本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具，包括裝置基座，其正上方焊接固定有操作平臺，且操作平臺的正上方設(shè)置有夾具基座，所述夾具基座的正上方連接有受力托盤，且受力托盤的左右兩側(cè)軸連接有a夾持片，所述受力托盤的正上方連接有豎向托管，所述夾具基座的一側(cè)貫穿連接有吹塵管，b夾持片，其內(nèi)部嵌套連接有a導(dǎo)向滑桿，且a導(dǎo)向滑桿的外側(cè)貫穿開設(shè)有螺紋孔，所述a導(dǎo)向滑桿的其中一端焊接固定有復(fù)位彈簧；夾具托板，其焊接固定在夾具基座正下方，且夾具托板的正下方嵌套連接有隔離膠套。該用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具，設(shè)置有磁吸頭與導(dǎo)向滑座，通過導(dǎo)向滑座對夾具基座底部進(jìn)行定位，根據(jù)使用需求對夾具基座之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具
[0001]本技術(shù)涉及鍋具焊接
，具體為一種用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具。
技術(shù)介紹
[0002]在生產(chǎn)鍋時有很多種鍋具是需要進(jìn)行焊接，鍋具焊接時在鍋具生產(chǎn)中占有重要作用，一個鍋具焊接的好壞會直接影響鍋具的使用壽命和鍋具的使用體驗(yàn)，因此焊接鍋具時對焊接技術(shù)是一種考驗(yàn)，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中，工作人員需要手工把鍋體與鍋柄焊接在一起，步驟一般為將鍋柄和鍋體位置相對固定后，焊若干焊點(diǎn)進(jìn)行暫時固定，接著就是一手拿住鍋柄，鍋體則一般置于工作臺面上，輕輕轉(zhuǎn)動鍋柄，配合另一只手使用的焊槍實(shí)現(xiàn)鍋柄和鍋體的連接。
[0003]夾具的固定過程中，主要對鍋具的兩側(cè)進(jìn)行定位，在使用過程中，夾具無法根據(jù)鍋具的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)及控制，導(dǎo)致鍋具在定位過程中，會因?yàn)樵谵D(zhuǎn)動過程中，導(dǎo)致鍋具在焊接過程中，夾具與鍋體發(fā)生晃動情況，影響鍋體在批量焊接過程中的難度，并且在焊接的過程中，因焊接產(chǎn)生的焊渣會四處散落在夾具的表面，裝置難以根據(jù)焊渣清理的需求對夾具本身進(jìn)行拆卸及更換，增加夾具在清理及維護(hù)的難度。
[0004]針對上述問題，急需在原有可調(diào)式夾具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出夾具無法根據(jù)鍋具的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)及控制，焊接產(chǎn)生的焊渣會四處散落在夾具的表面，裝置難以根據(jù)焊渣清理的需求對夾具本身進(jìn)行拆卸及更換的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具，包括裝置基座，其正上方焊接固定有操作平臺，且操作平臺的正上方設(shè)置有夾具基座，所述夾具基座的正上方連接有受力托盤，且受力托盤的左右兩側(cè)軸連接有a夾持片，所述受力托盤的正上方連接有豎向托管，所述夾具基座的一側(cè)貫穿連接有吹塵管，還包括：b夾持片，其內(nèi)部嵌套連接有b導(dǎo)向滑桿，且b導(dǎo)向滑桿的外側(cè)貫穿開設(shè)有螺紋孔，所述b導(dǎo)向滑桿的其中一端焊接固定有復(fù)位彈簧；夾具托板，其焊接固定在夾具基座正下方，且夾具托板的正下方嵌套連接有隔離膠套，所述隔離膠套的內(nèi)部嵌套連接有導(dǎo)向滑座，所述夾具托板的左右兩側(cè)焊接固定有清理毛刷；升降托板，其螺栓固定在夾具基座的內(nèi)部，且升降托板的內(nèi)部螺紋連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的正下方連接有雙向電機(jī)輸出端，且雙向電機(jī)輸出端軸連接有鼓風(fēng)扇葉。
[0007]優(yōu)選的，所述操作平臺的頂部采用凹槽狀結(jié)構(gòu)，且操作平臺的寬度大于受力托盤的寬度，并且受力托盤為鋁合金材質(zhì)，通過操作平臺對焊接產(chǎn)生的焊渣進(jìn)行匯集處理。
[0008]優(yōu)選的，所述豎向托管的外側(cè)包括有磁吸頭與矩形凹槽；豎向托管，其正上方嵌套連接有磁吸頭，且豎向托管的內(nèi)部焊接固定有a導(dǎo)向滑桿；矩形凹槽，其開設(shè)在磁吸頭正上
方，且磁吸頭的正上方螺紋連接有工業(yè)吸盤，所述矩形凹槽的內(nèi)部嵌套連接有電磁鐵條。
[0009]優(yōu)選的，所述磁吸頭與豎向托管通過升降托板與滾珠絲杠構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且升降托板與豎向托管為相互貼合，并且豎向托管與磁吸頭連接方式為滾動軸承，通過磁吸頭對鍋具的表面進(jìn)行吸附，避免鍋具發(fā)生晃動情況。
[0010]優(yōu)選的，所述夾具托板與夾具基座通過導(dǎo)向滑座與裝置基座構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且夾具托板與清理毛刷焊接為一體式結(jié)構(gòu)，并且夾具托板寬度大于夾具基座寬度，通過清理毛刷對設(shè)備進(jìn)行表面進(jìn)行清理，避免殘?jiān)祀s裝置表面。
[0011]優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)扇葉與吹塵管為相互平行，且吹塵管展開長度大于受力托盤長度與夾具基座長度之和，并且夾具基座等間距分布在裝置基座外側(cè)，通過夾具基座對不同直徑的鍋具進(jìn)行定位處理。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]該用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具，設(shè)置有磁吸頭與導(dǎo)向滑座，通過導(dǎo)向滑座對夾具基座底部進(jìn)行定位，根據(jù)使用需求對夾具基座之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便對不同直徑的鍋具進(jìn)行定位處理，提升鍋具在焊接處理的效率，同時利用夾具基座兩側(cè)的清理毛刷對裝置的兩側(cè)的焊渣進(jìn)行清理，避免焊渣堆積在裝置的內(nèi)部，提升裝置在焊接及清理的便捷性，利用磁吸頭對鍋具的中部進(jìn)行吸附定位，避免鍋具在焊接的過程中發(fā)生晃動情況；
[0014]該用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具，設(shè)置有b夾持片與a導(dǎo)向滑桿，通過b夾持片在a夾持片的外側(cè)進(jìn)行滑動，對b夾持片與a夾持片的長度之和進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過b夾持片對鍋具的兩側(cè)進(jìn)行定位處理，避免鍋具的兩側(cè)發(fā)生晃動偏移情況，利用a導(dǎo)向滑桿對b夾持片的內(nèi)部進(jìn)行定位，避免b夾持片在定位過程中其發(fā)生晃動情況；
[0015]該用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具，設(shè)置有滾珠絲杠，利用滾珠絲杠帶動裝置進(jìn)行垂直上升，根據(jù)焊接的需求對焊接吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便操作人員對定位的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提升鍋具在焊接過程中高度控制的靈活性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)受力托盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)操作平臺側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)夾具基座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)b夾持片內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中：1、裝置基座；2、操作平臺；3、夾具基座；4、受力托盤；5、a夾持片；6、豎向托管；61、磁吸頭；62、矩形凹槽；63、電磁鐵條；64、工業(yè)吸盤；65、a導(dǎo)向滑桿；7、吹塵管；8、b夾持片；9、b導(dǎo)向滑桿；10、螺紋孔；11、夾具托板；12、隔離膠套；13、導(dǎo)向滑座；14、清理毛刷；15、升降托板；16、滾珠絲杠；17、雙向電機(jī)；18、鼓風(fēng)扇葉；19、復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具，包括裝置基座1，其正上方焊接固定有操作平臺2，且操作平臺2的正上方設(shè)置有夾具基座3，操作平臺2的頂部采用凹槽狀結(jié)構(gòu)，且操作平臺2的寬度大于受力托盤4的寬度，并且受力托盤4為鋁合金材質(zhì)，通過操作平臺2對碎屑進(jìn)行匯集，對焊渣進(jìn)行清理匯集，夾具基座3的正上方連接有受力托盤4，且受力托盤4的左右兩側(cè)軸連接有a夾持片5，受力托盤4的正上方連接有豎向托管6，夾具基座3的一側(cè)貫穿連接有吹塵管7，還包括：
[0024]b夾持片8，其內(nèi)部嵌套連接有b導(dǎo)向滑桿9，且b導(dǎo)向滑桿9的外側(cè)貫穿開設(shè)有螺紋孔10，b導(dǎo)向滑桿9的其中一端焊接固定有復(fù)位彈簧19；
[0025]夾具托板11，其焊接固定在夾具基座3正下方，且夾具托板11的正下方嵌套連接有隔離膠套12，隔離膠套12的內(nèi)部嵌套連接有導(dǎo)向滑座13，夾具托板11的左右兩側(cè)焊接固定有清理毛刷本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具，包括裝置基座(1)，其正上方焊接固定有操作平臺(2)，且操作平臺(2)的正上方設(shè)置有夾具基座(3)，所述夾具基座(3)的正上方連接有受力托盤(4)，且受力托盤(4)的左右兩側(cè)軸連接有a夾持片(5)，所述受力托盤(4)的正上方連接有豎向托管(6)，所述夾具基座(3)的一側(cè)貫穿連接有吹塵管(7)，其特征在于：還包括：b夾持片(8)，其內(nèi)部嵌套連接有b導(dǎo)向滑桿(9)，且b導(dǎo)向滑桿(9)的外側(cè)貫穿開設(shè)有螺紋孔(10)，所述b導(dǎo)向滑桿(9)的其中一端焊接固定有復(fù)位彈簧(19)；夾具托板(11)，其焊接固定在夾具基座(3)正下方，且夾具托板(11)的正下方嵌套連接有隔離膠套(12)，所述隔離膠套(12)的內(nèi)部嵌套連接有導(dǎo)向滑座(13)，所述夾具托板(11)的左右兩側(cè)焊接固定有清理毛刷(14)；升降托板(15)，其螺栓固定在夾具基座(3)的內(nèi)部，且升降托板(15)的內(nèi)部螺紋連接有滾珠絲杠(16)，所述滾珠絲杠(16)的正下方連接有雙向電機(jī)(17)輸出端，且雙向電機(jī)(17)輸出端軸連接有鼓風(fēng)扇葉(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍋具焊接加工的可調(diào)式夾具，其特征在于：所述操作平臺(2)的頂部采用凹槽狀結(jié)構(gòu)，且操作平臺(2)的寬度大于受力托盤(4)的寬度，并且受力托盤(4)為鋁合金材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)煨?/a>，
申請(專利權(quán))人：承德石油高等專科學(xué)校，
類型：新型
國別省市：
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