本發明專利技術公開了一種瓷絕緣子生產用的泥料干燥設備，包括底板，所述底板的上側固定安裝有支架，所述支架的內部固定安裝有固定框，所述固定框的內部固定安裝有箱體，所述箱體的外側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有篩分筒，所述箱體的內部固定安裝有料斗，所述料斗的下側固定安裝有排料管。本發明專利技術通過進料管將待烘干的泥料加入至篩分筒內，然后封蓋封住進料管，第一電機帶動篩分筒轉動，篩分筒將符合要求的泥料顆粒篩出，通過料斗及排料管將泥料導至收集盒內，通過烘干板對泥料進行烘干，然后第二電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動連接板及撥桿轉動，對收集盒內的泥料進行撥動，提高泥料的烘干效率，保證烘干效果。保證烘干效果。保證烘干效果。
【技術實現步驟摘要】
一種瓷絕緣子生產用的泥料干燥設備
[0001]本專利技術涉及絕緣子加工領域，具體為一種瓷絕緣子生產用的泥料干燥設備。
技術介紹
[0002]絕緣子是安裝在不同電位的導體或導體與接地構件之間的能夠耐受電壓和機械應力作用的器件。絕緣子種類繁多，形狀各異。不同類型絕緣子的結構和外形雖有較大差別，但都是由絕緣件和連接金具兩大部分組成的。絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿，慢慢發展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子。絕緣子不應該由于環境和電負荷條件發生變化導致的各種機電應力而失效，否則絕緣子就不會產生重大的作用，就會損害整條線路的使用和運行壽命。
[0003]其中，瓷絕緣子是由電工陶瓷制成的絕緣子，現有瓷絕緣子的泥料干燥設備僅僅起到干燥的作用，然而泥料中的大顆粒會影響整體加工的精度，從而在一定程度上影響了瓷絕緣子的生產效率。
技術實現思路
[0004]本專利技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種瓷絕緣子生產用的泥料干燥設備。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種瓷絕緣子生產用的泥料干燥設備，包括底板，所述底板的上側固定安裝有支架，所述支架的內部固定安裝有固定框，所述固定框的內部固定安裝有箱體，所述箱體的外側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有篩分筒，所述箱體的內部固定安裝有料斗，所述料斗的下側固定安裝有排料管，所述箱體的內部固定安裝有橫梁，所述橫梁的上側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定安裝有轉軸，且轉軸與橫梁轉動連接，所述轉軸的下端固定安裝有連接板，所述連接板的下側固定安裝有撥桿，所述箱體的底部卡接有收集盒，所述排料管位于收集盒的正上方，所述橫梁的下側固定安裝有烘干板，所述收集盒的底部開設有凹槽，所述底板的上側固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的上端固定安裝有頂板。
[0006]優選的，所述頂板與凹槽相卡接。
[0007]優選的，所述篩分筒的上側固定安裝有進料管，所述進料管的頂部固定安裝有封蓋。
[0008]優選的，所述箱體的頂部轉動連接有箱門。
[0009]優選的，所述箱門的上側固定安裝有把手。
[0010]優選的，所述箱門的外側固定安裝有限位塊。
[0011]優選的，所述頂板與底板之間固定連接的電動推桿數量有四個，呈矩形陣列在底板的上方。
[0012]優選的，所述篩分筒的表面開設有均勻分布的通孔，且篩分筒與箱體的內壁轉動
連接。
[0013]與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
[0014]1、本專利技術通過進料管將待烘干的泥料加入至篩分筒內，然后封蓋封住進料管，第一電機帶動篩分筒轉動，篩分筒將符合要求的泥料顆粒篩出，通過料斗及排料管將泥料導至收集盒內，通過烘干板對泥料進行烘干，然后第二電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動連接板及撥桿轉動，對收集盒內的泥料進行撥動，提高泥料的烘干效率，保證烘干效果。
[0015]2、本專利技術通過電動推桿帶動頂板向下移動，頂板帶動收集盒向下移動，將收集盒移出箱體，通過凹槽及頂板的配合，方便將收集盒及時取出，提高生產效率。
附圖說明
[0016]圖1為本專利技術的第一種立體結構示意圖；
[0017]圖2為本專利技術的第二種立體結構示意圖；
[0018]圖3為本專利技術的第三種立體結構示意圖；
[0019]圖4為本專利技術箱體剖面的第一種立體結構示意圖；
[0020]圖5為本專利技術箱體剖面的第二種立體結構示意圖。
[0021]圖中：1箱體、2箱門、3把手、4限位塊、5第一電機、6篩分筒、7料斗、8排料管、9橫梁、10第二電機、11轉軸、12烘干板、13連接板、14撥桿、15收集盒、16固定框、17支架、18底板、19電動推桿、20進料管、21封蓋、22凹槽、23頂板。
具體實施方式
[0022]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
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5，一種瓷絕緣子生產用的泥料干燥設備，包括底板18，底板18的上側固定安裝有支架17，支架17的內部固定安裝有固定框16，固定框16的內部固定安裝有箱體1，箱體1的外側固定安裝有第一電機5，第一電機5的輸出端固定安裝有篩分筒6，篩分筒6的表面開設有均勻分布的通孔，且篩分筒6與箱體1的內壁轉動連接，箱體1的內部固定安裝有料斗7，料斗7的下側固定安裝有排料管8，箱體1的內部固定安裝有橫梁9，橫梁9的上側固定安裝有第二電機10，第二電機10的輸出端固定安裝有轉軸11，且轉軸11與橫梁9轉動連接，轉軸11的下端固定安裝有連接板13，連接板13的下側固定安裝有撥桿14，箱體1的底部卡接有收集盒15，排料管8位于收集盒15的正上方，橫梁9的下側固定安裝有烘干板12，收集盒15的底部開設有凹槽22，底板18的上側固定安裝有電動推桿19，電動推桿19的上端固定安裝有頂板23，頂板23與凹槽22相卡接，頂板23與底板17之間固定連接的電動推桿19數量有四個，呈矩形陣列在底板18的上方；
[0024]通過提手3打開箱門2，通過進料管20將待烘干的泥料加入至篩分筒6內，然后封蓋21封住進料管20，第一電機5帶動篩分筒6轉動，篩分筒6將符合要求的泥料顆粒篩出，通過料斗7及排料管8將泥料導至收集盒15內，通過烘干板12對泥料進行烘干，然后第二電機10帶動轉軸11轉動，轉軸11帶動連接板13及撥桿14轉動，對收集盒15內的泥料進行撥動，提高
泥料的烘干效率，保證烘干效果。
[0025]通過電動推桿19帶動頂板23向下移動，頂板23帶動收集盒15向下移動，將收集盒15移出箱體1，通過凹槽22及頂板23的配合，方便將收集盒15及時取出，提高生產效率。
[0026]篩分筒6的上側固定安裝有進料管20，進料管20的頂部固定安裝有封蓋21，箱體1的頂部轉動連接有箱門2，箱門2的上側固定安裝有把手3，箱門2的外側固定安裝有限位塊4，進料管20及封蓋21的設置方便將泥料加入至篩分筒6內，把手3的設置方便箱門2的打開，限位塊4起到避免箱門2下陷的作用。
[0027]綜上所述：該瓷絕緣子生產用的泥料干燥設備在使用時，通過提手3打開箱門2，通過進料管20將待烘干的泥料加入至篩分筒6內，然后封蓋21封住進料管20，第一電機5帶動篩分筒6轉動，篩分筒6將符合要求的泥料顆粒篩出，通過料斗7及排料管8將泥料導至收集盒15內，通過烘干板12對泥料進行烘干，然后第二電機10帶動轉軸11轉動，轉軸11帶動連接板13及撥桿14轉動，對收集盒15內的泥料進行撥動，提高泥料的烘干效率，保證烘干效果；烘干完成后，通過電動推桿19帶動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種瓷絕緣子生產用的泥料干燥設備，包括底板(18)，其特征在于：所述底板(18)的上側固定安裝有支架(17)，所述支架(17)的內部固定安裝有固定框(16)，所述固定框(16)的內部固定安裝有箱體(1)，所述箱體(1)的外側固定安裝有第一電機(5)，所述第一電機(5)的輸出端固定安裝有篩分筒(6)，所述箱體(1)的內部固定安裝有料斗(7)，所述料斗(7)的下側固定安裝有排料管(8)，所述箱體(1)的內部固定安裝有橫梁(9)，所述橫梁(9)的上側固定安裝有第二電機(10)，所述第二電機(10)的輸出端固定安裝有轉軸(11)，且轉軸(11)與橫梁(9)轉動連接，所述轉軸(11)的下端固定安裝有連接板(13)，所述連接板(13)的下側固定安裝有撥桿(14)，所述箱體(1)的底部卡接有收集盒(15)，所述排料管(8)位于收集盒(15)的正上方，所述橫梁(9)的下側固定安裝有烘干板(12)，所述收集盒(15)的底部開設有凹槽(22)，所述底板(18)的上側固定安裝有電動推桿(19)，所述電動推桿(19)的上端固定安裝有頂板(23)。2.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉云華，
申請(專利權)人：萍鄉市旭華電瓷電器制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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