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    一種自動(dòng)橫切疊膜機(jī)的卸料壓痕裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):36700255 閱讀:18 留言:0更新日期:2023-03-01 09:16
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自動(dòng)橫切疊膜機(jī)的卸料壓痕裝置,涉及凈水行業(yè)的濾芯膜片加工技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有夾持機(jī)構(gòu)與夾取機(jī)構(gòu),且夾取機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有下壓夾持機(jī)構(gòu),所述下壓夾持機(jī)構(gòu)包括第二安裝座、第一氣缸、第二氣缸、連接座、活動(dòng)座、夾取氣缸、夾爪與壓板。本實(shí)用新型專利技術(shù)使用時(shí),利用第一氣缸將連接座壓向工作臺(tái),并且利用夾取氣缸與夾爪的作用下,將膜片與格網(wǎng)進(jìn)行夾持,之后利用第二氣缸,使其帶動(dòng)壓板,向膜片上方進(jìn)行壓實(shí),使其形成壓痕,且膜片與格網(wǎng)之間貼合的更加緊密,避免在輸送時(shí),對(duì)疊處產(chǎn)生破損,進(jìn)而提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。備的生產(chǎn)質(zhì)量。備的生產(chǎn)質(zhì)量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種自動(dòng)橫切疊膜機(jī)的卸料壓痕裝置


    [0001]本技術(shù)涉及凈水行業(yè)的濾芯膜片加工
    ,具體為一種自動(dòng)橫切疊膜機(jī)的卸料壓痕裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]目前的自動(dòng)橫切機(jī)使用膜片橫切工藝,設(shè)備自動(dòng)定長(zhǎng)(膜片寬度)切斷膜片和格網(wǎng),而后再由人工將裁切好的膜片和格網(wǎng)進(jìn)行人工折疊,形成膜袋(兩層膜片包裹中間的一層格網(wǎng)),現(xiàn)有的自動(dòng)橫切疊膜機(jī)在運(yùn)輸過程中,由于在完成膜片對(duì)疊后,對(duì)疊處無處理,使得膜片與膜片之間沒有完全貼合,進(jìn)而造成對(duì)疊處造成嚴(yán)重破損,從而大大影響生產(chǎn)質(zhì)量,及大大提高了整體使用成本。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]基于此,本技術(shù)的目的是提供一種自動(dòng)橫切疊膜機(jī)的卸料壓痕裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于在完成膜片對(duì)疊后,對(duì)疊處無處理,使得膜片與膜片之間沒有完全貼合,進(jìn)而造成對(duì)疊處造成嚴(yán)重破損,從而大大影響生產(chǎn)質(zhì)量,及大大提高了整體使用成本的技術(shù)問題。
    [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)橫切疊膜機(jī)的卸料壓痕裝置,包括工作臺(tái)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有夾持機(jī)構(gòu)與夾取機(jī)構(gòu),且夾取機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有下壓夾持機(jī)構(gòu)。
    [0005]通過采用上述技術(shù)方案,利用第一氣缸將連接座壓向工作臺(tái),并且利用夾取氣缸與夾爪的作用下,將膜片與格網(wǎng)進(jìn)行夾持便于后續(xù)工作。
    [0006]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為,所述所述下壓夾持機(jī)構(gòu)包括安裝座、第一氣缸、第二氣缸、連接座、活動(dòng)座、夾取氣缸、夾爪與壓板,所述安裝座的內(nèi)部分別安裝有第一氣缸與第二氣缸,且第一氣缸的輸出端設(shè)置有連接座,且連接座的兩端連接有活動(dòng)座,所述活動(dòng)座的一端皆安裝有夾取氣缸,且夾取氣缸的輸出端設(shè)置有夾爪,所述第二氣缸的輸出端設(shè)置有壓板。
    [0007]通過采用上述技術(shù)方案,利用第二氣缸,使其帶動(dòng)壓板,向膜片上方進(jìn)行壓實(shí),使其形成壓痕,且膜片與格網(wǎng)之間貼合的更加緊密,從而避免在輸送時(shí),對(duì)疊處產(chǎn)生破損,進(jìn)而提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量,也大大提高生產(chǎn)效率。
    [0008]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作臺(tái)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)皆安裝在機(jī)架上。
    [0009]通過采用上述技術(shù)方案,便于使得工作臺(tái)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間相互配合,便于更好的完成加工任務(wù)。
    [0010]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作臺(tái)的底部配合有壓平機(jī)構(gòu)與電磁焊接機(jī)構(gòu),且壓平機(jī)構(gòu)與電磁焊接機(jī)構(gòu)之間相互配合。
    [0011]通過采用上述技術(shù)方案,壓平機(jī)構(gòu)的作用,使得膜片與格網(wǎng)之間避免出現(xiàn)褶皺,影響加工質(zhì)量,再利用電磁焊接機(jī)構(gòu)的作用,使得膜片與格網(wǎng)對(duì)疊的更加緊密。
    [0012]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一安裝座、驅(qū)動(dòng)鏈、第一導(dǎo)軌與連接板,所述第一安裝座的一端底部設(shè)置有與下壓夾持機(jī)構(gòu)相連接的連接板,所述第一安裝座的一側(cè)設(shè)置有與連接板相配合的驅(qū)動(dòng)鏈,且第一安裝座的另一側(cè)設(shè)置有與連接板相配合的第一導(dǎo)軌。
    [0013]通過采用上述技術(shù)方案,利用第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用,更好的驅(qū)動(dòng)下壓夾持機(jī)構(gòu),使其完成工作。
    [0014]綜上所述,本技術(shù)主要具有以下有益效果:本技術(shù)使用時(shí),利用第一氣缸將連接座壓向工作臺(tái),并且利用夾取氣缸與夾爪的作用下,將膜片與格網(wǎng)進(jìn)行夾持,之后利用第二氣缸,使其帶動(dòng)壓板,向膜片上方進(jìn)行壓實(shí),使其形成壓痕,且膜片與格網(wǎng)之間貼合的更加緊密,從而避免在輸送時(shí),對(duì)疊處產(chǎn)生破損,進(jìn)而提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量,也大大提高生產(chǎn)效率。
    附圖說明
    [0015]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖2為本技術(shù)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖3為本技術(shù)下壓夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0018]圖中:1、工作臺(tái);2、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);3、壓平機(jī)構(gòu);4、電磁焊接機(jī)構(gòu); 5、夾持機(jī)構(gòu);6、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);601、第一安裝座;602、驅(qū)動(dòng)鏈;603、第一導(dǎo)軌;604、連接板;7、夾取機(jī)構(gòu);8、下壓機(jī)構(gòu);9、下壓夾持機(jī)構(gòu);901、第二安裝座;902、第一氣缸;903、第二氣缸;904、連接座;905、活動(dòng)座; 906、夾取氣缸;907、夾爪;908、壓板。
    具體實(shí)施方式
    [0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本技術(shù),而不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
    [0020]下面根據(jù)本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu),對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行說明。
    [0021]一種自動(dòng)橫切疊膜機(jī)的卸料壓痕裝置,如圖1
    ?
    3所示,包括工作臺(tái)1、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6,工作臺(tái)1通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2連接有夾持機(jī)構(gòu)5與夾取機(jī)構(gòu)7,且夾取機(jī)構(gòu)7的一側(cè)設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)8,工作臺(tái)1通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接有下壓夾持機(jī)構(gòu)9,利用第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的作用,帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)5,并在工作臺(tái)1壓平機(jī)構(gòu)3的作用下完成膜片的對(duì)疊,之后,啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6,使其帶動(dòng)下壓夾持機(jī)構(gòu)9移動(dòng)至對(duì)疊處,便于使其進(jìn)行操作。
    [0022]請(qǐng)參閱圖3,下壓夾持機(jī)構(gòu)9包括第二安裝座901、第一氣缸902、第二氣缸903、連接座904、活動(dòng)座905、夾取氣缸906、夾爪907與壓板908,第二安裝座901的內(nèi)部分別安裝有第一氣缸902與第二氣缸903,且第一氣缸 902的輸出端設(shè)置有連接座904,且連接座904的兩端連接有活動(dòng)座905,活動(dòng)座905的一端皆安裝有夾取氣缸906,且夾取氣缸906的輸出端設(shè)置有夾爪907,第二氣缸903的輸出端設(shè)置有壓板908,利用第一氣缸902將連接座904 壓向工作臺(tái)1,并且利用夾取氣缸906與夾爪907的作用下,將膜片與格網(wǎng)進(jìn)行夾持,之后利用第
    二氣缸903,使其帶動(dòng)壓板908,向膜片上方進(jìn)行壓實(shí),使其形成壓痕,且膜片與格網(wǎng)之間貼合的更加緊密,從而避免在輸送時(shí),對(duì)疊處產(chǎn)生破損,進(jìn)而提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量,也大大提高生產(chǎn)效率。
    [0023]請(qǐng)參閱圖1,工作臺(tái)1、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6皆安裝在機(jī)架上,便于使得工作臺(tái)1、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6之間相互配合,便于更好的完成加工任務(wù)。
    [0024]請(qǐng)參閱圖1,工作臺(tái)1的底部配合有壓平機(jī)構(gòu)3與電磁焊接機(jī)構(gòu)4,且壓平機(jī)構(gòu)3與電磁焊接機(jī)構(gòu)4之間相互配合,利用壓平機(jī)構(gòu)3的作用,使得膜片與格網(wǎng)之間避免出現(xiàn)褶皺,影響加工質(zhì)量,再利用電磁焊接機(jī)構(gòu)4的作用,使得膜片與格網(wǎng)對(duì)疊的更加緊密。
    [0025]請(qǐng)參閱圖2,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括第一安裝座601、驅(qū)動(dòng)鏈602、第一導(dǎo)軌603與連接板604,第一安裝座601的一端底部設(shè)置有與下壓夾持機(jī)構(gòu)9相連接的連接板604,第一安裝座601的一側(cè)設(shè)置有與連接板604相配合的驅(qū)動(dòng)鏈602,且第一安裝座601的另一側(cè)設(shè)置有與連接板604相配合的第一導(dǎo)軌 603,利用第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的作用,更好的驅(qū)動(dòng)下壓夾持機(jī)構(gòu)9,使其完成工作。
    [0026]本技術(shù)的工作原理為:使用時(shí),利用第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的作用,帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)5,并在本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種自動(dòng)橫切疊膜機(jī)的卸料壓痕裝置,包括工作臺(tái)(1)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)連接有夾持機(jī)構(gòu)(5)與夾取機(jī)構(gòu)(7),且夾取機(jī)構(gòu)(7)的一側(cè)設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)(8),所述工作臺(tái)(1)通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)連接有下壓夾持機(jī)構(gòu)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)橫切疊膜機(jī)的卸料壓痕裝置,其特征在于:所述下壓夾持機(jī)構(gòu)(9)包括第二安裝座(901)、第一氣缸(902)、第二氣缸(903)、連接座(904)、活動(dòng)座(905)、夾取氣缸(906)、夾爪(907)與壓板(908),所述第二安裝座(901)的內(nèi)部分別安裝有第一氣缸(902)與第二氣缸(903),且第一氣缸(902)的輸出端設(shè)置有連接座(904),且連接座(904)的兩端連接有活動(dòng)座(905),所述活動(dòng)座(905)的一端皆安裝有夾取氣缸(906),且夾取氣缸(906)的輸出端設(shè)置有夾爪(907...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蒙耀丁騰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:深圳市高晟智能裝備有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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