本申請提供一種塑料膜的整平張緊裝置及吸塑機，同時驅動第一伸縮驅動組件和第二伸縮驅動組件以帶動使第一轉動架和第二轉動架同時轉動，從而使得張緊輥弧相對于支撐架上下轉動，即當塑料膜在張緊輥上時，張緊輥上下轉動以調整塑料膜的張緊度，因此無需人工調節即可適配不同塑料膜的張緊度，能夠較大程度地減少人工成本的同時還縮短了生產時間。人工成本的同時還縮短了生產時間。人工成本的同時還縮短了生產時間。
【技術實現步驟摘要】
塑料膜的整平張緊裝置及吸塑機
[0001]本技術涉及包裝領域，特別是涉及一種塑料膜的整平張緊裝置及吸塑機。
技術介紹
[0002]包括繼電器、連接器等在內的電子元件/電子器件在轉移時(例如向下游客戶端輸送轉移)，是以擺盤包裝、批量化轉移的方式實現的，這就需要特定托盤用作對電子元器件進行包裝。電子元器件包裝用的托盤，通常為易于生產、成本低、質量輕、使用便利的吸塑托盤(即塑料內托)。吸塑托盤的托盤基體上具有由內空結構的裙邊圍成、能夠放置電子元器件的放置槽，電子元器件規則的擺放于托盤基體上的放置槽內，對電子元器件起到保護、美化、以及便于轉移的作用。而吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻成型，廣泛應用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等領域。吸塑成型又稱為真空成型，是熱塑性塑料熱成型方法之一，其工藝流程為：將片狀或板狀膜夾緊在吸塑裝置的框架上，加熱軟化后，通過模邊的空氣通道，用真空將其吸附在模具上，經短時間冷卻，得到成型的塑料制品。
[0003]塑料膜在上料時需要先通過過輥裝置進行整平壓合，同時還通過松緊調節裝置調整塑料膜的張緊度。然而傳統的松緊調節裝置需要通過人工上下調節張緊輥的位置以調節塑料膜的張緊度，因此傳統的松緊調節裝置存在以下缺陷：需要人工調節，浪費人力的同時還導致生產效率低下。
[0004]例如，傳統的吸塑上料裝置如專利公開號CN213386921U提出了一種吸塑機上料機構，提出了一種吸塑上料機構的設計，其具體的技術方案為：包括機架，所述機架上開設有定位槽；放卷裝置，所述放卷裝置包括放卷輥、定位環、限位件、滑動件、限位銷、緩沖板、緩沖軸承及緩沖彈簧
……
及鎖固裝置，所述鎖固裝置包括鎖固件及螺絲，所述鎖固件轉動設置于所述機架上，所述鎖固件上開設有鎖止槽，所述鎖止槽用于容置所述定位環，所述螺絲穿設所述鎖固件，且所述螺絲用于與所述機架相螺接。該技術方案中的張緊輥是固定于機架且需要人工通過轉動張緊輥的位置來調整塑料膜張緊度，也存在有費時費力的問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種無需人工調節的塑料膜的整平張緊裝置及吸塑機。
[0006]本技術的目的是通過以下技術方案來實現的：
[0007]一種塑料膜的整平張緊裝置，包括：
[0008]支撐架；
[0009]整平壓合機構，所述整平壓合機構包括壓合組件及驅動過輥組件，所述壓合組件和所述驅動過輥組件均安裝在所述支撐架，所述壓合組件包括氣缸調節件及從動輥，所述氣缸調節件固定于所述支撐架上，所述從動輥固定于所述氣缸調節件的輸出端，所述從動輥與所述驅動過輥組件形成有上料縫隙；
[0010]張緊機構，所述張緊機構包括第一伸縮驅動組件、第二伸縮驅動組件、第一轉動架、第二轉動架及張緊輥，所述第一伸縮驅動組件和所述伸縮第二驅動組件均安裝在所述支撐架上，所述第一伸縮驅動組件的動力輸出端與所述第一轉動架轉動連接，所述第一轉動架還與所述支撐架轉動連接，所述第二伸縮驅動組件的動力輸出端與所述第二轉動架轉動連接，所述第二轉動架還與所述支撐架轉動連接，所述張緊輥的一端固定于所述第一轉動架上，所述張緊輥的另一端固定于所述第二轉動架上。
[0011]在其中一個實施例中，所述驅動過輥組件包括轉動輥、軸承件及電機驅動件，所述電機驅動件和所述軸承件均固定于所述支撐架上，所述轉動輥穿設于所述支撐架，且所述轉動輥的兩端分別與所述軸承件及所述電機驅動件的動力輸出端轉動連接。
[0012]在其中一個實施例中，所述氣缸調節件包括氣缸驅動件和伸縮固定架，所述氣缸驅動件固定于所述支撐架上，所述伸縮固定架的部分穿設于所述支撐架，所述伸縮固定架與所述氣缸驅動件的輸出端連接，且所述伸縮固定架還與所述從動輥轉動連接。
[0013]在其中一個實施例中，所述第一伸縮驅動組件包括第一伸縮驅動電機及第一伸縮絲桿，所述第一伸縮驅動電機固定于所述支撐架上，所述第一伸縮絲桿的一端穿設于所述第一伸縮驅動電機，并與所述第一伸縮驅動電機的動力輸出端連接，以使所述第一伸縮絲桿與所述第一伸縮驅動電機滑動連接，所述第一伸縮絲桿的另一端與所述第一轉動架轉動連接。
[0014]在其中一個實施例中，所述第二伸縮驅動組件包括第二伸縮驅動電機及第二伸縮絲桿，所述第二伸縮驅動電機固定于所述支撐架上，所述第二伸縮絲桿的一端穿設于所述第二伸縮驅動電機，并與所述第二伸縮驅動電機的動力輸出端連接，以使所述第二伸縮絲桿與所述第二伸縮驅動電機滑動連接，所述第二伸縮絲桿的另一端與所述第二轉動架轉動連接。。
[0015]在其中一個實施例中，所述第一伸縮驅動電機和所述第二伸縮驅動電機呈軸對稱固定于所述支撐架上。
[0016]在其中一個實施例中，所述第一伸縮絲桿及所述第二伸縮絲桿相互平行。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一轉動架及所述第二轉動架相互平行。
[0018]在其中一個實施例中，所述從動輥及所述轉動輥相互平行。
[0019]一種吸塑機，包括吸塑成型裝置及上述任一實施例所述的塑料膜的整平張緊裝置，所述吸塑成型裝置與所述塑料膜的整平張緊裝置連通。
[0020]與現有技術相比，本技術至少具有以下優點：
[0021]本申請的塑料膜的整平張緊裝置，在從動輥和驅動過輥組件形成有上料縫隙，即塑料膜可通過上料縫隙進入至張緊機構，驅動過輥組件在驅動時不斷輸送塑料膜，同時從動輥隨著塑料膜的輸送而轉動，而且從動輥還起到對塑料膜壓合整平的效果，即從動輥轉動時對塑料膜進行整平。同時地，通過調節氣缸調節件使得從動輥能夠相對于支撐架上下滑動，以調節上料縫隙的大小，從而能夠適配不同厚度的塑料膜的整平壓合需求。進一步地，同時驅動第一伸縮驅動組件和第二伸縮驅動組件以帶動使第一轉動架和第二轉動架同時轉動，從而使得張緊輥弧相對于支撐架上下轉動，即當塑料膜在張緊輥上時，張緊輥上下轉動以調整塑料膜的張緊度，因此無需人工調節即可適配不同塑料膜的張緊度，能夠較大程度地減少人工成本的同時還縮短了生產時間。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0023]圖1為一實施例中塑料膜的整平張緊裝置的結構示意圖；
[0024]圖2為一實施例中塑料膜的整平張緊裝置的結構示意圖；
[0025]圖3為一實施例中塑料膜的整平張緊裝置的結構示意圖。
具體實施方式
[0026]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施方式。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種塑料膜的整平張緊裝置，其特征在于，包括：支撐架；整平壓合機構，所述整平壓合機構包括壓合組件及驅動過輥組件，所述壓合組件和所述驅動過輥組件均安裝在所述支撐架，所述壓合組件包括氣缸調節件及從動輥，所述氣缸調節件固定于所述支撐架上，所述從動輥固定于所述氣缸調節件的輸出端，所述從動輥與所述驅動過輥組件形成有上料縫隙；張緊機構，所述張緊機構包括第一伸縮驅動組件、第二伸縮驅動組件、第一轉動架、第二轉動架及張緊輥，所述第一伸縮驅動組件和所述伸縮第二驅動組件均安裝在所述支撐架上，所述第一伸縮驅動組件的動力輸出端與所述第一轉動架轉動連接，所述第一轉動架還與所述支撐架轉動連接，所述第二伸縮驅動組件的動力輸出端與所述第二轉動架轉動連接，所述第二轉動架還與所述支撐架轉動連接，所述張緊輥的一端固定于所述第一轉動架上，所述張緊輥的另一端固定于所述第二轉動架上。2.根據權利要求1所述的塑料膜的整平張緊裝置，其特征在于，所述驅動過輥組件包括轉動輥、軸承件及電機驅動件，所述電機驅動件和所述軸承件均固定于所述支撐架上，所述轉動輥穿設于所述支撐架，且所述轉動輥的兩端分別與所述軸承件及所述電機驅動件的動力輸出端轉動連接。3.根據權利要求2所述的塑料膜的整平張緊裝置，其特征在于，所述氣缸調節件包括氣缸驅動件和伸縮固定架，所述氣缸驅動件固定于所述支撐架上，所述伸縮固定架的部分穿設于所述支撐架，所述伸縮固定架與所述氣缸驅動件的輸出端連接，且所述伸縮固定架還與所述從動輥轉動連接。4.根據權利要求1所述的塑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周揚，易欣雨，候紹發，
申請(專利權)人：惠州市九九包裝制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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