攝像模組和電子設備制造技術

本申請實施例提供一種攝像模組和電子設備，攝像模組包括：鏡筒、鏡片、驅動機構和導桿；鏡筒包括相對設置的進光面和出光面，鏡片安裝在鏡筒內部，多個鏡片沿光軸方向從進光面至出光面依次排列，鏡筒上開設有連通進光面和出光面的安裝孔，導桿設置在安裝孔內，驅動機構和導桿連接，導桿用于在驅動機構的驅動下帶動鏡筒沿光軸方向移動；進光面和出光面中的至少一個上設置有防塵面，防塵面設置在安裝孔的周側，防塵面與安裝孔軸心的距離，從靠近安裝孔開口的一側到遠離安裝孔開口的一側逐漸增大。本申請實施例提供一種攝像模組和電子設備，可以解決異物進入鏡筒和導桿之間導致拍攝品質下降的問題。下降的問題。下降的問題。

【技術實現步驟摘要】
攝像模組和電子設備


[0001]本申請涉及電子設備
，尤其涉及一種攝像模組和電子設備。

技術介紹

[0002]隨著電子技術的不斷發展，具有攝像模組的手機、平板電腦等電子設備已經成為人們生活和工作中不可或缺的工具。為了提高電子設備的競爭力，對電子設備中攝像模組的攝像性能的要求逐漸提高，這就要求攝像模組具有光學變焦和自動對焦的功能。
[0003]相關技術中，攝像模組中設置有鏡筒和鏡片，鏡筒上安裝有導桿，通過驅動機構推拉導桿可以帶動鏡筒的運動，使鏡頭沿光軸作直線運動，實現光學變焦或自動對焦。
[0004]但是，灰塵等異物可能會進入鏡筒和導桿之間，變焦過程中異物可能會造成導桿運動的卡頓，導致解析力不達標，影響拍攝品質。

技術實現思路

[0005]本申請實施例提供一種攝像模組和電子設備，可以解決異物進入鏡筒和導桿之間導致拍攝品質下降的問題。
[0006]本申請實施例一方面提供一種攝像模組，包括：鏡筒、鏡片、驅動機構和導桿；鏡筒包括相對設置的進光面和出光面，鏡片安裝在鏡筒內部，多個鏡片沿光軸方向從進光面至出光面依次排列，鏡筒上開設有連通進光面和出光面的安裝孔，導桿設置在安裝孔內，驅動機構和導桿連接，導桿用于在驅動機構的驅動下帶動鏡筒沿光軸方向移動；進光面和出光面中的至少一個上設置有防塵面，防塵面設置在安裝孔的周側，防塵面與安裝孔的軸心的距離，從靠近安裝孔開口的一側到遠離安裝孔開口的一側逐漸增大。
[0007]本申請實施例提供一種攝像模組，通過在鏡筒上的安裝孔的周側設置防塵面，防塵面會使導桿運動過程中，安裝孔開口處的空氣流速和流量大大降低，可以降低灰塵進入安裝孔的量，從而降低異物造成導桿運動卡頓的發生幾率，提高攝像模組的拍攝品質。
[0008]在一種可能的實施方式中，防塵面為與安裝孔的軸心呈夾角設置的斜面。
[0009]在鏡筒相對于導桿運動的過程中，一方面，防塵面可以降低氣體阻力，從使安裝孔和導桿之間的間隙內的空氣流速和流量大大降低，從而可以降低灰塵進入安裝孔的量，即實現避塵；另一方面，防塵面上的空氣流速增加，壓強降低，使得安裝孔外的壓強低于安裝孔內部的壓強，可以將安裝孔內部的灰塵吸出，從而在運動過程中實現清潔除塵。將防塵面設置為斜面結構，在可以起到防塵和除塵效果的同時，具有結構簡單，容易加工的優點。
[0010]在一種可能的實施方式中，防塵面和安裝孔的軸心之間夾角為tan(2r/L)至88
°
，其中，L為鏡筒在光軸方向上的長度，r為鏡筒的側壁面與安裝孔的軸心之間的距離，側壁面連接在進光面和出光面之間。
[0011]這樣設置，可以在不影響鏡筒的結構強度的同時，使防塵面具有較強的降低阻力的效果，從而兼顧結構性能和防塵效果。
[0012]在一種可能的實施方式中，防塵面為光滑曲面。
[0013]這樣設置，相比于傾斜平面來說，可以進一步降低空氣阻力，從而提高避塵和除塵效果；另一方面，可以避免應力集中，提高鏡筒的結構可靠性；并且，設置光滑曲面從外觀上來說美觀性更高。
[0014]在一種可能的實施方式中，防塵面為球面的一部分。
[0015]設置防塵面為球面，同樣具有較佳的降低空氣阻力的效果，同時，美觀性更高。
[0016]在一種可能的實施方式中，進光面和/或出光面上設置有凹槽，凹槽內設置有防塵膠。
[0017]凹槽內可以設置防塵膠，凹槽可以提高防塵膠與鏡筒的連接可靠性，防塵膠可以用來沾附灰塵等異物，以起到更進一步地除塵效果。
[0018]在一種可能的實施方式中，安裝孔的數量為兩個，兩個安裝孔分別設置在鏡筒的軸心的兩側，兩個安裝孔的周側分別設置有防塵面。
[0019]設置兩個安裝孔，可以使得導桿和鏡筒的連接更加可靠，使鏡筒的移動更加順利。安裝孔的數量為兩個時，兩個安裝孔的周側均可以設置防塵面，以保證避塵和除塵效果。
[0020]在一種可能的實施方式中，凹槽設置在兩個安裝孔之間，部分防塵面構成凹槽的內側壁。
[0021]這樣設置，凹槽和防塵面的結構一致性佳，在避塵除塵效果良好的同時，有利于外觀的美觀性。并且，利用防塵面作為凹槽的內側壁時，經防塵面處流動的氣體會進入到凹槽中，有利于防塵膠吸附更多灰塵；并且，經安裝孔排出的灰塵也會經防塵面進入到凹槽中，排出的灰塵經防塵膠吸附，可以進一步保證除塵效果。
[0022]在一種可能的實施方式中，防塵面在安裝孔周向上的延伸長度，占據安裝孔周向的全部或部分長度。
[0023]防塵面在安裝孔周向上的延伸長度，占據安裝孔周向的全部長度時，除塵效果較佳，外觀一致性較佳；防塵面在安裝孔周向上的延伸長度，占據安裝孔周向的部分長度時，防塵面具有一定的防塵效果，同時結構上靈活性更高，防塵面對鏡筒其它部件的影響較小。
[0024]在一種可能的實施方式中，鏡筒的數量為多個，多個鏡筒上對應設置有安裝孔，導桿用于帶動至少一個鏡筒沿光軸方向移動，位于最外側的鏡筒上設置有防塵面。
[0025]對于具有多個鏡筒的攝像模組來說，僅在面向進光側的鏡筒的進光面、面向出光側的鏡筒的出光面上設置防塵面，可以簡化鏡筒的結構。
[0026]在一種可能的實施方式中，鏡筒的進光面和出光面上均設置有防塵面。
[0027]鏡筒可以沿著光軸來回移動，鏡筒的進光面和出光面上可以均設置防塵面，以實現鏡筒的出光側和進光側兩個方向上的避塵和除塵。
[0028]本申請實施例另一方面提供一種電子設備，包括上述的攝像模組。
[0029]本申請實施例提供一種電子設備，在電子設備使用過程中，攝像模組具有良好的避塵和除塵的效果，因而可以避免變焦過程的卡頓，提高攝像模組的拍攝品質，提升電子設備的競爭力。
[0030]本申請實施例提供一種攝像模組和電子設備，通過在鏡筒上的安裝孔周側設置防塵面，可以使得在鏡筒相對于導桿運動的過程中，防塵面可以降低氣體阻力，一方面，使安裝孔和導桿之間的間隙內的空氣流速和流量大大降低，從而可以降低灰塵進入安裝孔的量，即實現避塵；另一方面，防塵面上的空氣流速增加，壓強降低，使得安裝孔外的壓強低于
安裝孔內部的壓強，可以將安裝孔內部的灰塵吸出，從而在運動過程中實現清潔除塵。在變焦和對焦過程中，鏡筒相對于導桿運動，使用過程中實現清潔除塵；或者，在攝像模組使用前，可以通過控制鏡筒相對于導桿運動，實現自動清潔除塵。尤其是對于攝像模組組裝完成無法重新加工的時候，通過控制鏡筒相對于導桿運動，實現有臟污的產品自動清潔除塵，可以將不良產品除塵后變成良品，從而降低生產成本。
附圖說明
[0031]圖1為相關技術提供的攝像模組的結構示意圖；
[0032]圖2為相關技術提供的鏡筒的簡化結構示意圖；
[0033]圖3為相關技術提供的鏡筒和導桿的配合示意圖；
[0034]圖4為本申請一實施例提供的鏡筒和導桿的一種結構示意圖；
[0035]圖5為本申請一實施例提供的鏡筒和導桿的另一種結構示意圖；
[0036本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種攝像模組，其特征在于，包括：鏡筒、鏡片、驅動機構和導桿；所述鏡筒包括相對設置的進光面和出光面，所述鏡片安裝在所述鏡筒內部，多個所述鏡片沿光軸方向從所述進光面至所述出光面依次排列，所述鏡筒上開設有連通所述進光面和出光面的安裝孔，所述導桿設置在所述安裝孔內，所述驅動機構和所述導桿連接，所述導桿用于在所述驅動機構的驅動下帶動所述鏡筒沿光軸方向移動；所述進光面和所述出光面中的至少一個上設置有防塵面，所述防塵面設置在所述安裝孔的周側，所述防塵面與所述安裝孔的軸心的距離，從靠近所述安裝孔開口的一側到遠離所述安裝孔開口的一側逐漸增大。2.根據權利要求1所述的攝像模組，其特征在于，所述防塵面為與所述安裝孔的軸心呈夾角設置的斜面。3.根據權利要求2所述的攝像模組，其特征在于，所述防塵面和所述安裝孔的軸心之間夾角為tan(2r/L)至88
°
，其中，所述L為所述鏡筒在光軸方向上的長度，所述r為所述鏡筒的側壁面與所述安裝孔的軸心之間的距離，所述側壁面連接在所述進光面和出光面之間。4.根據權利要求1所述的攝像模組，其特征在于，所述防塵面為光滑曲面。5.根據權利要求4所述的攝像模組，其特征在于，所述防塵面為球面的一部分。6.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳承勛，張源吉，劉彬，李思，
申請(專利權)人：華為技術有限公司，
類型：發明
國別省市：