本實用新型專利技術(shù)屬于裝盒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的自動裝盒機(jī)上的輸送裝置在對藥盒進(jìn)行輸送時，由于藥盒的質(zhì)量較輕，而輸送帶在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生一定的振動，因此在藥盒到達(dá)裝瓶位置時，藥盒與藥瓶之間的位置可能會發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致藥瓶裝盒失敗，會影響自動裝盒機(jī)的正常運(yùn)行的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括輸送帶和兩個糾偏板，所述輸送帶的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支撐板，兩個支撐板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有傳動箱，兩個糾偏板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有推動桿，本實用新型專利技術(shù)通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對包裝盒的快速糾偏，避免藥瓶裝盒失敗的情況，且操作方便，實用性強(qiáng)。實用性強(qiáng)。實用性強(qiáng)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置
[0001]本技術(shù)涉及裝盒機(jī)
，尤其涉及一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前，現(xiàn)有的自動裝盒機(jī)上的輸送裝置在對藥盒進(jìn)行輸送時，由于藥盒的質(zhì)量較輕，而輸送帶在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生一定的振動，因此在藥盒到達(dá)裝瓶位置時，藥盒與藥瓶之間的位置可能會發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致藥瓶裝盒失敗，會影響自動裝盒機(jī)的正常運(yùn)行。因此，本技術(shù)提出一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置，用于解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的自動裝盒機(jī)上的輸送裝置在對藥盒進(jìn)行輸送時，由于藥盒的質(zhì)量較輕，而輸送帶在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生一定的振動，因此在藥盒到達(dá)裝瓶位置時，藥盒與藥瓶之間的位置可能會發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致藥瓶裝盒失敗，會影響自動裝盒機(jī)的正常運(yùn)行的缺點(diǎn)，而提出的一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0005]一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置，包括輸送帶和兩個糾偏板，所述輸送帶的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支撐板，兩個支撐板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有傳動箱，兩個糾偏板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有推動桿，兩個推動桿相互遠(yuǎn)離的一端分別貫穿兩個支撐板并延伸至兩個傳動箱的內(nèi)部，兩個傳動箱的內(nèi)部均設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)和相對應(yīng)的推動桿相配合。
[0006]優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、擋軸、矩形環(huán)、齒條、滑桿、齒輪、擺動桿、配合桿和復(fù)位彈簧，所述驅(qū)動電機(jī)固定連接在傳動箱的底部內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，所述擋軸的底端固定連接在轉(zhuǎn)動桿的頂部，所述矩形環(huán)滑動連接在傳動箱的一側(cè)內(nèi)壁上，所述擋軸的頂端貫穿矩形環(huán)并與矩形環(huán)的內(nèi)壁滑動連接，所述齒條的一端固定連接在矩形環(huán)上，所述齒條的另一端與滑桿的一側(cè)固定連接，所述滑桿的一端滑動連接在傳動箱的一側(cè)內(nèi)壁上，所述齒條與齒輪相嚙合，所述齒輪的底部轉(zhuǎn)動連接在傳動箱的底部內(nèi)壁上，所述擺動桿的一端固定連接在齒輪的頂部，所述擺動桿的另一端與配合桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述配合桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在推動桿上，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在推動桿上，所述復(fù)位彈簧的一端固定連接在傳動箱的一側(cè)內(nèi)壁上，所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接在推動桿上。
[0007]進(jìn)一步的，通過驅(qū)動電機(jī)與推動桿之間的傳動和復(fù)位彈簧的彈性復(fù)位特性，能夠帶動糾偏板進(jìn)行前后往復(fù)運(yùn)動。
[0008]優(yōu)選的，所述矩形環(huán)的一端固定連接有滑塊，所述傳動箱的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，通過滑塊與滑槽之間的滑動限位配合，能夠使矩形環(huán)的移動更加穩(wěn)定。
[0010]優(yōu)選的，所述傳動箱的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有滑道，所述滑桿的一端滑動連接在滑道
內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的，通過開設(shè)滑道能夠?qū)瑮U進(jìn)行穩(wěn)定的滑動支撐。
[0012]優(yōu)選的，所述滑桿的一側(cè)固定連接有輔助彈簧，所述輔助彈簧的一端固定連接在傳動箱的一側(cè)內(nèi)壁上。
[0013]進(jìn)一步的，通過設(shè)置輔助彈簧能夠輔助帶動齒條進(jìn)行移動復(fù)位。
[0014]優(yōu)選的，所述傳動箱的底部內(nèi)壁上固定連接有兩個限位塊，所述擺動桿分別與兩個限位塊相配合。
[0015]進(jìn)一步的，通過設(shè)置限位塊能夠?qū)[動桿的運(yùn)動進(jìn)行限位。
[0016]有益效果：通過驅(qū)動電機(jī)與糾偏板之間的持續(xù)傳動和復(fù)位彈簧之間的彈性復(fù)位特性之間的配合，就能夠依次對輸送帶上的包裝盒進(jìn)行糾偏操作，通過這樣的方式能夠保證包裝盒與藥瓶之間的能夠始終保持相對應(yīng)的位置；
[0017]本技術(shù)通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對包裝盒的快速糾偏，避免藥瓶裝盒失敗的情況，且操作方便，實用性強(qiáng)，通過上述的改進(jìn)，可以提高對藥瓶包裝的效率，從而可以增加產(chǎn)能。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)提出的一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0019]圖2為本技術(shù)提出的一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0020]圖3為本技術(shù)提出的一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置傳動箱的結(jié)構(gòu)主剖視圖；
[0021]圖4為本技術(shù)提出的一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、擋軸和矩形環(huán)的結(jié)構(gòu)三維圖。
[0022]圖中：1、輸送帶；2、傳動箱；3、糾偏板；4、驅(qū)動電機(jī)；5、轉(zhuǎn)動桿；6、擋軸；7、矩形環(huán)；8、滑塊；9、滑槽；10、齒條；11、滑桿；12、滑道；13、輔助彈簧；14、齒輪；15、擺動桿；16、限位塊；17、配合桿；18、推動桿；19、復(fù)位彈簧。
具體實施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]實施例一
[0025]參照圖1
?
4，一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置，包括輸送帶1和兩個糾偏板3，糾偏板3能夠?qū)Πb盒進(jìn)行糾正，輸送帶1的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支撐板，兩個支撐板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均焊接有傳動箱2，兩個糾偏板3相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均焊接有推動桿18，兩個推動桿18，推動桿18能夠?qū)m偏板3進(jìn)行移動支撐，相互遠(yuǎn)離的一端分別貫穿兩個支撐板并延伸至兩個傳動箱2的內(nèi)部，兩個傳動箱2的內(nèi)部均設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)和相對應(yīng)的推動桿18相配合。
[0026]本技術(shù)中，傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)4、轉(zhuǎn)動桿5、擋軸6、矩形環(huán)7、齒條10、滑桿11、齒輪14、擺動桿15、配合桿17和復(fù)位彈簧19，驅(qū)動電機(jī)4焊接在傳動箱2的底部內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)
動桿5的一端焊接在驅(qū)動電機(jī)4的輸出軸上，擋軸6的底端焊接在轉(zhuǎn)動桿5的頂部，矩形環(huán)7滑動連接在傳動箱2的一側(cè)內(nèi)壁上，擋軸6的頂端貫穿矩形環(huán)7并與矩形環(huán)7的內(nèi)壁滑動連接，齒條10的一端焊接在矩形環(huán)7上，齒條10的另一端與滑桿11的一側(cè)焊接，滑桿11的一端滑動連接在傳動箱2的一側(cè)內(nèi)壁上，齒條10與齒輪14相嚙合，齒輪14的底部通過軸轉(zhuǎn)動連接在傳動箱2的底部內(nèi)壁上，擺動桿15的一端焊接在齒輪14的頂部，擺動桿15的另一端與配合桿17的一端通過軸轉(zhuǎn)動連接，配合桿17的另一端通過軸轉(zhuǎn)動連接在推動桿18上，復(fù)位彈簧19套設(shè)在推動桿18上，復(fù)位彈簧19能夠帶動推動桿18進(jìn)行移動復(fù)位，復(fù)位彈簧19的一端焊接在傳動箱2的一側(cè)內(nèi)壁上，復(fù)位彈簧19的另一端焊接在推動桿18上，通過驅(qū)動電機(jī)4與推動桿18之間的傳動和復(fù)位彈簧19的彈性復(fù)位特性，能夠帶動糾偏板3進(jìn)行前后往復(fù)運(yùn)動。
[0027]本技術(shù)中，矩形環(huán)7的一端焊接有滑塊8，傳動箱2的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽9，滑塊8滑動連接在滑槽9內(nèi)，通過滑塊8與滑槽9之間的滑動限位配合，能夠使矩形環(huán)7的移動更加穩(wěn)定。
[0028]本技術(shù)中，傳動箱2的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有滑道12，滑桿11的一端滑動連接在滑道12內(nèi)，通過開設(shè)滑道12能夠?qū)瑮U11進(jìn)行穩(wěn)定的滑動支撐。
[0029]本技術(shù)中，滑桿11的一側(cè)焊接有輔助彈簧13，輔助本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置，包括輸送帶(1)和兩個糾偏板(3)，其特征在于，所述輸送帶(1)的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支撐板，兩個支撐板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有傳動箱(2)，兩個糾偏板(3)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有推動桿(18)，兩個推動桿(18)相互遠(yuǎn)離的一端分別貫穿兩個支撐板并延伸至兩個傳動箱(2)的內(nèi)部，兩個傳動箱(2)的內(nèi)部均設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)和相對應(yīng)的推動桿(18)相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥瓶自動裝盒機(jī)用輸送裝置，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)(4)、轉(zhuǎn)動桿(5)、擋軸(6)、矩形環(huán)(7)、齒條(10)、滑桿(11)、齒輪(14)、擺動桿(15)、配合桿(17)和復(fù)位彈簧(19)，所述驅(qū)動電機(jī)(4)固定連接在傳動箱(2)的底部內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動桿(5)的一端固定連接在驅(qū)動電機(jī)(4)的輸出軸上，所述擋軸(6)的底端固定連接在轉(zhuǎn)動桿(5)的頂部，所述矩形環(huán)(7)滑動連接在傳動箱(2)的一側(cè)內(nèi)壁上，所述擋軸(6)的頂端貫穿矩形環(huán)(7)并與矩形環(huán)(7)的內(nèi)壁滑動連接，所述齒條(10)的一端固定連接在矩形環(huán)(7)上，所述齒條(10)的另一端與滑桿(11)的一側(cè)固定連接，所述滑桿(11)的一端滑動連接在傳動箱(2)的一側(cè)內(nèi)壁上，所述齒條(10)與齒輪(14)相嚙合...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：喻俊興，
申請(專利權(quán))人：河南德創(chuàng)自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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