本發(fā)明專利技術公開了一種折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法，包括以下步驟：S1:準備可以檢測到濾紙折痕的壓力傳感器；S2:帶有折痕的濾紙；所述濾紙與其折痕垂直的方向，相對于壓力傳感器移動；S3:所述壓力傳感器平貼濾紙；S4:濾紙經(jīng)過壓力傳感器時，濾紙上的折痕接觸到壓力傳感器并對所述壓力傳感器施加壓力；S5:壓力傳感器依時間順序輸出信號，所述信號映射濾紙傳遞給壓力傳感器的壓力大小；S6:經(jīng)由信號轉換電路，將壓力大于閾值的時間段，識別為折痕到達壓力傳感器位置的信號。本發(fā)明專利技術經(jīng)過簡單的操作就能獲取折痕所在位置的信號，有助于注膠設備控制開始注膠和結束注膠的時間點，消除累計誤差，提高產(chǎn)品合格率。提高產(chǎn)品合格率。提高產(chǎn)品合格率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法和裝置
[0001]本專利技術涉及一種濾紙的折痕移動狀態(tài)下的檢測方法和裝置，特別是涉及一種折疊式空氣濾芯用的濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測以及濾紙注膠的方法和裝置。
技術介紹
[0002]現(xiàn)有折疊式空氣濾清器，通常會在濾芯疊層之間按照一定的間距連續(xù)或者分段涂注多條平行的膠線，膠線與濾芯的折痕垂直，折疊后膠線粘膠凝固將相鄰疊層粘在一起，疊層之間未粘膠的位置留有間隙，確保濾芯有足夠的強度和通透性。連續(xù)生產(chǎn)時連接兩個濾芯之間的疊層不應注膠，方便成型后裁切分離。
[0003]開始注膠和結束注膠的時間點，通常由濾芯生產(chǎn)設備的控制單元，獲取預設的折高和牽引濾紙移動的滾軸轉動速度，通過計算得出。實際生產(chǎn)過程中，由于預設的折高和實際的折高存在細微的差異，加上濾紙存在一定的延展性，另外牽引與濾紙之間還會出現(xiàn)滑動位移，這些因素導致計算結果和預期有差異，即使差異很小，連續(xù)生產(chǎn)帶來的累計偏差最終導致注膠的位置，明顯偏離預期的位置，進而影響到部分產(chǎn)品的性能，降低合格率。
[0004]專利CN109332117A公開了一種濾紙斷續(xù)注膠方法，包括：己折疊好的濾紙從濾紙折疊設備的出料平臺處出來，通過出料平臺處安裝的噴墨設備對己折疊好的濾紙的每一折高的折峰處噴墨點；己折疊好的濾紙延展開后進入涂膠設備，控制器控制涂膠設備上的動力輥使延展開的濾紙按照設定的線速度移動；RGB傳感器識別濾紙上的墨點，控制器收到RGB傳感器傳來的識別墨點信號后延時時間后控制打開注膠槍時間，從而實現(xiàn)斷續(xù)注膠。
[0005]雖然采用這種和方法可以檢測到每一折高的折峰的到達RGB傳感器的時間點，有助于斷續(xù)注膠位置準確，消除累計誤差，但需要增加噴墨點工序和裝置，增加成本。墨點還有損于濾芯的外觀，對濾紙造成污染。另外，若濾紙稍有復雜的紋路和顏色，容易導致墨點被漏檢。
[0006]為此，我們提出來一種折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法和裝置解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
[0007]本專利技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中，雖然采用這種和方法可以檢測到每一折高的折峰的到達RGB傳感器的時間點，有助于斷續(xù)注膠位置準確，消除累計誤差，但需要增加噴墨點工序和裝置，增加成本。墨點還有損于濾芯的外觀，對濾紙造成污染。另外，若濾紙稍有復雜的紋路和顏色，容易導致墨點被漏檢的問題，而提出的一種折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法和裝置。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
[0009]一種折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法，包括以下步驟：
[0010]S1:準備可以檢測到濾紙折痕的壓力傳感器；
[0011]S2:帶有折痕的濾紙；所述濾紙與其折痕垂直的方向，相對于壓力傳感器移動；
[0012]S3:所述壓力傳感器平貼濾紙；
[0013]S4:濾紙經(jīng)過壓力傳感器時，濾紙上的折痕接觸到壓力傳感器并對所述壓力傳感器施加壓力；
[0014]S5:壓力傳感器依時間順序輸出信號，所述信號映射濾紙傳遞給壓力傳感器的壓力大小；
[0015]S6:經(jīng)由信號轉換電路，將壓力大于閾值的時間段，識別為折痕到達壓力傳感器位置的信號。
[0016]進一步地：還包括步驟S7,所述濾紙的某一部位移動經(jīng)過壓力傳感器所在的位置后，再向注膠噴嘴所在位置方向移動，通過濾紙的折痕位置控制注膠噴嘴在濾紙要注膠的位置注膠。
[0017]進一步地：步驟S2中帶有折痕的濾紙為先采用折紙機預折疊濾紙，折出明顯的折痕，折痕處濾紙出現(xiàn)彎曲形變。
[0018]進一步地：步驟S4中濾紙經(jīng)過壓力傳感器的部位受力繃緊。
[0019]進一步地：所述步驟S4中濾紙移動經(jīng)過壓力傳感器的位置，令濾紙有折痕部位經(jīng)過壓力傳感器時，壓力傳感器感受到的壓力增加至超過閾值；濾紙移動經(jīng)過壓力傳感器的位置，令濾紙有折痕部位離開壓力傳感器后，壓力傳感器感受到的壓力減少至低于閾值。一種根據(jù)折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法設計而成的檢測裝置，包括阻尼軸、支撐軸、壓力傳感器、注膠噴頭、轉向軸、動力輥上輥、動力輥下輥，帶有折痕的濾紙經(jīng)過阻尼軸，再穿過支撐軸和位于支撐軸上方的壓力傳感器之間的縫隙，經(jīng)過注膠噴頭和轉向軸，從動力輥上輥和動力輥下輥之間穿過；動力輥上輥和動力輥下輥將濾紙夾住；動力輥上輥逆時針旋轉，動力輥下輥同步順時針旋轉，牽引濾紙往右移動，此時濾紙的某一部位先經(jīng)過壓力傳感器，再移向注膠噴嘴，支撐軸表面光滑，濾紙緊貼支撐軸移動，但濾紙的折痕接觸到壓力傳感器時，會給壓力傳感器施加壓力。
[0020]進一步地：所述壓力傳感器固定在連桿朝下的端頭上，所述連桿穿過支架的固定環(huán)，采用緊固螺栓緊固。松開緊固螺栓后，可以移動連桿升高或降低壓力傳感器，調節(jié)壓力傳感器與濾紙之間的距離。
[0021]進一步地：所述壓力傳感器為柔性薄膜壓力傳感器，所述壓力傳感器輸出端有兩個引腳，當檢測到壓力后，兩個引腳之間的電阻阻值會發(fā)生改變。
[0022]進一步地：所述步驟S4中，濾紙經(jīng)過壓力傳感器時，濾紙上的折痕接觸到壓力傳感器并對所述壓力傳感器施加壓力；所述濾紙上的折痕對壓力傳感器施加壓力通過信號采集電路采集，所述信號采集電路供電電壓Vcc為3.3V，壓力傳感器輸出端一個引腳連接到0V，另外一個引腳連接到恒流源，同時連接到微處理器的ADC引腳；恒流源輸出恒定的1uA電流，限定最高輸出電壓為Vcc；微處理器內部存儲單元保存壓力傳感器的壓力數(shù)據(jù)和電阻阻值關系相對應的數(shù)據(jù)表；所述微處理器每隔1ms采樣一次，將ADC引腳輸入的信號轉換為數(shù)字信號，與數(shù)據(jù)表對照，經(jīng)過單位換算之后，在顯示屏上303顯示為壓力值。
[0023]進一步地：所述壓力傳感器(301)檢測的壓力閾值Ft為10g
?
500g
[0024]本專利技術與現(xiàn)有技術相比的有益效果是：本專利技術公開的方法和裝置性價比高，經(jīng)過簡單的操作就能獲取折痕所在位置的信號，有助于注膠設備控制開始注膠和結束注膠的時間點，消除累計誤差，提高產(chǎn)品合格率。相比專利CN109332117A公開的方法，適用濾紙材質，
顏色和厚度的范圍更廣，且不會對濾紙造成污染。
附圖說明
[0025]圖1為本專利技術較佳實施例的移動狀態(tài)下折痕檢測方法結構示意圖；
[0026]圖2為本專利技術較佳實施例的移動狀態(tài)下折痕檢測方法結構俯視示意圖；
[0027]圖3為本專利技術較佳實施例的壓力傳感器特性曲線；
[0028]圖4為本專利技術較佳實施例的信號采集電路原理圖；
[0029]圖5為本專利技術較佳實施例的折痕檢測應用框圖；
具體實施方式
[0030]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0031]實施例1：如圖1所示，本實施例提供一種折疊式濾紙折痕動態(tài)檢測方法和裝置，圖二為圖一俯視視角的示意圖。
[0032]濾紙在注膠之前，先采用折紙機預折疊本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：S1:準備可以檢測到濾紙折痕的壓力傳感器；S2:帶有折痕的濾紙；所述濾紙與其折痕垂直的方向，相對于壓力傳感器移動；S3:所述壓力傳感器平貼濾紙；S4:濾紙經(jīng)過壓力傳感器時，濾紙上的折痕接觸到壓力傳感器并對所述壓力傳感器施加壓力；S5:壓力傳感器依時間順序輸出信號，所述信號映射濾紙傳遞給壓力傳感器的壓力大小；S6:經(jīng)由信號轉換電路，將壓力大于閾值的時間段，識別為折痕到達壓力傳感器位置的信號。2.根據(jù)權利要求1所述的一種折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法，其特征在于：還包括步驟S7,所述濾紙的某一部位移動經(jīng)過壓力傳感器所在的位置后，再向注膠噴嘴所在位置方向移動，通過濾紙的折痕位置控制注膠噴嘴在濾紙要注膠的位置注膠。3.根據(jù)權利要求1所述的一種折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法，其特征在于：步驟S2中帶有折痕的濾紙為先采用折紙機預折疊濾紙，折出明顯的折痕，折痕處濾紙出現(xiàn)彎曲形變。4.根據(jù)權利要求1所述的一種折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法，其特征在于：步驟S4中濾紙經(jīng)過壓力傳感器的部位受力繃緊。5.根據(jù)權利要求1所述的一種折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法，其特征在于：所述步驟S4中濾紙移動經(jīng)過壓力傳感器的位置，令濾紙有折痕部位經(jīng)過壓力傳感器時，壓力傳感器感受到的壓力增加至超過閾值；濾紙移動經(jīng)過壓力傳感器的位置，令濾紙有折痕部位離開壓力傳感器后，壓力傳感器感受到的壓力減少至低于閾值。6.一種根據(jù)折疊式濾紙折痕移動狀態(tài)下的檢測方法設計而成的檢測裝置，其特征在于：包括阻尼軸、支撐軸、壓力傳感器、注膠噴頭、轉向軸、動力輥上輥、動力輥下輥，帶有折痕的濾紙經(jīng)過阻尼軸，再穿過支撐軸和位于支撐軸上方的壓力傳感器之間...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：章發(fā)群，
申請(專利權)人：深圳市精拓機電設備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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