本實用新型專利技術(shù)涉及一種壓裝機構(gòu)，尤其是一種定位銷壓裝機構(gòu)，包括氣缸、壓裝底板，氣缸固定在壓裝底板上；升降座，升降座滑動安裝在壓裝底板上，且與氣缸連接；壓桿，壓桿固定在升降座上；入料座，入料座安裝在壓裝底板上，壓桿活動插在入料座的入料孔內(nèi)；進料管，進料管安裝在入料座的一側(cè)，且與入料孔相通；及插入裝置，插入裝置安裝在入料座上，用于對定位銷進行導(dǎo)向。本實用新型專利技術(shù)提供的一種定位銷壓裝機構(gòu)通過氣缸帶動壓桿將進入插入裝置中的定位銷自動插到工件的銷孔頂部，并且同步壓入定位銷，整體結(jié)構(gòu)簡單、壓裝速度快、壓裝效率高；并且能夠方便的調(diào)整定位銷的壓入深度，同時壓桿和插入裝置更換方便，能夠適用不同規(guī)格的定位銷。能夠適用不同規(guī)格的定位銷。能夠適用不同規(guī)格的定位銷。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種定位銷壓裝機構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及一種壓裝機構(gòu)，尤其是一種定位銷壓裝機構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]定位銷的直徑只有3mm，長度12mm，手動壓入銷孔時比較困難，因為定位銷直徑較小，拿取不方便，同時長度較短，定位銷插到銷孔的頂部時，漏出手指部分較少，不方便用榔頭敲入，容易發(fā)生工傷，同時手動敲入定位銷的效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為解決上述問題，本技術(shù)提供一種能夠自動插入定位銷，并自動壓入定位銷的一種定位銷壓裝機構(gòu)，具體技術(shù)方案為：
[0004]一種定位銷壓裝機構(gòu)，包括氣缸，還包括：壓裝底板，所述氣缸固定在所述壓裝底板上；升降座，所述升降座滑動安裝在所述壓裝底板上，且與所述氣缸連接；壓桿，所述壓桿固定在所述升降座上；入料座，所述入料座安裝在所述壓裝底板上，所述壓桿活動插在所述入料座的入料孔內(nèi)；進料管，所述進料管安裝在所述入料座的一側(cè)，且與所述入料孔相通；及插入裝置，所述插入裝置安裝在所述入料座上，用于對定位銷進行導(dǎo)向。
[0005]優(yōu)選的，所述插入裝置包括：插入座，所述插入座上設(shè)有活動夾槽以及與所述活動夾槽相通的進釘孔和出釘孔，所述進釘孔與所述出釘孔同軸線設(shè)置，所述插入座的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動槽和彈性槽；插入片，所述插入片上設(shè)有導(dǎo)入錐槽和限位槽，所述插入片的頂部轉(zhuǎn)動安裝在所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，所述插入片還活動插在所述活動夾槽內(nèi)，且對稱設(shè)置，所述導(dǎo)入錐槽與所述進釘孔相對設(shè)置；彈性圈，所述彈性圈安裝在所述彈性槽內(nèi)，且位于所述插入片的外側(cè)，用于使兩個所述插入片閉合在一起；其中，定位銷活動插在限位槽內(nèi)，所述限位槽與所述定位銷相匹配。
[0006]進一步的，所述插入片的底部設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽為與定位銷相匹配的半圓槽，導(dǎo)向槽還與所述限位槽相通。
[0007]所述插入座的頂部設(shè)有連接孔，所述連接孔固定在所述入料座底部的底部連接柱上。
[0008]優(yōu)選的，還包括第一鎖定螺母，所述第一鎖定螺母安裝在所述底部連接柱上，且位于所述插入座的頂部，用于鎖定所述插入座。
[0009]進一步的，所述插入座上還設(shè)有定位槽，所述定位槽與所述活動夾槽相通，所述插入片活動插在所述定位槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述插入片的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動凸起，所述轉(zhuǎn)動凸起為圓弧形，且轉(zhuǎn)動插在所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)。
[0011]其中，所述插入座上還設(shè)有引入錐孔，所述引入錐孔位于所述出釘孔的上方，且與所述插入片相對設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，所述進料管的一端設(shè)有若干防脫環(huán)，另一端設(shè)有防脫槽，所述防脫槽與安
裝在所述入料座上的緊定螺釘相對設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，還包括高度調(diào)節(jié)裝置，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括：調(diào)節(jié)固定套，所述調(diào)節(jié)固定套安裝在所述氣缸的活塞桿上；調(diào)節(jié)連接套，所述調(diào)節(jié)連接套安裝在所述調(diào)節(jié)固定套上，所述調(diào)節(jié)連接套的底部設(shè)有調(diào)節(jié)限位環(huán)；及調(diào)節(jié)連桿，所述調(diào)節(jié)連桿的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)連接環(huán)，所述調(diào)節(jié)連接環(huán)活動插在所述調(diào)節(jié)連接套內(nèi)，且抵在所述調(diào)節(jié)固定套的底部，所述調(diào)節(jié)連桿通過螺紋與所述升降座連接，所述調(diào)節(jié)連桿上還設(shè)有調(diào)節(jié)扳手槽。
[0014]優(yōu)選的，還包括固定裝置，所述固定裝置包括：固定連接套，所述壓桿的頂部插在所述固定連接套的底部，所述固定連接套插在所述升降座的固定孔內(nèi)；固定桿，所述固定桿安裝在所述固定連接套的頂部，且與所述壓桿的頂部連接；及固定板，所述固定板安裝在所述升降座上，所述壓桿還穿過所述固定板的連接通孔，所述固定板用于將所述固定連接套固定在所述固定孔內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)具有以下有益效果：
[0016]本技術(shù)提供的一種定位銷壓裝機構(gòu)通過氣缸帶動壓桿將進入插入裝置中的定位銷自動插到工件的銷孔頂部，并且同步壓入定位銷，整體結(jié)構(gòu)簡單、壓裝速度快、壓裝效率高；并且能夠方便的調(diào)整定位銷的壓入深度，同時壓桿和插入裝置更換方便，能夠適用不同規(guī)格的定位銷。
附圖說明
[0017]圖1是一種定位銷壓裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是一種定位銷壓裝機構(gòu)的剖視圖；
[0019]圖3是一種定位銷壓裝機構(gòu)的爆炸圖；
[0020]圖4是插入裝置的剖視圖；
[0021]圖5是插入座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是插入座的剖視圖；
[0023]圖7是插入片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是入料座的剖視圖；
[0025]圖9是進料管的剖視圖；
[0026]圖10是調(diào)節(jié)連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0027]現(xiàn)結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明。
[0028]如圖1至圖10所示，一種定位銷壓裝機構(gòu)，包括氣缸2、壓裝底板11、升降座4、壓桿6、入料座7、進料管9和插入裝置8。
[0029]壓裝底板11為鋁型材板，氣缸2通過頂部連接座12固定在壓裝底板11的頂部，并且頂部連接座12與壓裝底板11之間裝有三角板13，三角板13增加連接強度。壓裝底板11上裝有直線導(dǎo)軌15，直線導(dǎo)軌15上裝有滑塊16，升降座4安裝在滑塊16上。升降座4的頂部和底部分別與氣缸2的活塞桿21和壓桿6的頂部連接。
[0030]壓裝底板11的底部裝有底部連接座14，底部連接座14與入料座7頂部的頂部連接柱75連接，入料座7上設(shè)有入料孔71和進料孔72，入料孔71豎直設(shè)置，進料孔72傾斜設(shè)置，且
與入料孔71相通，壓桿6活動插在入料孔71內(nèi)。入料孔71的一側(cè)裝有緊定螺釘。進料管9的一端設(shè)有若干防脫環(huán)91，另一端設(shè)有防脫槽92，防脫環(huán)91用于插在供料軟管上，防止供料軟管脫落，供料軟管與振動送料裝置連接，振動送料裝置依次送出定位銷10。進料管9設(shè)有防脫槽92的一端插在進料孔72頂部的料管孔73上，緊定螺釘壓緊在防脫槽92上，固定進料管9，保證進料管9固定的可靠性。進料管9與入料孔71相通，將定位銷10送入到入料孔71中。入料座7的底部設(shè)有底部連接柱74，底部連接柱74上裝有第一鎖定螺母17。
[0031]插入裝置8包括插入座81、插入片82和彈性圈83。插入座81為圓柱形，插入座81的兩側(cè)對稱設(shè)有定位槽812和轉(zhuǎn)動槽811，且轉(zhuǎn)動槽811位于定位槽812的頂部，轉(zhuǎn)動槽811為圓弧槽，且與插入座81的軸線垂直。插入座81的頂部設(shè)有進釘孔815，底部設(shè)有出釘孔817，進釘孔815與出釘孔817同軸線設(shè)置。出釘孔817的頂部還設(shè)有引入錐孔816，出釘孔817的直徑略大于定位銷10的直徑，從而使定位銷10準確的插入到工件的銷孔上。引入錐孔816用于將定位銷10引入到出釘孔817內(nèi)，具有良好的導(dǎo)向和位置糾正作用。插入座81上還設(shè)有活動夾槽813，活動夾槽813位于進釘孔815與出釘孔817之間，且與定位槽812相通，活動夾槽813為通槽，定位槽812將插入片82限制在插入片82內(nèi)轉(zhuǎn)動。插入座81的外圓面還設(shè)有環(huán)形的彈性槽814。插入座81的頂部設(shè)有連接孔818，連接孔818固定在入料座7底部的底部連接柱74上，且位于第一鎖定螺母17的下方，第一鎖定螺母17用于鎖定插入座81，防止插入座本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種定位銷壓裝機構(gòu)，包括氣缸(2)，其特征在于，還包括：壓裝底板(11)，所述氣缸(2)固定在所述壓裝底板(11)上；升降座(4)，所述升降座(4)滑動安裝在所述壓裝底板(11)上，且與所述氣缸(2)連接；壓桿(6)，所述壓桿(6)固定在所述升降座(4)上；入料座(7)，所述入料座(7)安裝在所述壓裝底板(11)上，所述壓桿(6)活動插在所述入料座(7)的入料孔(71)內(nèi)；進料管(9)，所述進料管(9)安裝在所述入料座(7)的一側(cè)，且與所述入料孔(71)相通；及插入裝置(8)，所述插入裝置(8)安裝在所述入料座(7)上，用于對定位銷(10)進行導(dǎo)向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位銷壓裝機構(gòu)，其特征在于，所述插入裝置(8)包括：插入座(81)，所述插入座(81)上設(shè)有活動夾槽(813)以及與所述活動夾槽(813)相通的進釘孔(815)和出釘孔(817)，所述進釘孔(815)與所述出釘孔(817)同軸線設(shè)置，所述插入座(81)的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(811)和彈性槽(814)；插入片(82)，所述插入片(82)上設(shè)有導(dǎo)入錐槽(822)和限位槽(823)，所述插入片(82)的頂部轉(zhuǎn)動安裝在所述轉(zhuǎn)動槽(811)內(nèi)，所述插入片(82)還活動插在所述活動夾槽(813)內(nèi)，且對稱設(shè)置，所述導(dǎo)入錐槽(822)與所述進釘孔(815)相對設(shè)置；彈性圈(83)，所述彈性圈(83)安裝在所述彈性槽(814)內(nèi)，且位于所述插入片(82)的外側(cè)，用于使兩個所述插入片(82)閉合在一起；其中，定位銷(10)活動插在限位槽(823)內(nèi)，所述限位槽(823)與所述定位銷(10)相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定位銷壓裝機構(gòu)，其特征在于，所述插入片(82)的底部設(shè)有導(dǎo)向槽(824)，導(dǎo)向槽(824)為與定位銷(10)相匹配的半圓槽，導(dǎo)向槽(824)還與所述限位槽(823)相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位銷壓裝機構(gòu)，其特征在于，還包括第一鎖定螺母(17)，所述第一鎖定螺母(17)安裝在底部連接柱(74)上，且位于所述插入座(81)的頂部，用于鎖定所述插入座(81)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定位銷壓裝機構(gòu)，其特征在于，所述插入...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李乾，
申請(專利權(quán))人：江蘇德諾蒙瑪機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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