本實用新型專利技術公開了一種高精度塑料顆粒雙螺桿擠出機，包括安裝底座，所述安裝底座的上端面靠后端的位置固定安裝有四個呈矩形陣列分布的電機底座，所述電機底座的上端面固定安裝有傳動電機，所述安裝底座的上端面且位于傳動電機的后側位置固定連接有墊高臺，所述墊高臺的上端面固定連接有電機傳動臺，所述傳動電機的活動端貫穿電機傳動臺的前側壁，所述傳動電機的活動端外側壁靠后側的位置固定連接有電機齒輪。本實用新型專利技術中，在可以使用雙螺桿同步擠出塑料的同時，結構更加緊湊，使得占地更加小，而且用于導熱套的使用，使得對加熱炮筒內部的塑料原料加熱更加均勻從而增加了所生產的塑料顆粒的精度。產的塑料顆粒的精度。產的塑料顆粒的精度。
【技術實現步驟摘要】
一種高精度塑料顆粒雙螺桿擠出機
[0001]本技術涉及塑料顆粒擠出機
，尤其涉及一種高精度塑料顆粒雙螺桿擠出機。
技術介紹
[0002]塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機，塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。
[0003]然而現有的雙螺桿擠出機結構不夠緊湊，往往體型十分龐大，導致擠出機所能使用的場地十分受限，而且由于炮筒外部安裝的數個加熱器之間又有間隙，從而導致炮筒的加熱不夠均勻，所生產的塑料顆粒精度不夠，因此，本領域技術人員提供了一種，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高精度塑料顆粒雙螺桿擠出機，該設計的一種高精度塑料顆粒雙螺桿擠出機在可以使用雙螺桿同步擠出塑料的同時，結構更加緊湊，使得占地更加小，而且用于導熱套的使用，使得對加熱炮筒內部的塑料原料加熱更加均勻從而增加了所生產的塑料顆粒的精度。
[0005]為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
[0006]一種高精度塑料顆粒雙螺桿擠出機，包括安裝底座，所述安裝底座的上端面靠后端的位置固定安裝有四個呈矩形陣列分布的電機底座，所述電機底座的上端面固定安裝有傳動電機，所述安裝底座的上端面且位于傳動電機的后側位置固定連接有墊高臺，所述墊高臺的上端面固定連接有電機傳動臺，所述傳動電機的活動端貫穿電機傳動臺的前側壁，所述傳動電機的活動端外側壁靠后側的位置固定連接有電機齒輪；
[0007]所述電機傳動臺的上端面固定連接有傳動桿安裝座，所述傳動桿安裝座內部中間靠一側位置貫穿連接有第一傳動桿，所述傳動桿安裝座的內部中間靠另一側位置貫穿連接有第二傳動桿，所述第一傳動桿的桿身外側壁靠前側位置固定連接有第一螺桿傳動齒輪，所述第一傳動桿的桿身外側壁且位于第一螺桿傳動齒輪的后側固定連接有電機傳動齒輪，所述第一傳動桿的桿身外側壁且位于電機傳動齒輪的后側位置固定連接有傳動桿齒輪，所述第二傳動桿的桿身外側壁靠后側位置固定連接有第二傳動齒輪，所述第二傳動桿的桿身外側壁靠前測位置固定連接有第二螺桿傳動齒輪；
[0008]所述傳動桿安裝座的前側壁靠上端的位置且位于第一傳動桿的正上方貫穿連接有第一螺桿傳動桿，所述傳動桿安裝座的前側壁靠上端的位置且位于第二傳動桿的正上方位置貫穿連接有第二螺桿傳動桿，所述第一螺桿傳動桿的桿身外側壁靠前方的位置固定連接有第一螺桿齒輪，所述第二螺桿傳動桿的外側壁靠前方的位置固定連接有第二螺桿齒輪；
[0009]所述傳動桿安裝座的前側壁頂部固定連接有螺桿安裝座，所述第一螺桿傳動桿與第二螺桿傳動桿的前端面均貫穿螺桿安裝座的后側壁，所述螺桿安裝座的前側壁兩側位置均貫穿連接有擠出機螺桿，兩個所述擠出機螺桿分別與第一螺桿傳動桿與第二螺桿傳動桿的前側壁固定連接，所述螺桿安裝座的前側壁兩側位置且分別位于兩個擠出機螺桿的外側均固定連接有加熱炮筒，兩個所述加熱炮筒的外側壁螺栓連接有導熱套，兩個所述導熱套的上側壁螺紋連接有若干固定螺栓，兩個所述導熱套通過若干固定螺栓分別與兩個加熱炮筒螺栓連接，兩個所述導熱套的外側壁均安裝有若干加熱器；
[0010]兩個所述加熱炮筒的前側壁法蘭連接有多孔板安裝法蘭套，所述多孔板安裝法蘭套的內側壁靠后端的位置嵌入有安裝環，所述安裝環的內側壁靠后端的位置嵌入有第二濾網，所述安裝環的內側壁中間位置嵌入有第一濾網，所述安裝環的內側壁靠前端的位置嵌入有出料多孔板，所述多孔板安裝法蘭套的內壁壁靠前端的位置設置有出料通道；
[0011]通過上述技術方案，利用傳動電機帶動電機齒輪進行轉動，當電機齒輪轉動時，由于電機齒輪與電機傳動齒輪相互嚙合，因此傳動電機會帶動第一傳動桿一同轉動，而第一傳動桿上的傳動桿齒輪與第二傳動齒輪嚙合，因此當第一傳動桿轉動時，傳動桿齒輪會帶動第二傳動桿一同轉動，而由于第一螺桿傳動齒輪與第一螺桿齒輪嚙合，第二螺桿傳動齒輪與第二螺桿齒輪嚙合，因此當第一傳動桿與第二傳動桿轉動時，會分別帶動第一螺桿傳動桿與第二螺桿傳動桿轉動，而第一螺桿傳動桿與第二螺桿傳動桿分別與兩個擠出機螺桿固定連接，以此實現雙螺桿擠出，利用兩個送料斗加入塑料原料，利用送料通道將其加入到加熱炮筒的內部，而外側的加熱器，對導熱套進行加熱，導熱套將熱量傳導入加熱炮筒內部，使得加熱炮筒的內部加熱更加均勻，從而使得內部的塑料原料可以受均勻的熱量進行加熱，從而提高了擠出機的精度，而塑料原料經過加熱炮筒與擠出機螺桿的擠出加工后，流入多孔板安裝法蘭套內，利用第一濾網與第二濾網對熔融的塑料顆粒進行過濾，有效的去除熔融狀態下塑料的雜志，提高了擠出機生產出的塑料純度。
[0012]進一步地，所述傳動桿安裝座的前后側壁中間靠一側位置均固定安裝有第一軸承套，所述第一傳動桿的前后兩端分別轉動連接在兩個第一軸承套的內部；
[0013]通過上述技術方案，利用利用第一軸承套固定第一傳動套，防止在其傳動時整動，導致齒輪無法嚙合，從而導致傳動失靈。
[0014]進一步地，所述傳動桿安裝座的前后側壁中間靠另一側位置均固定安裝有第二軸承套，所述第二傳動桿的前后兩端分別轉動連接在兩個第二軸承套的內部；
[0015]通過上述技術方案，利用第二軸承套固定第二傳動桿，防止在其傳動時整動，導致齒輪無法嚙合，從而導致傳動失靈。
[0016]進一步地，所述傳動桿安裝座的后側壁頂部靠一側位置固定連接有第一螺桿軸承套，所述第一螺桿傳動桿的后端轉動連接在第一螺桿軸承套內部；
[0017]通過上述技術方案，利用第一螺桿軸承套固定述第一螺桿傳動桿的后端，防止在其傳動時整動，導致齒輪無法嚙合，從而導致傳動失靈。
[0018]進一步地，所述傳動桿安裝座的后側壁頂部靠另一側位置固定連接有第二螺桿軸承套，所述第二螺桿傳動桿的后端轉動連接在第二螺桿軸承套內部；
[0019]通過上述技術方案，第二螺桿軸承套固定在第二螺桿傳動桿的后端，防止在其傳動時整動，導致齒輪無法嚙合，從而導致傳動失靈。
[0020]進一步地，所述電機齒輪與電機傳動齒輪相互嚙合，所述傳動桿齒輪與第二傳動齒輪相互嚙合；
[0021]通過上述技術方案，由于電機齒輪與電機傳動齒輪相互嚙合，因此傳動電機會帶動第一傳動桿一同轉動，而第一傳動桿上的傳動桿齒輪與第二傳動齒輪嚙合，因此當第一傳動桿轉動時，傳動桿齒輪會帶動第二傳動桿一同轉動。
[0022]進一步地，所述第一螺桿傳動齒輪與第一螺桿齒輪相互嚙合，所述第二螺桿傳動齒輪與第二螺桿齒輪相互嚙合；
[0023]通過上述技術方案，而由于第一螺桿傳動齒輪與第一螺桿齒輪嚙合，第二螺桿傳動齒輪與第二螺桿齒輪嚙合，因此當第一傳動桿與第二傳動桿轉動時，會分別帶動第一螺桿傳動桿與第二螺桿傳動桿轉動。
[0024]進一步地，兩個所述螺桿安裝座的上端面中間位置均固定連接有送料斗，兩個所述送料斗的底部內側均開設有送料通道，兩本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高精度塑料顆粒雙螺桿擠出機，包括安裝底座(1)，其特征在于：所述安裝底座(1)的上端面靠后端的位置固定安裝有四個呈矩形陣列分布的電機底座(2)，所述電機底座(2)的上端面固定安裝有傳動電機(3)，所述安裝底座(1)的上端面且位于傳動電機(3)的后側位置固定連接有墊高臺(4)，所述墊高臺(4)的上端面固定連接有電機傳動臺(5)，所述傳動電機(3)的活動端貫穿電機傳動臺(5)的前側壁，所述傳動電機(3)的活動端外側壁靠后側的位置固定連接有電機齒輪(6)；所述電機傳動臺(5)的上端面固定連接有傳動桿安裝座(8)，所述傳動桿安裝座(8)內部中間靠一側位置貫穿連接有第一傳動桿(7)，所述傳動桿安裝座(8)的內部中間靠另一側位置貫穿連接有第二傳動桿(23)，所述第一傳動桿(7)的桿身外側壁靠前側位置固定連接有第一螺桿傳動齒輪(14)，所述第一傳動桿(7)的桿身外側壁且位于第一螺桿傳動齒輪(14)的后側固定連接有電機傳動齒輪(11)，所述第一傳動桿(7)的桿身外側壁且位于電機傳動齒輪(11)的后側位置固定連接有傳動桿齒輪(9)，所述第二傳動桿(23)的桿身外側壁靠后側位置固定連接有第二傳動齒輪(24)，所述第二傳動桿(23)的桿身外側壁靠前測位置固定連接有第二螺桿傳動齒輪(25)；所述傳動桿安裝座(8)的前側壁靠上端的位置且位于第一傳動桿(7)的正上方貫穿連接有第一螺桿傳動桿(12)，所述傳動桿安裝座(8)的前側壁靠上端的位置且位于第二傳動桿(23)的正上方位置貫穿連接有第二螺桿傳動桿(26)，所述第一螺桿傳動桿(12)的桿身外側壁靠前方的位置固定連接有第一螺桿齒輪(15)，所述第二螺桿傳動桿(26)的外側壁靠前方的位置固定連接有第二螺桿齒輪(27)；所述傳動桿安裝座(8)的前側壁頂部固定連接有螺桿安裝座(20)，所述第一螺桿傳動桿(12)與第二螺桿傳動桿(26)的前端面均貫穿螺桿安裝座(20)的后側壁，所述螺桿安裝座(20)的前側壁兩側位置均貫穿連接有擠出機螺桿(19)，兩個所述擠出機螺桿(19)分別與第一螺桿傳動桿(12)與第二螺桿傳動桿(26)的前側壁固定連接，所述螺桿安裝座(20)的前側壁兩側位置且分別位于兩個擠出機螺桿(19)的外側均固定連接有加熱炮筒(30)，兩個所述加熱炮筒(30)的外側壁螺栓連接有導熱套(21)，兩個所述導熱套(21)的上側壁螺紋連接有若干固定螺栓(22)，兩個所述導熱套(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁海濱，梁修杰，
申請(專利權)人：安徽鑫萊特新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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