本實用新型專利技術屬于建筑工程技術領域的一種燃機電廠用防噪裝置，包括外殼體、小孔噴注筒和擋雨頂棚，外殼體底部開設有安裝口和排水口，小孔噴注筒位于外殼體內，小孔噴注筒上開設有多個第一氣孔，小孔噴注筒底部設有進氣管，進氣管貫穿安裝口，進氣管外端設有安裝座，進氣管通過安裝座與外殼體固定安裝，擋雨頂棚設于外殼體正上方，外殼體內壁設有降噪組件，降噪組件包括吸音板和隔音棉板，吸音板內端面開設有多個吸音孔，隔音棉板固定安裝于吸音板外端，隔音棉板外端面與外殼體內壁之間設有粘接膠層；此裝置采用分離式設計，可單獨對小孔噴注筒進行拆卸更換，并且在外殼體內壁上增設了降噪組件，防噪效果更好。防噪效果更好。防噪效果更好。
【技術實現步驟摘要】
一種燃機電廠用防噪裝置
[0001]本技術屬于消音降噪
，特別涉及一種燃機電廠用防噪裝置。
技術介紹
[0002]目前，電力、化工、冶金、紡織等工業均配置有鍋爐、壓力容器管道等，在實際生產中不免會出現蒸汽放空的現象，低壓高度的蒸汽排出的過程中不可避免會伴隨著發出強大的噪音，嚴重危及人們的健康，因此需要增加蒸汽消音器降噪。
[0003]現有的蒸汽消音器多采用一體成型式，外殼體與內部的小孔噴注筒不可拆卸，當小孔噴注筒損壞時需要整體更換，成本較高，且傳統的蒸汽消音器外殼體內壁沒有設置降噪隔音組件，單靠小孔噴注筒降噪達效果不夠理想。
技術實現思路
[0004]本技術提供一種燃機電廠用防噪裝置，用于解決上述問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：
[0006]本技術涉及一種燃機電廠用防噪裝置，包括外殼體、小孔噴注筒和擋雨頂棚，所述外殼體底部開設有安裝口和排水口，所述小孔噴注筒位于外殼體內，所述小孔噴注筒上開設有多個第一氣孔，所述小孔噴注筒底部設有進氣管，所述進氣管貫穿安裝口，所述進氣管外端設有安裝座，所述進氣管通過安裝座與外殼體固定安裝，所述擋雨頂棚設于外殼體正上方，所述外殼體內壁設有降噪組件，所述降噪組件包括吸音板和隔音棉板，所述吸音板內端面開設有多個吸音孔，所述隔音棉板固定安裝于吸音板外端，所述隔音棉板外端面與外殼體內壁之間設有粘接膠層。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案，所述安裝口內壁與進氣管之間設有密封圈，所述進氣管外端設有安裝座，所述進氣管通過安裝座與外殼體固定安裝。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，所述排水口上設有電磁閥，所述電磁閥與外部控制終端電性連接。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述進氣管內固定安裝有節流盤，所述節流盤開設有多個第二氣孔，所述節流盤采用耐高溫不銹鋼材質制成。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，所述擋雨頂棚底部固定連接有多根支撐桿，多根所述支撐桿底端固定連接有固定座，所述固定座固定安裝于外殼體頂部，所述擋雨頂棚呈圓錐形，所述固定座通過螺栓固定安裝于外殼體頂部，所述擋雨頂棚呈圓錐形，所述擋雨頂棚的面積大于外殼體的面積。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，所述吸音板外端面設有多個卡扣，所述隔音棉板內端棉開設有多個卡槽，所述卡槽與卡扣相適配，所卡扣和卡槽均呈“T”字型。
[0012]本技術所達到的有益效果是：
[0013]1、此裝置采用分離式，需要對小孔噴注筒進行檢修更換時，只需取下擋雨頂棚，在對小孔噴注筒進行拆卸即可，降低后期維修成本。
[0014]2、通過降噪組件中的吸音板對噪音進行吸收，并通過隔音棉板進行隔音，提升降噪效果。
附圖說明
[0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0016]圖1是本技術一種燃機電廠用防噪裝置的結構示意圖；
[0017]圖2是本技術一種燃機電廠用防噪裝置的正視剖視圖；
[0018]圖3是圖2中A處的放大圖；
[0019]圖4是本技術一種燃機電廠用防噪裝置中外殼體的結構示意圖；
[0020]圖5是本技術一種燃機電廠用防噪裝置中小孔噴注筒的結構示意圖；
[0021]圖6是本技術一種燃機電廠用防噪裝置中擋雨頂棚的結構示意圖。
[0022]圖中：1、外殼體；2、小孔噴注筒；3、擋雨頂棚；4、降噪組件；401、吸音板；402、隔音棉板；403、吸音孔；404、卡扣；405、卡槽；406、粘接膠層；5、安裝口；6、排水口；7、密封圈；8、第一氣孔；9、進氣管；10、安裝座；11、節流盤；12、第二氣孔；13、支撐桿；14、固定座。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]實施例：如圖1
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6所示，一種燃機電廠用防噪裝置，包括外殼體1、小孔噴注筒2和擋雨頂棚3，外殼體1底部開設有安裝口5和排水口6，小孔噴注筒2位于外殼體1內，小孔噴注筒2上開設有多個第一氣孔8，小孔噴注筒2底部設有進氣管9，進氣管9貫穿安裝口5，進氣管9外端設有安裝座10，進氣管9通過安裝座10與外殼體1固定安裝，擋雨頂棚3設于外殼體1正上方，外殼體1內壁設有降噪組件4，降噪組件4包括吸音板401和隔音棉板402，吸音板401內端面開設有多個吸音孔403，隔音棉板402固定安裝于吸音板401外端，隔音棉板402外端面與外殼體1內壁之間設有粘接膠層406，使用時，蒸汽通過進氣管9進入小孔噴注筒2內，利用小孔噴注的原理先對水蒸汽進行降噪，產生的水分和多余的蒸汽通過第一氣孔8排出，水蒸汽通過外殼體1頂部排出，水分通過排水口6排放；且通過降噪組件4中的吸音板401對噪音進行吸收，并通過隔音棉板402進行隔音，提升降噪效果；
[0025]安裝口5內壁與進氣管9之間設有密封圈7，所述進氣管9外端設有安裝座10，所述進氣管9通過安裝座10與外殼體1固定安裝，使用時，通過密封圈7的密封作用，提升安裝口5與進氣管9之間的密封性；排水口6上設有電磁閥，所述電磁閥與外部控制終端電性連接，使用時，通過將電磁閥連接外部控制終端，可遠程對電磁閥進行控制以控制排水口6的開合進行排水；進氣管9內固定安裝有節流盤11，節流盤11開設有多個第二氣孔12，所述節流盤11采用耐高溫不銹鋼材質制成，使用時，節流盤11會阻擋部分蒸汽，另一部分蒸汽通過第二氣孔12進入外殼體1內，以達到降低蒸汽氣壓和流速；擋雨頂棚3底部固定連接有多根支撐桿13，多根支撐桿13底端固定連接有固定座14，固定座14固定安裝于外殼體1頂部，所述固定
座14通過螺栓固定安裝于外殼體1頂部，所述擋雨頂棚3呈圓錐形，所述擋雨頂棚3的面積大于外殼體1的面積，使用時，擋雨頂棚3能防止雨水進入外殼體1內，且通過拆卸固定座14可對擋雨頂棚3進行拆卸，以對裝置內部進行檢修；吸音板401外端面設有多個卡扣404，隔音棉板402內端棉開設有多個卡槽405，卡槽405與卡扣404相適配，使用時，通過卡扣404與卡槽405的卡接作用，所卡扣404和卡槽405均呈“T”字型，方便將吸音板401與隔音棉板402進行組裝。
[0026]具體的，本技術使用時，蒸汽通過進氣管9進入小孔噴注筒2內，節流盤11會阻擋部分蒸汽，另一部分蒸汽通過第二氣孔12進入外殼體1內，以達到降低蒸汽氣壓和流速，利用小孔噴注的原理先對水蒸汽進行降噪，產生的水分和多余的蒸汽通過第一氣孔8排出，水本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種燃機電廠用防噪裝置，其特征在于：包括外殼體、小孔噴注筒和擋雨頂棚，所述外殼體底部開設有安裝口和排水口，所述小孔噴注筒位于外殼體內，所述小孔噴注筒上開設有多個第一氣孔，所述小孔噴注筒底部設有進氣管，所述進氣管貫穿安裝口，所述擋雨頂棚設于外殼體正上方，所述外殼體內壁設有降噪組件，所述降噪組件包括吸音板和隔音棉板，所述吸音板內端面開設有多個吸音孔，所述隔音棉板固定安裝于吸音板外端，所述隔音棉板外端面與外殼體內壁之間設有粘接膠層。2.根據權利要求1所述的一種燃機電廠用防噪裝置，其特征在于：所述安裝口內壁與進氣管之間設有密封圈，所述進氣管外端設有安裝座，所述進氣管通過安裝座與外殼體固定安裝。3.根據權利要求1所述的一種燃機電廠用防噪裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜毅，
申請(專利權)人：沁水縣豐匯新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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