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    一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:36698324 閱讀:26 留言:0更新日期:2023-02-27 20:16
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu),一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu),包括具有中心孔的瓶口閥座及塑料內(nèi)襯,所述塑料內(nèi)襯的頂部包覆所述瓶口閥座的下端部,瓶口閥座的中心孔內(nèi)設(shè)置有中空的瓶口閥座內(nèi)襯,所述瓶口閥座內(nèi)襯與瓶口閥座螺紋配合且與塑料內(nèi)襯伸入所述中心孔內(nèi)的部分相抵接,瓶口閥座的上端部上套裝有瓶口閥。本實用新型專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高壓多級密封,同時結(jié)構(gòu)簡單,密封可靠。密封可靠。密封可靠。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu)


    [0001]本技術(shù)涉及高壓氣體儲存設(shè)備
    ,具體涉及一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu)。

    技術(shù)介紹

    [0002]隨著氣瓶壓力越來越高,氣瓶密封結(jié)構(gòu)設(shè)計難度越來越高。高壓儲氫氣瓶的工作壓力達到70MPa,其對密封結(jié)構(gòu)的可靠性要求非常高。目前使用較多的氣瓶內(nèi)襯多為金屬內(nèi)襯,外層纏繞碳纖維玻璃纖維等。隨著車載氣瓶單位質(zhì)量儲氫密度要求的提高,塑料內(nèi)襯復(fù)合材料儲氫氣瓶得到了發(fā)展。
    [0003]公告號為CN213872192U的專利說明書中公開了一種塑料內(nèi)襯纖維增強復(fù)合材料高壓儲氫氣瓶,包括塑料內(nèi)襯、金屬氣瓶開口端和金屬氣瓶尾端;塑料內(nèi)襯外側(cè)纏繞有預(yù)應(yīng)力的纖維增強層,塑料內(nèi)襯開口端與金屬氣瓶開口端的軸向下端面用膠粘劑粘合,塑料內(nèi)襯下端與金屬氣瓶尾端的上端面貼合,塑料內(nèi)襯上端的纖維增強層與金屬氣瓶開口端的軸向上端面貼合,塑料內(nèi)襯下端的纖維增強層與金屬氣瓶尾端的軸向下端面貼合,纖維增強層的外側(cè)纏繞有玻璃纖維保護層,金屬氣瓶兩端封頭的玻璃纖維保護層的外側(cè)設(shè)有氣瓶封頭防撞層;塑料內(nèi)襯開口端與金屬氣瓶開口端的軸向下端面間設(shè)有O型圈,O型圈內(nèi)側(cè)的內(nèi)擋圈和O型圈外側(cè)的外擋圈置于金屬氣瓶開口端軸向下端面的O型圈槽內(nèi);O型圈依次通過塑料內(nèi)襯、防松墊片和彈簧墊片用壓緊螺母與金屬氣瓶開口端下端的螺紋擰緊;防松墊片沿外圓周均布有多個金屬片;金屬氣瓶開口端下端有螺紋的外側(cè)開有一個槽,槽的寬度大于防松墊片上的金屬片寬度。
    [0004]上述方案中,塑料內(nèi)襯開口端與金屬氣瓶開口端的軸向下端面用膠粘劑粘合,再利用壓緊螺母實現(xiàn)鎖緊密封,膠粘劑粘合的密封方式不可靠,同時壓緊螺母鎖緊密封也存在密封不可靠的問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0005]本技術(shù)的目的在于提供一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)高壓多級密封,同時結(jié)構(gòu)簡單,密封可靠。
    [0006]一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu),包括具有中心孔的瓶口閥座及塑料內(nèi)襯,所述塑料內(nèi)襯的頂部包覆所述瓶口閥座的下端部,瓶口閥座的中心孔內(nèi)設(shè)置有中空的瓶口閥座內(nèi)襯,所述瓶口閥座內(nèi)襯與瓶口閥座螺紋配合且與塑料內(nèi)襯伸入所述中心孔內(nèi)的部分相抵接,瓶口閥座的上端部上套裝有瓶口閥。
    [0007]本方案中,瓶口閥座內(nèi)襯安裝到位后對瓶口閥座中心孔內(nèi)的塑料內(nèi)襯有壓緊作用,使塑料內(nèi)襯與瓶口閥座之間保持緊密貼合;隨著氣瓶內(nèi)壓的增加,氣體壓力對塑料內(nèi)襯壓緊力越大,塑料內(nèi)襯與瓶口閥座之間壓得越緊,氣體通過塑料內(nèi)襯與瓶口閥座之間的間隙泄漏越難,大大增強了密封的可靠性。
    [0008]作為優(yōu)選,所述瓶口閥座的下端部的內(nèi)周面設(shè)置有多道環(huán)形缺口,所述塑料內(nèi)襯
    伸入所述中心孔內(nèi)的部分填充所述環(huán)形缺口。
    [0009]作為優(yōu)選,所述瓶口閥座的下端部的外周面向外延伸形成凸起,所述凸起上開設(shè)有環(huán)布的凹槽,所述塑料內(nèi)襯包覆所述凸起并填充所述凹槽。
    [0010]進一步優(yōu)選,所述凸起上位于所述凹槽內(nèi)設(shè)置有多個均布且貫穿的通孔,所述塑料內(nèi)襯填充所述通孔。
    [0011]本方案中,塑料內(nèi)襯在成型后能填充瓶口閥座上的環(huán)形缺口、凹槽及通孔,使得塑料內(nèi)襯與瓶口閥座形成一個牢固的整體。
    [0012]作為優(yōu)選,所述瓶口閥座內(nèi)襯上套設(shè)有用于與所述塑料內(nèi)襯伸入所述中心孔內(nèi)的部分密封配合的密封墊圈。
    [0013]本方案,通過密封墊圈增強瓶口閥座內(nèi)襯與塑料內(nèi)襯間的密封性。
    [0014]作為優(yōu)選,所述瓶口閥包括閥芯以及設(shè)置于閥芯頂部的旋轉(zhuǎn)部,所述閥芯與瓶口閥座螺紋配合,閥芯的下端部上套設(shè)有多個用于與瓶口閥座密封配合的“O”型圈。
    [0015]作為優(yōu)選,所述瓶口閥座的上端面設(shè)置有環(huán)形槽,瓶口閥座的上端面通過設(shè)置于所述環(huán)形槽內(nèi)的墊片與所述瓶口閥的旋轉(zhuǎn)部密封配合。
    [0016]本技術(shù)的有益效果:
    [0017]1、通過在瓶口閥座上設(shè)計環(huán)形缺口、凹槽及通孔,增加了塑料內(nèi)襯與瓶口閥座之間的接觸面積,增強了兩者間的貼合性,再加上瓶口閥座內(nèi)襯與密封墊圈的壓緊作用,使塑料內(nèi)襯與瓶口閥座之間保持緊密貼合;隨著氣瓶內(nèi)壓的增加,氣體壓力對塑料內(nèi)襯壓緊力越大,塑料內(nèi)襯與瓶口閥座之間壓得越緊,氣體通過塑料內(nèi)襯與瓶口閥座之間的間隙泄漏越難。
    [0018]2、采用多道密封結(jié)構(gòu),使密封性能更加可靠。第一道密封采用在瓶口閥座上端面和瓶口閥的接觸面之間采用墊片密封,第二道密封為瓶口閥座的內(nèi)周面和瓶口閥之間采用多個“O”型圈密封。
    附圖說明
    [0019]圖1為本技術(shù)瓶口密封結(jié)構(gòu)外纏繞纖維增強層的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖2為瓶口閥的剖面圖;
    [0021]圖3為密封墊圈的剖面圖。
    具體實施方式
    [0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。
    [0023]如圖1和2所示,一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu),包括瓶口閥座2和塑料內(nèi)襯6,塑料內(nèi)襯6的頂部包覆瓶口閥座2的下端部,塑料內(nèi)襯6與瓶口閥座2共同構(gòu)成儲氣瓶內(nèi)膽,瓶口閥座2的上端部上套裝有瓶口閥8。
    [0024]瓶口閥座2呈中空圓柱體結(jié)構(gòu),瓶口閥座2的下端部的內(nèi)圓周面設(shè)置有多道環(huán)形缺口21,瓶口閥座2的下端部的外圓周面向外延伸形成橢球形凸起22,該凸起22上開設(shè)有環(huán)布
    的凹槽23,塑料內(nèi)襯6包覆該凸起22并填充凹槽23,同時,塑料內(nèi)襯6伸入瓶口閥座2中心孔內(nèi)并填充環(huán)形缺口21。本實施例中,凸起22上位于凹槽23內(nèi)設(shè)置有多個均布且貫穿的通孔5,塑料內(nèi)襯6在成形時充滿該通孔5,使塑料內(nèi)襯6貫穿瓶口閥座2下端的孔、槽,從而形成為一個牢固的整體。
    [0025]瓶口閥座2的中心孔內(nèi)設(shè)置有中空的瓶口閥座內(nèi)襯3,如圖3所示,瓶口閥座內(nèi)襯為金屬圓環(huán),瓶口閥座內(nèi)襯與瓶口閥座螺紋配合,便于安裝;安裝到位后,瓶口閥座內(nèi)襯3與塑料內(nèi)襯6伸入瓶口閥座2中心孔內(nèi)部分相抵接;本實施例中,瓶口閥座內(nèi)襯3外圓周面上加工有一個槽,槽內(nèi)設(shè)有密封墊圈4,瓶口閥座內(nèi)襯3與密封墊圈4共同壓緊塑料內(nèi)襯6,保證塑料內(nèi)襯6與瓶口閥座2間的密封性。
    [0026]瓶口閥座內(nèi)襯3安裝到位后,塑料內(nèi)襯6與瓶口閥座2接觸面之間采用環(huán)形缺口21、凹槽23及通孔5來增加接觸面積和貼合性,再加上瓶口閥座內(nèi)襯3與密封墊圈4的壓緊作用,使塑料內(nèi)襯6與瓶口閥座2之間保持緊密貼合;隨著氣瓶內(nèi)壓的增加,氣體壓力對塑料內(nèi)襯6壓緊力越大,塑料內(nèi)襯6與瓶口閥座2之間壓得越緊,氣體通過塑料內(nèi)襯6與瓶口閥座2之間的間隙泄漏越難,巧妙實現(xiàn)了自緊式密封。
    [0027]瓶口閥8包括閥芯81以及設(shè)置于閥芯81頂部的旋轉(zhuǎn)部82,閥芯81與瓶口閥座2螺紋配合,便于安裝;瓶口閥座2的上端面設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有墊片1,瓶口閥8安裝到位后,瓶口閥8的旋轉(zhuǎn)部81擠壓墊片1,形成第一道密封;閥芯81的下端部上本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu),其特征在于,包括具有中心孔的瓶口閥座及塑料內(nèi)襯,所述塑料內(nèi)襯的頂部包覆所述瓶口閥座的下端部,瓶口閥座的中心孔內(nèi)設(shè)置有中空的瓶口閥座內(nèi)襯,所述瓶口閥座內(nèi)襯與瓶口閥座螺紋配合且與塑料內(nèi)襯伸入所述中心孔內(nèi)的部分相抵接,瓶口閥座的上端部上套裝有瓶口閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述瓶口閥座的下端部的內(nèi)周面設(shè)置有多道環(huán)形缺口,所述塑料內(nèi)襯伸入所述中心孔內(nèi)的部分填充所述環(huán)形缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓儲氣瓶的瓶口密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述瓶口閥座的下端部的外周面向外延伸形成凸起,所述凸起上開設(shè)有環(huán)布...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李桂生,魏雙,王少彬
    申請(專利權(quán))人:杭州御坤科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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