本實用新型專利技術涉及電池檢測設備技術領域，尤其涉及一種電池上蓋開閉閥壓力的自動檢測裝置，包括檢測平臺，檢測平臺的上表面一側固定連接有定位板，定位板的內部轉動連接有定位螺桿，定位螺桿靠近定位板的一端固定連接有擠壓板，定位板的上表面設置有電池主體，電池主體遠離擠壓板的一側固定連接有上蓋板，上蓋板的一側固定連接有開閉閥；本實用新型專利技術是通過使曲柄連桿帶動移動滑套在導氣管的外部進行滑動，使導氣管外部的限位彈簧的發生彈性形變，由于力的作用是相互的，使移動滑套帶動密封墊與電池主體貼合，進而使密封墊對內部的充氣嘴進行包裹，進而有助于提高設備檢測精準度，解決存在的充氣嘴連接密封差的問題。在的充氣嘴連接密封差的問題。在的充氣嘴連接密封差的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種電池上蓋開閉閥壓力的自動檢測裝置
[0001]本技術涉及電池檢測設備
，尤其涉及一種電池上蓋開閉閥壓力的自動檢測裝置。
技術介紹
[0002]為了防止動力電池發生意外爆炸事件，也為了更好的保護用戶免受傷害，一般會需要在電池蓋板安裝一個防爆膜，減少電池發生爆炸對人體造成的傷害，那么對動力電池蓋板的防爆膜的承受壓力自然需要達到一定的標準才能起到防爆作用，所以需要對防爆膜進行壓力檢測；
[0003]但目前應用的各類電池開閉閥內防爆膜爆破壓力檢測裝置中，采用擠壓板與充氣嘴配合對待檢測電池進行限位，因此極易出現擠壓力過大造成充氣嘴損壞的情況，進而影響充氣嘴連接的密封性，導致在檢測的過程造成數據采集不準確的情況；且通過充氣嘴單點與擠壓板相互配合對待檢測電池進行限位，極易在檢測的過程中出現待檢測電池晃動的情況，無法對電池進行穩定檢測；
[0004]針對上述的技術缺陷，現提出一種解決方案。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種電池上蓋開閉閥壓力的自動檢測裝置，去解決上述提出的技術缺陷，由于力的作用是相互的，使移動滑套帶動密封墊與電池主體貼合，進而使密封墊對內部的充氣嘴進行包裹，使充氣嘴處于一個密封的環境中，進而有助于提高設備檢測精準度，解決存在的充氣嘴連接密封差的問題；通過兩側夾持的方式對電池主體進行穩固安裝，有助于提高設備檢測時的穩定性，進一步提高數據檢測的準確性，解決存在電池主體晃動的問題。
[0006]本技術的目的可以通過以下技術方案實現：
[0007]一種電池上蓋開閉閥壓力的自動檢測裝置，包括檢測平臺，所述檢測平臺的上表面一側固定連接有定位板，所述定位板的內部轉動連接有定位螺桿，所述定位螺桿靠近定位板的一端固定連接有擠壓板，所述定位板的上表面設置有電池主體，所述電池主體遠離擠壓板的一側固定連接有上蓋板，所述上蓋板的一側固定連接有開閉閥，所述檢測平臺的上表面遠離定位板的一側固定連接有限位板，所述限位板靠近電池主體的一側固定連接有U形架，所述U形架的內部固定連接有充氣管，所述充氣管的外表面固定連接有壓力表，所述充氣管靠近電池主體的一端固定連接有導氣管，所述導氣管遠離充氣管的一端固定連接有充氣嘴。
[0008]優選的，所述導氣管的外部套接有限位彈簧，且限位彈簧的一端與充氣管呈固定連接，所述導氣管的外部套接有移動滑套，且移動滑套的一側與限位彈簧呈固定連接，所述移動滑套遠離限位彈簧的一側固定連接有密封墊，所述移動滑套的外表面對稱活動連接有曲柄連桿。
[0009]優選的，所述曲柄連桿遠離移動滑套的一端活動連接有導向滑塊，所述導向滑塊的一側固定連接有支撐板，所述支撐板遠離U形架的一側固定連接有限位螺桿，所述限位螺桿遠離支撐板的有一端外部套接有擠壓螺套，所述擠壓螺套遠離限位螺桿的一端固定連接有側壓板。
[0010]優選的，所述電池主體靠近充氣嘴的一側開設有進氣口，且進氣口與充氣嘴相互配合，所述U形架靠近導氣管的一側對稱開設有與限位板相互匹配的滑槽。
[0011]優選的，所述限位螺桿靠近側壓板的一端開設有與擠壓螺套相互匹配的螺紋，且限位螺桿與擠壓螺套呈轉動連接，所述開閉閥的內部設置有防爆膜，所述U形架的外形呈U形。
[0012]本技術的有益效果如下：
[0013](1)通過使曲柄連桿帶動移動滑套在導氣管的外部進行滑動，使導氣管外部的限位彈簧的發生彈性形變，由于力的作用是相互的，使移動滑套帶動密封墊與電池主體貼合，進而使密封墊對內部的充氣嘴進行包裹，使充氣嘴處于一個密封的環境中，進而有助于提高設備檢測精準度，解決存在的充氣嘴連接密封差的問題；
[0014](2)通過手動方式轉動擠壓螺套，使擠壓螺套帶動側壓板與電池主體接觸，接著通過手動的方式轉動定位螺桿，使定位螺桿在定位板的內部進行轉動，同時使定位螺桿帶動擠壓板向電池主體的方向進行靠近，使擠壓板與電池主體一側接觸，此時，擠壓板與側壓板相互配合對電池主體進行兩側夾持，故而通過兩側夾持的方式對電池主體進行穩固安裝，有助于提高設備檢測時的穩定性，進一步提高數據檢測的準確性，解決存在電池主體晃動的問題。
附圖說明
[0015]下面結合附圖對本技術作進一步的說明；
[0016]圖1是本技術結構立體圖；
[0017]圖2是本技術結構俯視圖；
[0018]圖3是本技術U形架的結構示意圖；
[0019]圖4是本技術上蓋板的結構示意圖；
[0020]圖5是本技術圖3中A區域的放大圖。
[0021]圖例說明：1、檢測平臺；2、定位板；3、定位螺桿；4、擠壓板；5、電池主體；6、上蓋板；7、開閉閥；8、限位板；9、U形架；10、充氣管；11、壓力表；12、導氣管；13、充氣嘴；14、移動滑套；15、曲柄連桿；16、限位彈簧；17、密封墊；18、導向滑塊；19、支撐板；20、限位螺桿；21、擠壓螺套；22、側壓板。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]實施例1：
[0024]請參閱圖1
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5所示，本技術為一種電池上蓋開閉閥壓力的自動檢測裝置，包括檢測平臺1，檢測平臺1的上表面一側固定連接有定位板2，定位板2的內部轉動連接有定位螺桿3，定位螺桿3靠近定位板2的一端固定連接有擠壓板4，定位板2的上表面設置有電池主體5，電池主體5靠近充氣嘴13的一側開設有進氣口，且進氣口與充氣嘴13相互配合，其中，在對電池上蓋開閉閥7壓力檢測時，將電池主體5放置在定位板2的上方，接著將電池主體5上的進氣口與充氣嘴13連接，即將充氣嘴13插入到電池主體5中進氣口的內部，插入后對電池主體5進行夾持限位，接著即可進行檢測；
[0025]而在電池主體5遠離擠壓板4的一側固定連接有上蓋板6，上蓋板6的一側固定連接有開閉閥7，開閉閥7的內部設置有防爆膜，檢測平臺1的上表面遠離定位板2的一側固定連接有限位板8，限位板8靠近電池主體5的一側固定連接有U形架9，U形架9靠近導氣管12的一側對稱開設有與限位板8相互匹配的滑槽，U形架9的內部固定連接有充氣管10，U形架9的外形呈U形，充氣管10的外表面固定連接有壓力表11，充氣管10靠近電池主體5的一端固定連接有導氣管12，導氣管12遠離充氣管10的一端固定連接有充氣嘴13，在進行檢測時，將氣閥打開，使氣體從充氣管10內部經過進入到導氣管12的內部，最后從充氣嘴13進入到電池主體5的內部，在氣體進入的過程中觀察壓力表11上的氣壓指數，隨著氣體進入的越來越多，電池主體5內部壓強越來越大，而當開閉閥7內部防爆膜破損時，在破損的第一時間記錄壓力表11上的壓力指數，進而實現電池上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電池上蓋開閉閥壓力的自動檢測裝置，包括檢測平臺(1)，其特征在于，所述檢測平臺(1)的上表面一側固定連接有定位板(2)，所述定位板(2)的內部轉動連接有定位螺桿(3)，所述定位螺桿(3)靠近定位板(2)的一端固定連接有擠壓板(4)，所述定位板(2)的上表面設置有電池主體(5)，所述電池主體(5)遠離擠壓板(4)的一側固定連接有上蓋板(6)，所述上蓋板(6)的一側固定連接有開閉閥(7)，所述檢測平臺(1)的上表面遠離定位板(2)的一側固定連接有限位板(8)，所述限位板(8)靠近電池主體(5)的一側固定連接有U形架(9)，所述U形架(9)的內部固定連接有充氣管(10)，所述充氣管(10)的外表面固定連接有壓力表(11)，所述充氣管(10)靠近電池主體(5)的一端固定連接有導氣管(12)，所述導氣管(12)遠離充氣管(10)的一端固定連接有充氣嘴(13)。2.根據權利要求1所述的一種電池上蓋開閉閥壓力的自動檢測裝置，其特征在于，所述導氣管(12)的外部套接有限位彈簧(16)，且限位彈簧(16)的一端與充氣管(10)呈固定連接，所述導氣管(12)的外部套接有移動滑套(14)，且移動滑套(14)的一側與限位彈簧(16)呈固定連接，所述移動滑套(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李建華，馮小坤，徐坤，樊孟奎，
申請(專利權)人：安徽華騰再生金屬科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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