一種鐵質風扇葉加工的磨床制造技術

本實用新型專利技術涉及磨床技術領域，具體為一種鐵質風扇葉加工的磨床，包括磨床機，所述磨床機的工作端設置有工作臺，所述工作臺的外部設置有防水罩；導流組件，所述導流組件設置在磨床機與防水罩的外部；回收組件，所述回收組件連接在導流組件的下方，所述回收組件包括收集箱，所述收集箱的內壁固定連接有第一導流板，所述第一導流板的下方鉸接有第二導流板，所述收集箱的內壁固定連接有支撐架，所述支撐架的上方放置有過濾框。本實用新型專利技術通過回收組件的設置，實現對冷卻液的回收，同時通過過濾框以及第一導流板和第二導流板的相互配合，實現對冷卻液的過濾處理，從而使得回收的冷卻液能夠直接導流至冷卻系統進行二次使用。直接導流至冷卻系統進行二次使用。直接導流至冷卻系統進行二次使用。

【技術實現步驟摘要】
一種鐵質風扇葉加工的磨床


[0001]本技術涉及磨床
，具體為一種鐵質風扇葉加工的磨床。

技術介紹

[0002]鐵質風扇葉在進行加工時，需要對其表面和邊緣進行打磨，從而去除毛刺，其加工多采用磨床進行操作，磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工。
[0003]現有的磨床在進行使用的過程中，操作臺往復移動帶動鐵質風扇葉進行移動，從而實現其表面打磨，打磨同時需不斷的注入冷卻液，但冷卻液在經過防護罩的收集導流時，仍有部分鐵屑跟隨冷卻液進行流動，進而則使得回收的冷卻液內部含有大量碎屑，導致回收的冷卻液無法直接進行二次利用，且容易導致冷卻系統中的冷卻噴管出現堵塞，因此亟需設計一種鐵質風扇葉加工的磨床來解決上述問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種鐵質風扇葉加工的磨床，以解決上述
技術介紹
中提出的回收的冷卻液內部含有大量碎屑，導致回收的冷卻液無法直接進行二次利用，且容易導致冷卻系統中的冷卻噴管出現堵塞的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鐵質風扇葉加工的磨床，包括：
[0006]磨床機，所述磨床機的工作端設置有工作臺，所述工作臺的外部設置有防水罩；
[0007]導流組件，所述導流組件設置在磨床機與防水罩的外部；
[0008]回收組件，所述回收組件連接在導流組件的下方，所述回收組件包括收集箱，所述收集箱的頂部連接有蓋板，所述蓋板的一側鉸接有密封門，所述收集箱的內壁固定連接有第一導流板，所述第一導流板的下方鉸接有第二導流板，所述收集箱的內壁固定連接有支撐架，所述支撐架的上方放置有過濾框。
[0009]優選的，所述防水罩的內部呈傾斜狀，且傾斜狀最低點開設有導流孔，且導流孔的外壁固定連接有導流組件的導流嘴。
[0010]優選的，所述導流組件包括連接件，所述連接件固定連接在磨床機的外壁，所述連接件的另一端固定連接有導流槽，所述導流槽的底部固定連接有引流管，所述引流管的上方設置有導流嘴。
[0011]優選的，所述導流槽呈梯形結構，所述引流管貫穿蓋板至收集箱的內部，所述蓋板的一側處于磨床機的下方，且導流嘴遠離防水罩的一端延伸至導流槽的中心線上，所述導流嘴的長度是導流槽長度的三十分之一。
[0012]優選的，所述收集箱的底部開設排水口，且排水口通過微型泵和水管匯集至磨床機的冷卻系統，所述密封門的頂部連接有把手，所述密封門通過合頁與蓋板呈轉動連接，所
述第一導流板與第二導流板皆呈傾斜狀，且第二導流板是第一導流板大小的二分之一。
[0013]優選的，所述第一導流板與第二導流板通過合頁呈轉動連接，所述第二導流板遠離第一導流板的一端延伸至過濾框的內部，所述過濾框的底部呈濾網結構，且過濾框的尺寸小于密封門的尺寸。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該鐵質風扇葉加工的磨床通過回收組件的設置，實現對冷卻液的回收，同時通過過濾框以及第一導流板和第二導流板的相互配合，實現對冷卻液的過濾處理，從而使得回收的冷卻液能夠直接導流至冷卻系統進行二次使用。
[0015](1)本技術通過過濾框以及第一導流板和第二導流板的相互配合，實現對冷卻液的回收處理，進而使得冷卻液在進行回收時，能夠對其內部摻雜的碎屑進行過濾處理，從而保證冷卻液的潔凈，便于冷卻液直接進行二次回收利用，同時避免了冷卻系統噴管的堵塞。
[0016](2)本技術通過導流組件的設置，能夠對防水罩內部收集的冷卻液進行收集導流，配合收集箱有效的實現對冷卻液的收集，同時冷卻箱頂部的密封門設置，便于內部過濾框的取出，從而進一步方便對過濾后的碎屑進行取出。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的導流組件剖視結構示意圖；
[0018]圖2為本技術的圖1中A的放大結構示意圖；
[0019]圖3為本技術的整體結構示意圖；
[0020]圖4為本技術的過濾組件爆炸結構示意圖；
[0021]圖5為本技術的過濾框爆炸結構示意圖。
[0022]圖中：1、磨床機；2、工作臺；3、防水罩；4、導流組件；41、連接件；42、導流槽；43、引流管；44、導流嘴；5、回收組件；51、收集箱；52、蓋板；53、密封門；54、第一導流板；55、第二導流板；56、支撐架；57、過濾框。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
5，本技術提供的一種實施例：一種鐵質風扇葉加工的磨床，包括：本申請中使用的磨床機1、工作臺2和防水罩3均為市場上可直接購買到的產品，其原理和連接方式均為本領域技術人員熟知的現有技術，故在此不再贅述，
[0025]磨床機1，磨床機1的工作端設置有工作臺2，工作臺2的外部設置有防水罩3；
[0026]導流組件4，導流組件4設置在磨床機1與防水罩3的外部；
[0027]回收組件5，回收組件5連接在導流組件4的下方，回收組件5包括收集箱51，收集箱51的頂部連接有蓋板52，蓋板52的一側鉸接有密封門53，收集箱51的內壁固定連接有第一導流板54，第一導流板54的下方鉸接有第二導流板55，收集箱51的內壁固定連接有支撐架
56，支撐架56的上方放置有過濾框57，通過該結構的設置，實現對冷卻液的過濾回收，從而便于碎屑的過濾，得到潔凈的冷卻液，且通過過濾框57的過濾，也進一步方便對過濾后的碎屑進行取出處理。
[0028]進一步的，防水罩3的內部呈傾斜狀，且傾斜狀最低點開設有導流孔，且導流孔的外壁固定連接有導流組件4的導流嘴44，便于冷卻液的導流處理。
[0029]進一步的，導流組件4包括連接件41，連接件41固定連接在磨床機1的外壁，連接件41的另一端固定連接有導流槽42，導流槽42的底部固定連接有引流管43，引流管43的上方設置有導流嘴44，通過該結構的設置，實現對冷卻液的導流，將防水罩3內部的冷卻液精準的匯流至收集箱51的內部。
[0030]進一步的，導流槽42呈梯形結構，引流管43貫穿蓋板52至收集箱51的內部，蓋板52的一側處于磨床機1的下方，且導流嘴44遠離防水罩3的一端延伸至導流槽42的中心線上，導流嘴44的長度是導流槽42長度的三十分之一，保證冷卻液收集的穩定性，避免因外部影響滴落至外部。
[0031]進一步的，收集箱51的底部開設排水口，且排水口通過微型泵和水管匯集至磨床機1的冷卻系統，實現回收后冷卻液的二次利用，密封門53的頂部連接有把手，便于密封門53的開啟，密封門53通過本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鐵質風扇葉加工的磨床，其特征在于，包括：磨床機(1)，所述磨床機(1)的工作端設置有工作臺(2)，所述工作臺(2)的外部設置有防水罩(3)；導流組件(4)，所述導流組件(4)設置在磨床機(1)與防水罩(3)的外部；回收組件(5)，所述回收組件(5)連接在導流組件(4)的下方，所述回收組件(5)包括收集箱(51)，所述收集箱(51)的頂部連接有蓋板(52)，所述蓋板(52)的一側鉸接有密封門(53)，所述收集箱(51)的內壁固定連接有第一導流板(54)，所述第一導流板(54)的下方鉸接有第二導流板(55)，所述收集箱(51)的內壁固定連接有支撐架(56)，所述支撐架(56)的上方放置有過濾框(57)。2.根據權利要求1所述的一種鐵質風扇葉加工的磨床，其特征在于：所述防水罩(3)的內部呈傾斜狀，且傾斜狀最低點開設有導流孔，且導流孔的外壁固定連接有導流組件(4)的導流嘴(44)。3.根據權利要求1所述的一種鐵質風扇葉加工的磨床，其特征在于：所述導流組件(4)包括連接件(41)，所述連接件(41)固定連接在磨床機(1)的外壁，所述連接件(41)的另一端固定連接有導流槽(42)，所述導流槽(42)的底部固定連接有引流...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張小白，
申請(專利權)人：佛山市鼎譽金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：