本實用新型專利技術公開了高精度量塊研磨機修整裝置，包括床身，所述床身的內部安裝有電機一，所述床身的頂端安裝有下研磨盤，所述下研磨盤的頂端設置有上研磨盤，且上研磨盤的頂端設置有動態板，所述動態板內部的中間位置處設置有調心球，所述動態板的頂端安裝有靜態板，所述靜態板頂端的兩側均安裝有彈簧，所述床身頂端的一側固定有導向柱，且導向柱的內部設置有升降螺母。本實用新型專利技術通過設置有電機一和電機二，電機一頂部通過轉軸帶動下研磨盤轉動，電機二的底部通過轉軸帶動靜態板轉動，進而帶動上研磨盤轉動，通過增加動力裝置，使其能夠實現自動運行，減輕人員體力勞動，結構簡單，精度高，穩定性高，工人易于掌握。工人易于掌握。工人易于掌握。
【技術實現步驟摘要】
高精度量塊研磨機修整裝置
[0001]本技術涉及研磨機修整
，特別涉及高精度量塊研磨機修整裝置。
技術介紹
[0002]量塊作為長度標準，屬于高精度實物量具，量塊加工中所使用的研磨機以及研磨盤作為重要的機器設備，生產中，為了能達到量塊的研磨精度，實現其高光潔度、高平面度，以及合格的尺寸要求，需要工人經常的對研磨盤進行修整，而研磨盤的修整對工人的無論從技術上還是體力上都是極大的考驗，因此，在此背景下，對研磨盤修整進行研發，使其具備自動對研磨盤進行修整，并能達到要求。
技術實現思路
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本技術的目的在于提供高精度量塊研磨機修整裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005](二)
技術實現思路
[0006]為了解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：高精度量塊研磨機修整裝置，包括床身，所述床身的內部安裝有電機一，所述床身的頂端安裝有下研磨盤，所述下研磨盤的頂端設置有上研磨盤，且上研磨盤的頂端設置有動態板，所述動態板內部的中間位置處設置有調心球，所述動態板的頂端安裝有靜態板，所述靜態板頂端的兩側均安裝有彈簧，且彈簧的頂端安裝有螺栓，所述床身頂端的一側固定有導向柱，且導向柱的內部設置有升降螺母。
[0007]優選的，所述升降螺母的內部設置有螺紋桿二，且螺紋桿二的頂端安裝有轉把二，所述升降螺母的一側固定有橫板，且橫板的內部設置有導軌。
[0008]優選的，所述導軌內部的中部設置有動力頭，所述動力頭的一側活動連接有螺紋桿一，且螺紋桿一的一側安裝有轉把一，所述動力頭的頂端安裝有電機二。
[0009]優選的，所述電機一的頂端通過轉軸與下研磨盤的底端固定連接，所述電機二的底端通過轉軸與靜態板的頂端固定連接。
[0010]優選的，所述螺紋桿一的外側均設置有外螺紋，所述導軌內部的一側均設置有內螺紋，所述螺紋桿一與導軌內部的一側為螺紋連接。
[0011]優選的，所述螺紋桿二的外側設置有外螺紋，所述升降螺母的內側設置有內螺紋，所述螺紋桿二和升降螺母為螺紋連接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技術提供的高精度量塊研磨機修整裝置，其優點在于：通過設置有電機一和電機二，電機一頂部通過轉軸帶動下研磨盤轉動，電機二的底部通過轉軸帶動靜態板轉動，進而帶動上研磨盤轉動，通過增加動力裝置，使其能夠實現自動運行，減輕人員體力勞動，結構簡單，精度高，穩定性高，工人易于掌握；
[0014]通過設置有升降螺母，通過轉動轉把二，轉把二帶動螺紋桿二旋轉，螺紋桿二會使升降螺母向上或向下移動，通過調節升降螺母調節到相應的位置，并同時調整動力頭部分，使其動態板上的定位凸起正好落在研磨盤的凹槽內，通過增加位置調節功能，使其能實現任意位置的移動，達到不同精度的要求；
[0015]通過動力頭，調心球、彈簧、靜態板、動態板的相互作用，使其上研磨盤上的各個壓力，能夠根據不同的的狀態均勻的作用于下研磨盤上，防止壓力的失衡，造成板面的多度失衡，增加壓力自動分配功能，使其壓力能夠根據不同的狀態實現自動分配，確保研磨盤的修整均勻，實現其高的平面度與光潔度。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；
[0018]圖2為本技術的正視結構示意圖；
[0019]圖3為本技術的立體結構示意圖；
[0020]圖4為本技術的側視結構示意圖；
[0021]圖5為本技術的圖1中A處放大結構示意圖。
[0022]圖中的附圖標記說明：
[0023]1、床身；2、電機一；3、下研磨盤；4、上研磨盤；5、動態板；6、調心球；7、彈簧；8、轉把一；9、螺紋桿一；10、導軌；11、橫板；12、電機二；13、動力頭；14、轉把二；15、螺紋桿二；16、升降螺母；17、螺栓；18、導向柱；19、靜態板。
具體實施方式
[0024]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0026]請參閱圖1
?
5，本技術提供的一種實施例：高精度量塊研磨機修整裝置，包括床身1，床身1的內部安裝有電機一2，床身1的頂端安裝有下研磨盤3，下研磨盤3的頂端設置有上研磨盤4，床身1頂端的一側固定有導向柱18，且導向柱18的內部設置有升降螺母16，電機一2的頂端通過轉軸與下研磨盤3的底端固定連接，電機二12的底端通過轉軸與靜態板19
的頂端固定連接；
[0027]使用該結構時，首先，電機一2頂部通過轉軸帶動下研磨盤3轉動，電機二12的底部通過轉軸帶動靜態板19轉動，進而帶動上研磨盤4轉動，通過增加動力裝置，使其能夠實現自動運行，減輕人員體力勞動，結構簡單，精度高，穩定性高，工人易于掌握；
[0028]升降螺母16的內部設置有螺紋桿二15，且螺紋桿二15的頂端安裝有轉把二14，升降螺母16的一側固定有橫板11，且橫板11的內部設置有導軌10，動力頭13的一側活動連接有螺紋桿一9，且螺紋桿一9的一側安裝有轉把一8，動力頭13的頂端安裝有電機二12，螺紋桿一9的外側均設置有外螺紋，導軌10內部的一側均設置有內螺紋，螺紋桿一9與導軌10內部的一側為螺紋連接，螺紋桿二15的外側設置有外螺紋，升降螺母16的內側設置有內螺紋，螺紋桿二15和升降螺母16為螺紋連接；
[0029]使用該結構時，首先，轉動轉把二14，轉把二14帶動螺紋桿二15旋轉，螺紋桿二15會使升降螺母16向上或向下移動，通過調節升降螺母16調節到相應的位置，并同時調整動力頭13部分，使其動態板5上的定位凸起正好落在研磨盤的凹槽內，通過增加位置調節功能，使其能實現任意位置的移動，達到不同精度的要求；
[0030]上研磨盤4的頂端設置有動態板5，動態板5內部的中間位置處設置有調心球6，動態板5的頂端安裝有靜態板19，靜態板19頂端的兩側均安本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.高精度量塊研磨機修整裝置，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的內部安裝有電機一(2)，所述床身(1)的頂端安裝有下研磨盤(3)，所述下研磨盤(3)的頂端設置有上研磨盤(4)，且上研磨盤(4)的頂端設置有動態板(5)，所述動態板(5)內部的中間位置處設置有調心球(6)，所述動態板(5)的頂端安裝有靜態板(19)，所述靜態板(19)頂端的兩側均安裝有彈簧(7)，且彈簧(7)的頂端安裝有螺栓(17)，所述床身(1)頂端的一側固定有導向柱(18)，且導向柱(18)的內部設置有升降螺母(16)。2.根據權利要求1所述的高精度量塊研磨機修整裝置，其特征在于：所述升降螺母(16)的內部設置有螺紋桿二(15)，且螺紋桿二(15)的頂端安裝有轉把二(14)，所述升降螺母(16)的一側固定有橫板(11)，且橫板(11)的內部設置有導軌(10)。3.根據權利要求2所述的高精度量塊研磨機修整裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于洪，胡文凱，
申請(專利權)人：青島美克精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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