一種燃氣金屬軟管安裝管套制造技術

本實用新型專利技術涉及一種燃氣金屬軟管安裝管套，包括管套，管套內穿設有柔性的內筒，內筒的兩端分別與管套的兩內側邊連接，管套的一側邊開設有與內筒對應的安裝槽，內筒的內側設有彈性凸塊，安裝槽內穿設有頂板且頂板穿設入內筒與管套之間；管套的一側設有限位臺，管套遠離限位臺的端部設有鎖緊組件；本申請結構合理、配合巧妙，使用時通過將頂板穿過安裝槽穿入內筒與管套之間使內筒上的彈性凸塊向內筒的中心移動擠壓，即可將金屬軟管與櫥柜進行相對固定，操作方便可靠，可有效降低安全隱患。可有效降低安全隱患。可有效降低安全隱患。

【技術實現步驟摘要】
一種燃氣金屬軟管安裝管套


[0001]本技術涉及燃氣金屬管道安裝技術，尤其是一種燃氣金屬軟管安裝管套。

技術介紹

[0002]隨著時代的不斷發展，燃氣在人們的生活中的使用越來越普遍，燃氣入戶通常需要使用燃氣用金屬軟管中轉連通安裝，金屬軟管在安裝過程中穿過一些櫥柜時，需要按照螺紋接頭尺寸對櫥柜進行打孔，而打孔直徑往往要大于金屬軟管的直徑，這會導致金屬軟管穿過櫥柜部位無法固定，用戶在櫥柜內取放物品期間，容易致使金屬軟管與櫥柜孔發生相對運動造成管道磨損，而金屬軟管的晃動也容易使連接頭發生松動，從而產生漏氣現象，存在安全隱患。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種燃氣金屬軟管安裝管套，用于解決現有的金屬軟管無法與櫥柜進行相對固定的問題。
[0004]為了解決上述問題，本技術提供一種燃氣金屬軟管安裝管套，該燃氣金屬軟管安裝管套包括管套，所述管套內穿設有柔性的內筒，所述內筒的兩端分別與所述管套的兩內側邊連接，所述管套的一側邊開設有與所述內筒對應的安裝槽，所述內筒的內側設有彈性凸塊，所述安裝槽內穿設有頂板且所述頂板穿設入所述內筒與所述管套之間；所述管套的一側設有限位臺，所述管套遠離所述限位臺的端部設有鎖緊組件。
[0005]本技術提供的燃氣金屬軟管安裝管套.還具有以下技術特征：
[0006]進一步地，所述鎖緊組件包括鎖環，所述鎖環通過螺紋配合套設在所述管套上。
[0007]進一步地，所述鎖環與所述限位臺相互遠離的端部均設為圓臺形斜面。
[0008]進一步地，所述內筒的內側所設的所述彈性凸塊為環狀。
[0009]進一步地，所述管套由第一半管與第二半管拼接組成。
[0010]進一步地，所述第一半管的對接端面上設有對接凸臺，所述第二半管的對接端面上設有與所述對接凸臺對應的對接凹槽。
[0011]進一步地，所述第一半管、所述第二半管上的所述對接凸臺、所述對接凹槽對應設有多組。
[0012]進一步地，所述頂板遠離所述管套的端部設有推拉臺。
[0013]本技術具有如下有益效果：本申請結構合理、配合巧妙，在需要使用本申請將穿設在櫥柜上的金屬軟管進行固定時，可先將管套穿設在櫥柜板上，再利用鎖緊組件與限位臺的配合將管套固定在櫥柜板上，再將金屬軟管穿設在管套內，在將金屬軟管與櫥柜板的相對位置調整合適后，最后將頂板穿過安裝槽穿入內筒與管套之間使內筒上的彈性凸塊向內筒的中心移動擠壓金屬軟管，從而夾緊固定金屬軟管，即可將金屬軟管與櫥柜進行相對固定，操作方便可靠，可有效降低安全隱患。
附圖說明
[0014]圖1為本技術實施例的安裝示意圖；
[0015]圖2為本技術實施例的去除頂板的安裝示意圖；
[0016]圖3為本技術實施例的立體視圖；
[0017]圖4為本技術實施例的爆炸試圖。
[0018]11、櫥柜板；12、金屬軟管；21、管套；22、第一半管；23、第二半管；24、限位臺；25、內筒；26、彈性凸塊；27、鎖環；28、對接凸臺；29、對接凹槽；31、頂板；32、推拉臺；33、安裝槽。
具體實施方式
[0019]下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]如圖1至圖4所示的本技術的燃氣金屬軟管安裝管套的實施例中，該燃氣金屬軟管安裝管套包括管套21，所述管套21內穿設有柔性的內筒25，便于內筒25在受壓時發生適應性形變，所述內筒25的兩端分別與所述管套21的兩內側邊連接，所述管套21的一側邊開設有與所述內筒25對應的安裝槽33，所述內筒25的內側設有彈性凸塊26，所述安裝槽33內穿設有頂板31且所述頂板31穿設入所述內筒25與所述管套21之間，頂板31穿過安裝槽33穿入內筒25與管套21之間使內筒25上的彈性凸塊26向內筒25的中心移動；所述管套21的一側設有限位臺24，所述管套21遠離所述限位臺24的端部設有鎖緊組件。
[0021]在需要使用本申請將穿設在櫥柜上的金屬軟管12進行固定時，可先將管套21穿設在櫥柜板11上，再利用鎖緊組件與限位臺24的配合將管套21固定在櫥柜板11上，再將金屬軟管12穿設在管套21內，而金屬軟管12在穿過管套21時可將管套21內的彈性凸塊26推開，此時金屬軟管12與管套21之間相對松動，可對金屬軟管12與櫥柜板11的相對位置進行調節，在將金屬軟管12與櫥柜板11的相對位置調整合適后，最后將頂板31穿過安裝槽33穿入內筒25與管套21之間使內筒25上的彈性凸塊26向內筒25的中心移動擠壓金屬軟管12，從而夾緊固定金屬軟管12，即可將金屬軟管12與櫥柜進行相對固定，操作方便可靠，可有效降低安全隱患。
[0022]在本申請的一個實施例中，優選地，所述鎖緊組件包括鎖環27，所述鎖環27通過螺紋配合套設在所述管套21上，安裝方便簡單。
[0023]在本申請的一個實施例中，優選地，所述鎖環27與所述限位臺24相互遠離的端部均設為圓臺形斜面，提高鎖環27、限位臺24的可靠性，同時減少外界對鎖環27、限位臺24造成碰撞等影響。
[0024]在本申請的一個實施例中，優選地，所述內筒25的內側所設的所述彈性凸塊26為環狀，使彈性凸塊26對金屬軟管12的擠壓固定更加平穩可靠。
[0025]在本申請的一個實施例中，優選地，所述管套21由第一半管22與第二半管23拼接組成，便于本申請的拆裝。
[0026]在本申請的一個實施例中，優選地，所述第一半管22的對接端面上設有對接凸臺28，所述第二半管23的對接端面上設有與所述對接凸臺28對應的對接凹槽29，便于第一半管22與第二半管23的拼接安裝。
[0027]在本申請的一個實施例中，優選地，所述第一半管22、所述第二半管23上的所述對
接凸臺28、所述對接凹槽29對應設有多組，提高第一半管22與第二半管23拼接完成后的可靠性。
[0028]在本申請的一個實施例中，優選地，所述頂板31遠離所述管套21的端部設有推拉臺32，為頂板31的安裝提供限位，同時便于對頂板31的抽拉拆裝，提高本申請的安裝效率。
[0029]最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種燃氣金屬軟管安裝管套，其特征在于，包括管套，所述管套內穿設有柔性的內筒，所述內筒的兩端分別與所述管套的兩內側邊連接，所述管套的一側邊開設有與所述內筒對應的安裝槽，所述內筒的內側設有彈性凸塊，所述安裝槽內穿設有頂板且所述頂板穿設入所述內筒與所述管套之間；所述管套的一側設有限位臺，所述管套遠離所述限位臺的端部設有鎖緊組件。2.根據權利要求1所述的燃氣金屬軟管安裝管套，其特征在于：所述鎖緊組件包括鎖環，所述鎖環通過螺紋配合套設在所述管套上。3.根據權利要求2所述的燃氣金屬軟管安裝管套，其特征在于：所述鎖環與所述限位臺相互遠離的端部均設為圓臺形斜面。4.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鹿凱，姜詠佳，袁守樂，黃文莉，豆孝星，劉靜靜，王楠，孟向陽，李愛民，
申請(專利權)人：鄭州華潤燃氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：