本實用新型專利技術公開了一種用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，包括釜筒，所述釜筒的頂部裝配有蓋板，所述釜筒的外壁上開設有進料槽，且釜筒的外壁上固定安裝有位于進料槽外側的進料座；所述釜筒內側的底部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸為軸桿，所述軸桿的外壁上固定套裝有攪架，所述軸桿的頂端固定連接有錘座，所述蓋板的下方裝配有與錘座位置相對且規格相適配的錘盤；該用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，能夠通過下壓的方式來對物料塊進行粉碎，粉碎后打開驅動電機能夠驅動錘座旋動，進而使其頂部的碳酸鈣受離心力影響自動旋飛至釜筒的內腔中，從而達到對其進行高效粉碎的效果，解決了現有攪動式粉碎效率有限進而影響后續活改的問題。續活改的問題。續活改的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種用于復合碳酸鈣改性的活化裝置
[0001]本技術涉及碳酸鈣輔助活改
，具體為一種用于復合碳酸鈣改性的活化裝置。
技術介紹
[0002]經檢索，專利申請號為CN202121884087.5的申請書中，公開了一種碳酸鈣粉體活化改性裝置，包括釜桶，所述釜桶的上端螺紋連接有釜蓋，所述釜蓋的表面固定連通有進料斗。該碳酸鈣粉體活化改性裝置，通過設置破碎裝置，由驅動電機轉動帶動公轉臂轉動，再由公轉臂轉動帶動第一攪拌桿和第二攪拌桿公轉，由驅動電機轉動帶動自轉主齒輪轉動，再由自轉主齒輪轉動帶動自轉副齒輪轉動，再通過兩個自轉副齒輪轉動，分別帶動第一攪拌桿和第二攪拌桿自轉，最后再通過攪拌桿表面的破碎刀，對釜桶內部的碳酸鈣粉進行全面的攪拌打散，有效解決了現有的碳酸鈣粉活化改性裝置，不易對結塊的碳酸鈣粉進行破碎打散，導致活化不充分的技術問題。
[0003]上述組件通過其內槽攪架規格和形狀的設置來對物料結塊進行高效打碎，進而達到對其進行高效活改的效果，現有大多數活改裝置均采用相應攪架式破碎，但是這種攪動式破碎仍存在相應破碎不完全的情況，進而影響后續碳酸鈣的活改效果。
[0004]因此，我們提出了一種用于復合碳酸鈣改性的活化裝置。
技術實現思路
[0005]（一）解決的技術問題
[0006]針對現有技術的不足，本技術提供了一種用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，解決了現有攪動式粉碎效率有限進而影響后續活改的問題。
[0007]（二）技術方案
[0008]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，包括釜筒，所述釜筒的頂部裝配有蓋板，所述釜筒的外壁上開設有進料槽，且釜筒的外壁上固定安裝有位于進料槽外側的進料座；
[0009]所述釜筒內側的底部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸為軸桿，所述軸桿的外壁上固定套裝有攪架，所述軸桿的頂端固定連接有錘座，所述蓋板的下方裝配有與錘座位置相對且規格相適配的錘盤。
[0010]優選的，所述蓋板中裝配有驅動缸座，所述驅動缸座的輸出軸為頂桿，且頂桿的底端固定連接在錘盤頂部的正中心處。
[0011]優選的，所述錘座的頂部固定安裝有位于外邊緣內側的環壁，且環壁中裝配有環狀網壁。
[0012]優選的，所述攪架主體為筒壁，所述攪架的外壁上固定安裝有三組位置相對的桿組，且每組桿組均由五組垂直方向上的攪桿組成。
[0013]優選的，所述蓋板的底部固定安裝有位于釜筒頂側內壁上的套壁，所述套壁的外
壁上開設有內螺紋，且釜筒頂部的內側壁上開設有與套壁外壁內螺紋規格相適配的外螺圈。
[0014]優選的，所述進料槽設置在錘座的上方，且進料槽為傾斜度120度的斜向槽。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技術提供了一種用于復合碳酸鈣改性的活化裝置。具備以下有益效果：
[0017]1、該用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，通過釜筒內側錘座與錘盤的設置，能夠利用驅動缸座向下驅動錘盤至錘座的頂部，從而能夠通過下壓的方式來對物料塊進行粉碎，保證該裝置對于物料結塊的粉碎效果，粉碎后打開驅動電機能夠驅動錘座旋動，進而使其頂部的碳酸鈣受離心力影響自動旋飛至釜筒的內腔中，從而達到對其進行高效粉碎的效果，解決了現有攪動式粉碎效率有限進而影響后續活改的問題。
[0018]2、該用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，通過錘座頂部環壁的設置，當錘座頂部物料受離心力往外側飛行時，能夠對其進行阻攔，避免部分未粉碎完全的結塊落至釜筒中進行不完全活改的情況發生，而進料槽的設置，便于物料自動落至錘座中，便于對其進行物料結塊進行輸入，保證該裝置進行高效的碳酸鈣活改。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的結構示意圖；
[0020]圖2為本技術蓋板的結構示意圖；
[0021]圖3為本技術釜筒內側的結構示意圖；
[0022]圖4為本技術攪架的結構示意圖。
[0023]圖中：1、釜筒；2、蓋板；3、進料座；4、進料槽；5、驅動缸座；6、頂桿；7、錘盤；8、套壁；9、錘座；10、環壁；11、驅動電機；12、軸桿；13、攪架；14、攪桿。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
?
4，本技術實施例提供一種技術方案：一種用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，包括釜筒1，釜筒1的頂部裝配有蓋板2，釜筒1的外壁上開設有進料槽4，且釜筒1的外壁上固定安裝有位于進料槽4外側的進料座3；
[0026]釜筒1內側的底部固定安裝有驅動電機11，驅動電機11的輸出軸為軸桿12，軸桿12的外壁上固定套裝有攪架13，軸桿12的頂端固定連接有錘座9，蓋板2的下方裝配有與錘座9位置相對且規格相適配的錘盤7；
[0027]其中，在本實施例中，需要補充說明的是，該用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，通過釜筒1內側錘座9與錘盤7的設置，能夠利用驅動缸座5向下驅動錘盤7至錘座9的頂部，從而能夠通過下壓的方式來對物料塊進行粉碎，保證該裝置對于物料結塊的粉碎效果，粉碎后打開驅動電機11能夠驅動錘座9旋動，進而使其頂部的碳酸鈣受離心力影響自動旋飛至釜筒1的內腔中，從而達到對其進行高效粉碎的效果，解決了現有攪動式粉碎效率有限進而
影響后續活改的問題。
[0028]在本實施例中，需要補充說明的是，蓋板2中裝配有驅動缸座5，驅動缸座5的輸出軸為頂桿6，且頂桿6的底端固定連接在錘盤7頂部的正中心處。
[0029]在本實施例中，需要補充說明的是，錘座9的頂部固定安裝有位于外邊緣內側的環壁10，且環壁10中裝配有環狀網壁；
[0030]其中，該用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，通過錘座9頂部環壁10的設置，當錘座9頂部物料受離心力往外側飛行時，能夠對其進行阻攔，避免部分未粉碎完全的結塊落至釜筒1中進行不完全活改的情況發生，而進料槽4的設置，便于物料自動落至錘座9中，便于對其進行物料結塊進行輸入，保證該裝置進行高效的碳酸鈣活改。
[0031]在本實施例中，需要補充說明的是，攪架13主體為筒壁，攪架13的外壁上固定安裝有三組位置相對的桿組，且每組桿組均由五組垂直方向上的攪桿14組成。
[0032]在本實施例中，需要補充說明的是，蓋板2的底部固定安裝有位于釜筒1頂側內壁上的套壁8，套壁8的外壁上開設有內螺紋，且釜筒1頂部的內側壁上開設有與套壁8外壁內螺紋規格相適配的外螺圈。
[0033]在本實施例中，需要補充說明的是，進料槽4設置在錘座9的上方，且進料槽4為傾斜度120度的斜向槽。
[0034]本技術的工作原理及使用流本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，其特征在于：包括釜筒（1），所述釜筒（1）的頂部裝配有蓋板（2），所述釜筒（1）的外壁上開設有進料槽（4），且釜筒（1）的外壁上固定安裝有位于進料槽（4）外側的進料座（3）；所述釜筒（1）內側的底部固定安裝有驅動電機（11），所述驅動電機（11）的輸出軸為軸桿（12），所述軸桿（12）的外壁上固定套裝有攪架（13），所述軸桿（12）的頂端固定連接有錘座（9），所述蓋板（2）的下方裝配有與錘座（9）位置相對且規格相適配的錘盤（7）。2.根據權利要求1所述的一種用于復合碳酸鈣改性的活化裝置，其特征在于：所述蓋板（2）中裝配有驅動缸座（5），所述驅動缸座（5）的輸出軸為頂桿（6），且頂桿（6）的底端固定連接在錘盤（7）頂部的正中心處。3.根據權利要求1所述的一種用于復合碳酸鈣改性的活...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王景武，王琨，王井剛，王雪，谷會書，張向忠，
申請(專利權)人：河南銀魚鈣業有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。