本實用新型專利技術公開了一種定制塑料模具冷卻降溫裝置，屬于冷卻降溫裝置技術領域。一種定制塑料模具冷卻降溫裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有防護罩，且底座的內部固定連接有一號模具，所述一號模具的內部開設有冷卻槽，通過設置冷卻槽，當模具使用結束需要降溫時，打開進水管，使得進水管內部的冷卻液得以通過進水管流入冷卻槽的內部，促使冷卻槽內部的冷卻液得以吸收一號模具內部的大量熱量并從一號模具的另一側排出，從而達到對一號模具進行快速降溫的效果，進而避免了塑料制品成型后因成型模具內部溫度較高，使得避免了模具內的塑料制品溫度較高難以及時取出的問題，從而提高了模具的工作效率。提高了模具的工作效率。提高了模具的工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種定制塑料模具冷卻降溫裝置
[0001]本技術涉及冷卻降溫裝置
，更具體地說，涉及一種定制塑料模具冷卻降溫裝置。
技術介紹
[0002]塑料制品一般采用模具成型進行大批量生產，將塑料經高溫軟化呈融熔狀態后，注入模具的模穴中冷卻成型，但是由于模具采用金屬材料制成，其散熱快，流入模穴內的塑料很快冷卻，容易造成塑料制品不完整或者是表面不光滑等缺陷，針對上述問題，市場上推出了蒸汽、熱油、熱水加熱的方式給注塑料模具加熱，然而，在塑料制品成型后因成型模具內部溫度較高，使得模具內的塑料制品質地較軟難以及時取出，從而導致成型模具的工作效率低下的問題，為此我們提出一種定制塑料模具冷卻降溫裝置。
技術實現思路
[0003]1.要解決的技術問題
[0004]本技術的目的在于提供一種定制塑料模具冷卻降溫裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]2.技術方案
[0006]一種定制塑料模具冷卻降溫裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有防護罩，且底座的內部固定連接有一號模具，所述一號模具的內部開設有冷卻槽，所述一號模具的側面固定套接有進水管，所述底座的頂部設置有輔助機構，所述防護罩的頂部螺紋套接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部活動套接有二號模具，所述二號模具的側面固定連接有按壓桿，所述防護罩的內部固定連接有滑動套，所述滑動套的內部活動套接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有按壓座，所述按壓座的一側固定連接有拉伸桿，所述拉伸桿的外部活動套接有彈簧，所述按壓座的另一側設置有注塑機構。
[0007]優選地，所述一號模具位于二號模具的正下方，且一號模具與二號模具相適配。
[0008]優選地，所述輔助機構包括雙向電機，所述雙向電機固定安裝在底座的頂部，所述雙向電機的輸出軸上固定套接有齒輪，所述二號模具的外部活動套接有升降套，所述升降套的外部設置有齒條，所述齒條與齒輪之間嚙合連接。
[0009]優選地，所述彈簧與拉伸桿相適配，且彈簧的一端固定在防護罩的側面。
[0010]優選地，所述注塑機構包括安裝塊，所述安裝塊的內部螺紋套接有螺紋柱，且安裝塊通過螺紋柱固定連接在按壓座的另一側，所述安裝塊的側面固定套接有注塑頭。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于現有技術，本技術的優點在于：通過設置冷卻槽，當模具使用結束需要降溫時，打開進水管，使得進水管內部的冷卻液得以通過進水管流入冷卻槽的內部，促使冷卻槽內部的冷卻液得以吸收一號模具內部的大量熱量并從一號模具的另一側排出，從而達到對一號模具進行快速降溫的效果，進而避免了塑料制品成型后因成型模具內部溫度較
高，使得避免了模具內的塑料制品溫度較高難以及時取出的問題，從而提高了模具的工作效率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術的整體結構剖視圖；
[0015]圖3為本技術的整體結構中升降套的立體圖；
[0016]圖中標號說明：1、底座；2、防護罩；3、一號模具；4、冷卻槽；5、進水管；6、輔助機構；61、雙向電機；62、齒輪；63、升降套；7、螺紋桿；8、二號模具；9、按壓桿；10、滑動套；11、滑塊；12、按壓座；13、拉伸桿； 14、彈簧；15、注塑機構；151、安裝塊；152、螺紋柱；153、注塑頭。
具體實施方式
[0017]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0018]在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0019]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是便于手動卸載連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0020]請參閱圖1
?
3,本技術提供一種技術方案：
[0021]一種定制塑料模具冷卻降溫裝置，包括底座1，底座1的頂部固定連接有防護罩2，且底座1的內部固定連接有一號模具3，一號模具3的內部開設有冷卻槽4，一號模具3的側面固定套接有進水管5，底座1的頂部設置有輔助機構6，防護罩2的頂部螺紋套接有螺紋桿7，螺紋桿7的底部活動套接有二號模具8，二號模具8的側面固定連接有按壓桿9，防護罩2的內部固定連接有滑動套10，滑動套10的內部活動套接有滑塊11，滑塊11的頂部固定連接有按壓座12，按壓座12的一側固定連接有拉伸桿13，拉伸桿13的外部活動套接有彈簧14，按壓座12的另一側設置有注塑機構15，按壓桿9活動套接在按壓座12的內部，且按壓桿9與按壓座12相適配，冷卻槽4內部放置有冷卻液，且冷卻槽4的寬度值小于二號模具8的寬度值。
[0022]具體的，一號模具3位于二號模具8的正下方，且一號模具3與二號模具8相適配，通過設置冷卻槽4，當模具使用結束需要降溫時，打開進水管5，使得進水管5內部的冷卻液得以通過進水管5流入冷卻槽4的內部，促使冷卻槽4內部的冷卻液得以吸收一號模具3內部的大量熱量，從而達到對一號模具3進行快速降溫的效果，使得吸收大量熱量的冷卻液得以從一號模具3 的另一側排出，進而避免了塑料制品成型后因成型模具內部溫度較高，使得避免了模具內的塑料制品溫度較高難以及時取出的問題，從而提高了模具的工作效率。
[0023]進一步的，輔助機構6包括雙向電機61，雙向電機61固定安裝在底座1 的頂部，雙向電機61的輸出軸上固定套接有齒輪62，二號模具8的外部活動套接有升降套63，升降套63的外部設置有齒條64，齒條64與齒輪62之間嚙合連接，通過設置輔助機構6，當模具使用結束時，啟動雙向電機61，使得雙向電機61得以通過齒輪62帶動齒條64向上運動，即帶動升降套63向上運動，從而使得向上運動的升降套63得以將一號模具3頂部的塑料制品推出，從而為塑料制品的拿取帶來了極大的便利。
[0024]進一步的，彈簧14與拉伸桿13相適配，且彈簧14的一端固定在防護罩 2的側面，通過設置彈簧14，當二號模具8工作結束提升時，使得彈簧14得以通過拉伸桿13帶動按壓座12進行水平滑動，促使水平滑動的按壓座12得以帶動注塑機構15從而二號模具8內部取出，進而為模具的使用帶來了便利。
[0025]進一步的，注塑機構15包括安裝塊151，安裝塊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種定制塑料模具冷卻降溫裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有防護罩(2)，且底座(1)的內部固定連接有一號模具(3)，所述一號模具(3)的內部開設有冷卻槽(4)，所述一號模具(3)的側面固定套接有進水管(5)，所述底座(1)的頂部設置有輔助機構(6)，所述防護罩(2)的頂部螺紋套接有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)的底部活動套接有二號模具(8)，所述二號模具(8)的側面固定連接有按壓桿(9)，所述防護罩(2)的內部固定連接有滑動套(10)，所述滑動套(10)的內部活動套接有滑塊(11)，所述滑塊(11)的頂部固定連接有按壓座(12)，所述按壓座(12)的一側固定連接有拉伸桿(13)，所述拉伸桿(13)的外部活動套接有彈簧(14)，所述按壓座(12)的另一側設置有注塑機構(15)。2.根據權利要求1所述的一種定制塑料模具冷卻降溫裝置，其特征在于：所述一號模具(3)位于二號模具(8)的正下方，且一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：方彪，朱磊，楊波，
申請(專利權)人：滁州鼎昇模具技術服務有限公司，
類型：新型
國別省市：
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