端處理機構輸入端連接，頂端處理機構輸出端通過連接管與中端處理機構輸入端連接，連接管分別設置于箱體左右兩側壁上，中端處理機構輸出端通過連接管與底端處理機構輸入端連接，處理機構還包括驅動輸送組件和拋光組件，本發明專利技術通過設置多個處理機構中的驅動輸送組件和拋光組件對谷物進行多級拋光加工處理，改變傳統提升輸送設置，利用電機配合螺旋片進行輸料，使谷物進行多次拋光，保證谷物拋光的效果，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技術實現步驟摘要】
一種谷物加工處理用拋光裝置
[0001]本專利技術涉及谷物加工設備
，具體涉及一種谷物加工處理用拋光裝置。
技術介紹
[0002]小麥、稻谷、燕麥、蕎麥、小米等谷物消費的基本形態是面粉和米制品。谷物制米是谷物米、面加工所必需的基礎步驟,涉及的量大而面廣。谷物制米是對清理后的谷物經礱谷(去殼)形成的糙米，采用碾磨、揉搓等技術方法去除其以木質素為主要組分的外果皮、種皮,再通過擦刷拋光去除其表面浮塵,形成表面潔凈光亮、籽粒完整的米制產品。
[0003]大部分谷物籽粒表皮堅韌、內部結構酥松,制米加:工過程容易產生籽粒破碎,造成成品率低、資源損失嚴重的問題。為了減少破損,目前普遍采用反復多次輕碾、拋光的加工工藝。然而,由于現有脫皮拋光設備功能單一,多次脫皮拋光則需要多次提升和輸送,因此，形成目前谷物制米提升輸送設備多、工藝流程長、占地面積大、操作繁雜以及多次反復的機械接觸撞擊引起產品無效破損增多的狀況，同時脫皮拋光產生的浮塵需要另外單獨的設備進行收集，增加加工工序工作效率較低，無法在拋光的同時進行收集，無法滿足生產需求。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種谷物加工處理用拋光裝置，包括箱體，箱體內設置處理機構，處理機構有若干個且由上至下依次均布于箱體內，箱體頂端上設置進料斗，進料斗輸出端與頂端處理機構輸入端連接，頂端處理機構輸出端通過連接管與中端處理機構輸入端連接，連接管分別設置于箱體左右兩側壁上，中端處理機構輸出端通過連接管與底端處理機構輸入端連接，處理機構還包括驅動輸送組件和拋光組件，驅動輸送組件輸入端為處理機構的輸入端，拋光組件的輸出端為處理機構的輸出端，驅動輸送組件設置于箱體內，驅動輸送組件一端上套設置拋光組件，拋光組件遠離驅動輸送組件一端與連接管連接，箱體底端設置浮塵收集箱，浮塵收集箱一側旁設置出料口，出料口與底端處理機構輸出端連接。
[0005]可選的，驅動輸送組件包括電機，電機通過安裝保護罩設置于箱體外壁上，電機輸出端與轉軸連接，轉軸通過軸承轉動設置于箱體上，轉軸外環繞設置螺旋輸送片，螺旋輸送片靠近電機一端外設置安裝框架，安裝框架頂端為開口設置，其開口為驅動輸送組件的輸入端，轉軸靠近電機上套設主動齒輪，主動齒輪下方嚙合設置從動齒輪，從動齒輪套設于輸出軸一端上，輸出軸通過軸承設置于箱體上。
[0006]可選的，拋光組件包括拋光網筒，拋光網筒一端遠離電機通過軸承與連接管連接，拋光網筒另一端通過軸承轉動設置與安裝框架上，拋光網筒靠近安裝框架一端外設置從動皮帶輪，從動皮帶輪通過皮帶與主動皮帶輪連接，主動皮帶輪套設于輸出軸一端上，拋光網筒外套設浮塵收集倉，浮塵收集倉一端固定于安裝框架上，另一端固定于連接管上。
[0007]可選的，浮塵收集倉底端為開口設置，浮塵收集倉開口通過排塵管與浮塵收集斗
頂端連接，浮塵收集斗設置于箱體底端，浮塵收集斗底端與浮塵收集箱連接，浮塵收集箱內設置抽風機，抽風機輸入端與浮塵收集斗連接。
[0008]可選的，浮塵收集箱設置為可拆卸式連接，安裝保護罩設置于主動齒輪和從動齒輪外，連接管底端分別通過輸送管與中端和底端處理機構輸入端連接，箱體底端四周均布支撐腳。
[0009]本專利技術的有益效果是：結構設計合理，通過設置多個處理機構中的驅動輸送組件和拋光組件對谷物進行多級拋光加工處理，改變傳統提升輸送設置，利用電機配合螺旋片進行輸料，使谷物進行多次拋光，保證谷物拋光的效果，工序簡單，工作效率高，且利用浮塵收集箱配合抽風機工作達到收集浮塵的效果，滿足拋光的同時可對浮塵進行收集的作用。
附圖說明
[0010]本專利技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：
[0011]圖1是本專利技術的立體結構示意圖；
[0012]圖2是本專利技術的立體結構示意圖；
[0013]圖3是本專利技術的內部結構示意圖；
[0014]圖4是本專利技術中浮塵收集倉、浮塵收集箱和排塵管的結構示意圖。
[0015]圖中：1、箱體；2、進料斗；3、拋光網筒；4、浮塵收集倉；5、連接管；6、輸送管；7、出料口；8、浮塵收集斗；9、浮塵收集箱；10、電機；11、安裝保護罩；12、轉軸；13、螺旋輸送片；14、安裝框架；15、主動齒輪；16、從動齒輪；17、輸出軸；18、主動皮帶輪；19、從動皮帶輪；20、支撐腳；21、排塵管。
具體實施方式
[0016]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0017]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0018]在專利技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0019]在專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，焊接、鉚接、粘接等，也可以是可拆卸連接，螺紋連接、鍵連接、銷連接等，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0020]如圖1
?
4所示的一種谷物加工處理用拋光裝置，包括箱體1，箱體1內設置處理機構，處理機構有若干個且由上至下依次均布于箱體1內，箱體1頂端上設置進料斗2，進料斗2輸出端與頂端處理機構輸入端連接，頂端處理機構輸出端通過連接管5與中端處理機構輸入端連接，連接管5分別設置于箱體1左右兩側壁上，中端處理機構輸出端通過連接管5與底端處理機構輸入端連接，處理機構還包括驅動輸送組件和拋光組件，驅動輸送組件輸入端為處理機構的輸入端，拋光組件的輸出端為處理機構的輸出端，驅動輸送組件設置于箱體1內，驅動輸送組件一端上套設置拋光組件，拋光組件遠離驅動輸送組件一端與連接管5連接，箱體1底端設置浮塵收集箱9，浮塵收集箱9一側旁設置出料口7，出料口7與底端處理機構輸出端連接。驅動輸送組件工作使谷物運輸至所需位置，在運輸的同時配合拋光組件達到拋光效果，且在拋光的同時利用浮塵收集倉4配合浮塵收集箱9工作達到收集浮塵的效果，提高其工作效率。
[0021]具體的，驅動輸送組件包括電機10，電機10通過安裝保護罩11設置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種谷物加工處理用拋光裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內設置處理機構，所述處理機構有若干個且由上至下依次均布于所述箱體(1)內，所述箱體(1)頂端上設置進料斗(2)，所述進料斗(2)輸出端與頂端所述處理機構輸入端連接，頂端所述處理機構輸出端通過連接管(5)與中端所述處理機構輸入端連接，所述連接管(5)分別設置于所述箱體(1)左右兩側壁上，中端所述處理機構輸出端通過連接管(5)與底端所述處理機構輸入端連接，所述處理機構還包括驅動輸送組件和拋光組件，所述驅動輸送組件輸入端為所述處理機構的輸入端，所述拋光組件的輸出端為所述處理機構的輸出端，所述驅動輸送組件設置于所述箱體(1)內，所述驅動輸送組件一端上套設置所述拋光組件，所述拋光組件遠離驅動輸送組件一端與所述連接管(5)連接，所述箱體(1)底端設置浮塵收集箱(9)，所述浮塵收集箱(9)一側旁設置出料口(7)，所述出料口(7)與底端所述處理機構輸出端連接。2.根據權利要求1所述的一種谷物加工處理用拋光裝置，其特征在于：所述驅動輸送組件包括電機(10)，所述電機(10)通過安裝保護罩(11)設置于所述箱體(1)外壁上，所述電機(10)輸出端與轉軸(12)連接，所述轉軸(12)通過軸承轉動設置于所述箱體(1)上，所述轉軸(12)外環繞設置螺旋輸送片(13)，所述螺旋輸送片(13)靠近所述電機(10)一端外設置安裝框架(14)，所述安裝框架(14)頂端為開口設置，其開口為所述驅動輸送組件的輸入端，所述轉軸(12)靠近所述電機(10)上套設主動齒輪(15)，所述主動齒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周亞芳，
申請(專利權)人：湖北映芳糧油工貿股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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