本發明專利技術涉及廢棄塑料回收技術領域，具體為一種廢棄塑料回收再利用工藝，包括以下步驟：步驟1、將回收來的廢棄塑料進行分類并剔除廢棄塑料中的雜質；步驟2、將分類的塑料進行分色并進一步的將塑料中雜質剔除；步驟3、將同類的同顏色塑料放置入粉碎機進行破碎得到塑料顆粒；該廢棄塑料回收再利用工藝，對收集的塑料進行分類和分色處理，使熔融后析出的塑料顆粒顏色基本一致，通過將塑料顆粒放置入不與塑料反應的溶劑S1中，溶劑S1的密度小于塑料顆粒，方便將同類的塑料顆粒中密度低于溶劑S1的雜質進行去除，再將溶劑S1中的沉淀物放置入溶劑S2中，溶劑S2的密度大于塑料顆粒，方便將同類的塑料顆粒中密度高于溶劑S2中的雜質進行去除。除。
【技術實現步驟摘要】
一種廢棄塑料回收再利用工藝
[0001]本專利技術涉及廢棄塑料回收
，具體為一種廢棄塑料回收再利用工藝。
技術介紹
[0002]眾所周知，隨著塑料制品消費量不斷增大，廢棄塑料也不斷增多。目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農用地膜等。另外，我國汽車用塑料年消費量已達40萬噸，電子電器及家電配套用塑料年消費量已達100多萬噸，這些產品報廢后成了廢塑料的重要來源之一。據了解，2011年，我國廢塑料產生量約為2800萬噸，2012年為3413萬噸。這些廢塑料的存放、運輸、加工等待被加工的廢棄塑料原料應用及后處理若不得當，勢必會破壞環境，危害百姓健康。
[0003]例如公開號為“CN108359130A”專利名稱為：“一種塑料回收工藝”的專利，專利公開了“本專利技術涉及塑料回收
，公開了一種塑料回收工藝，包括以下步驟；步驟一：將回收的塑料分類并去除塑料上帶有的雜質；步驟二：將塑料通過破碎機進行破碎，得到塑料顆粒；步驟三：將塑料顆粒依次進行堿化處理、酸化處理和清水漂洗；步驟四：將漂洗后的塑料顆粒進行高溫蒸煮；步驟五：在200℃
?
300℃溫度下，將蒸煮后的塑料顆粒溶解在溶劑中得到溶液；步驟六：將溶液降溫到不同溫度，結晶析出可回收塑料和降解產物。本專利技術提出的塑料回收工藝能夠有效分離出廢塑料中的雜質；得到的可回收塑料質量好，使用價值高；而且能夠通過將溶液降溫到不同溫度結晶析出可回收塑料和降解產物”。
[0004]現有的一種塑料回收工藝在使用中發現，其沒有對塑料進行分色處理，熔融析出的塑料顏色雜亂，沒有對已經與其他物質結合的塑料雜質進行過濾除雜，導致其使用局限性較高。
技術實現思路
[0005](一)解決的技術問題
[0006]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種廢棄塑料回收再利用工藝。
[0007](二)技術方案
[0008]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種廢棄塑料回收再利用工藝，包括以下步驟：
[0009]步驟1、將回收來的廢棄塑料進行分類并剔除廢棄塑料中的雜質；
[0010]步驟2、將分類的塑料進行分色并進一步的將塑料中雜質剔除；
[0011]步驟3、將同類的同顏色塑料放置入粉碎機進行破碎得到塑料顆粒；
[0012]步驟4、將塑料顆粒進行清洗、過濾和干燥；
[0013]步驟5、配置不同密度的與塑料不反應的溶劑S1和溶劑S2，將干燥后的塑料顆粒首先放置入溶劑S1中，取溶劑S1中的沉淀物清洗烘干后放置入溶劑S2中，之后取溶劑S2中的懸浮物；
[0014]步驟6、將溶劑S2中懸浮物進行溫煮；
[0015]步驟7、將溫煮后的懸浮物進行熔融處理；
[0016]步驟8、將熔融冷卻后吸出的固體放入造粒機進行造粒；
[0017]步驟9、對造粒機產生的造粒進行消毒處理、清洗、烘干后打包。
[0018]為了方便對密度小于塑料顆粒的雜質進行除雜，本專利技術改進有，所述步驟5中塑料顆粒密度大于溶劑S1。
[0019]為了方便對密度大于塑料顆粒的雜質進行除雜，所述步驟5中塑料顆粒密度小于溶劑S2。
[0020]優選地，所述步驟6中溫煮時間為30
?
40min。
[0021]優選地，所述步驟6中溫煮溫度為60
?
70
°
。
[0022]為了方便對塑料進行酒精消毒和紫外雙重消毒，本專利技術改進有，所述步驟9中對造粒機產生的造粒依次進行酒精浸泡、烘干和紫外線照射消毒。
[0023](三)有益效果
[0024]與現有技術相比，本專利技術提供了一種廢棄塑料回收再利用工藝，具備以下有益效果：
[0025]該廢棄塑料回收再利用工藝，對收集的塑料進行分類和分色處理，使熔融后析出的塑料顆粒顏色基本一致，方便進行回收再利用。
[0026]該廢棄塑料回收再利用工藝，通過將塑料顆粒放置入不與塑料反應的溶劑S1中，溶劑S1的密度小于塑料顆粒，方便將同類的塑料顆粒中密度低于溶劑S1的雜質進行去除，再將溶劑S1中的沉淀物放置入溶劑S2中，溶劑S2的密度大于塑料顆粒，方便將同類的塑料顆粒中密度高于溶劑S2中的雜質進行去除。
[0027]該廢棄塑料回收再利用工藝，經過造粒機造粒后的塑料依次經過酒精消毒和紫外線消毒，附著在塑料上的酒精自動揮發，方便對造粒后的塑料進行清洗，使用方便。
具體實施方式
[0028]下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0029]一種廢棄塑料回收再利用工藝，包括以下步驟：
[0030]步驟1、將回收來的廢棄塑料進行分類并剔除廢棄塑料中的雜質；
[0031]步驟2、將分類的塑料進行分色并進一步的將塑料中雜質剔除；
[0032]步驟3、將同類的同顏色塑料放置入粉碎機進行破碎得到塑料顆粒；
[0033]步驟4、將塑料顆粒進行清洗、過濾和干燥；
[0034]步驟5、配置不同密度的與塑料不反應的溶劑S1和溶劑S2，將干燥后的塑料顆粒首先放置入溶劑S1中，取溶劑S1中的沉淀物清洗烘干后放置入溶劑S2中，之后取溶劑S2中的懸浮物；
[0035]步驟6、將溶劑S2中懸浮物進行溫煮；
[0036]步驟7、將溫煮后的懸浮物進行熔融處理；
[0037]步驟8、將熔融冷卻后吸出的固體放入造粒機進行造粒；
[0038]步驟9、對造粒機產生的造粒進行消毒處理、清洗、烘干后打包。
[0039]所述步驟5中塑料顆粒密度大于溶劑S1，為了方便對密度小于塑料顆粒的雜質進行除雜。
[0040]所述步驟5中塑料顆粒密度小于溶劑S2，為了方便對密度大于塑料顆粒的雜質進行除雜。
[0041]所述步驟6中溫煮時間為30
?
40min。
[0042]所述步驟6中溫煮溫度為60
?
70
°
。
[0043]所述步驟9中對造粒機產生的造粒依次進行酒精浸泡、烘干和紫外線照射消毒，為了方便對塑料進行酒精消毒和紫外雙重消毒。
[0044]綜上所述，該廢棄塑料回收再利用工藝，在使用時，對收集的塑料進行分類和分色處理，使熔融后析出的塑料顆粒顏色基本一致，方便進行回收再利用，通過將塑料顆粒放置入不與塑料反應的溶劑S1中，溶劑S1的密度小于塑料顆粒，方便將同類的塑料顆粒中密度低于溶劑S1的雜質進行去除，再將溶劑S1中的沉淀物放置入溶劑S2中，溶劑S2的密度大于塑料顆粒，方便將同類的塑料顆粒中密度高于溶劑S2中的雜質進行去除，經過造粒機造粒后的塑料依次經過酒精消毒和紫外線消毒，附著在塑料上的酒精自動揮發，方便對造粒本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種廢棄塑料回收再利用工藝，其特征在于：包括以下步驟：步驟1、將回收來的廢棄塑料進行分類并剔除廢棄塑料中的雜質；步驟2、將分類的塑料進行分色并進一步的將塑料中雜質剔除；步驟3、將同類的同顏色塑料放置入粉碎機進行破碎得到塑料顆粒；步驟4、將塑料顆粒進行清洗、過濾和干燥；步驟5、配置不同密度的與塑料不反應的溶劑S1和溶劑S2，將干燥后的塑料顆粒首先放置入溶劑S1中，取溶劑S1中的沉淀物清洗烘干后放置入溶劑S2中，之后取溶劑S2中的懸浮物；步驟6、將溶劑S2中懸浮物進行溫煮；步驟7、將溫煮后的懸浮物進行熔融處理；步驟8、將熔融冷卻后吸出的固體放入造粒機進行造粒；步驟9、對造粒機產生的造粒進行消毒處理、清洗、烘干后打包。2.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉君剛，
申請(專利權)人：常州金匯環?？萍加邢薰?/a>，
類型：發明
國別省市：
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