一種預緊力穩定的繞繩設備制造技術

本實用新型專利技術涉及繩索裝配技術領域，具體為一種預緊力穩定的繞繩設備，包括調節輪、彈性件、位置固定的前定滑輪和后定滑輪，所述調節輪可上下活動的位于前定滑輪和后定滑輪之間，所述彈性件一端位置固定、另一端驅動調節輪上下活動。通過繩索依次繞過前定滑輪、調節輪、后定滑輪，增加繩索阻力，且通過彈性件調節調節輪的高度，在繩索對調節輪施加的下壓力大于彈性件的彈力時，所述彈性件產生彈性形變使調節輪下降，降低該設備對繩索的阻力，反之則彈性件驅動調節輪上升，增加該設備對繩索的阻力，使繩索的阻力、即預緊力一直保持在一個穩定的區間，使繩索在纏繞時效果更好。使繩索在纏繞時效果更好。使繩索在纏繞時效果更好。

【技術實現步驟摘要】
一種預緊力穩定的繞繩設備


[0001]本技術涉及繩索裝配
，具體為一種預緊力穩定的繞繩設備。

技術介紹

[0002]鋼絲繩索在進行裝配纏繞到繞筒上時，為使繩索纏繞整齊不松散，需要對繩索施加一定的預緊力，目前通常使用人工預緊或依靠繩索自身的重力進行預緊，這兩種方式對繩索的預緊都不穩定，人工預緊很難保持在一個穩定預緊力區間，通過自身重力預緊在后段繩索長度變短后容易出現預緊力過小，使繩索在纏繞時效果不佳。

技術實現思路

[0003]為解決現有技術的不足，本技術提供了一種預緊力穩定的繞繩設備，包括調節輪、彈性件、位置固定的前定滑輪和后定滑輪，所述調節輪可上下活動的位于前定滑輪和后定滑輪之間，所述彈性件一端位置固定、另一端驅動調節輪上下活動。
[0004]優選的，所述前定滑輪、調節輪和后定滑輪位于同一豎直平面且外側面均開設有繞繩槽。
[0005]優選的，還包括定位輪組，所述定位輪組為數量兩個的定滑輪，兩個定滑輪與前定滑輪垂直，且兩個定滑輪側面相接觸、接觸位置與前定滑輪位于同一豎直平面，定滑輪外側開設有凹槽。
[0006]優選的，所述調節輪背面設置有固定支架，所述固定支架上固定安裝有底板，所述底板頂部固定安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器頂部受力端固定安裝有承重板，所述彈性件位置固定的一端位于承重板頂部。
[0007]優選的，所述彈性件遠離承重板的一端固定安裝有頂板，所述頂板靠近調節輪的一側固定安裝有背板，所述背板通過軸承與調節輪活動連接。
[0008]優選的，所述底板上固定安裝有限位桿，所述限位桿均貫穿承重板并分別穿過兩個彈性件后貫穿頂板，所述限位桿頂部直徑大于貫穿頂板的孔徑。
[0009]優選的，所述頂板上固定安裝有位于調節輪上方的上限位桿，所述上限位桿和調節輪的間距與繩索直徑相適配。
[0010]優選的，所述固定支架靠近調節輪的一側固定安裝有滑軌，所述滑軌上滑動安裝有滑塊，所述背板與滑塊固定連接。
[0011]優選的，所述后定滑輪下方設置有與繩索相接觸的記米組件。
[0012]優選的，所述記米組件包括記米輪、轉動支架、氣缸，所述記米輪固定安裝于轉動支架轉動端，所述氣缸位置固定且輸出端與轉動支架傳動連接。
[0013]本技術具如下有益效果：
[0014]通過繩索依次繞過前定滑輪、調節輪、后定滑輪，增加繩索阻力，且通過彈性件調節調節輪的高度，在繩索對調節輪施加的下壓力大于彈性件的彈力時，所述彈性件產生彈性形變使調節輪下降，降低該設備對繩索的阻力，反之則彈性件驅動調節輪上升，增加該設
備對繩索的阻力，使繩索的阻力、即預緊力一直保持在一個穩定的區間，使繩索在纏繞時效果更好。
附圖說明
[0015]圖1是本技術所提供的整體結構示意圖。
[0016]圖2是本技術所提供的背面結構示意圖。
[0017]圖3是本技術所提供的調節輪的背面結構示意圖。
[0018]附圖1
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3中，各標號所代表的結構列表如下：
[0019]1、前定滑輪；11、前支架；12、前限位桿；2、調節輪；21、固定支架；22、上限位桿；23、背板；24、頂板；25、彈性件；26、底板；27、稱重傳感器；28、承重板；29、限位桿；3、后定滑輪；31、后支架；32、驅動電機；33、后限位桿；4、定位輪組；5、記米組件；6、滑軌；61、滑塊。
具體實施方式
[0020]以下對本技術的原理和特征進行描述，所舉實施例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。
[0021]需要說明的是，當一個零件或組件被認為是“連接”、“位于”、“裝配”在另一個零件或組件上時，它可以是直接設置在另一個零件和組件上或者可能同時存在居中零件和組件。本文所使用的術語“左”、“右”、“上”、“下”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0022]在一個具體實施方式中，如圖1
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3所示，一種預緊力穩定的繞繩設備, 包括調節輪2、彈性件25、位置固定的前定滑輪1和后定滑輪3，所述調節輪2可上下活動的位于前定滑輪1和后定滑輪3之間，所述彈性件25一端位置固定、另一端驅動調節輪2上下活動。
[0023]繩索依次從前定滑輪1底部繞到調節輪2頂部，再繞到后定滑輪3底部，所述前定滑輪1、調節輪2和后定滑輪3位于同一豎直平面且外側面均開設有繞繩槽，使繩索不易脫離前定滑輪1或調節輪2或后定滑輪3。
[0024]在本實施方式中，還包括定位輪組4，所述定位輪組4為數量兩個的定滑輪，兩個定滑輪與前定滑輪1垂直，且兩個定滑輪側面相接觸、接觸位置與前定滑輪1位于同一豎直平面，定滑輪外側開設有凹槽，繩索從兩個定滑輪之間穿過后繞過前定滑輪1，在繩索繞過該設備前將繩索校正，使繩索不會在移動時從前定滑輪1上朝前定滑輪1兩側脫落。
[0025]在本實施方式中，所述前定滑輪1背面固定安裝有前支架11，所述前定滑輪1通過軸承與前支架11活動連接，所述前支架11正面固定安裝有位于前定滑輪1下方的前限位桿12，所述前限位桿12和前定滑輪1的間距與繩索直徑相適配，防止繩索脫離。所述后定滑輪3背面設置有后支架31，所述后支架31上固定安裝有驅動電機32，所述驅動電機32的輸出軸與后定滑輪 3傳動連接，所述驅動電機32驅動后定滑輪3轉動帶動繩索移動，所述后支架31的正面固定安裝有位于后定滑輪3下方的后限位桿33，所述后限位桿 33和后定滑輪3的間距與繩索直徑相適配，防止繩索脫離。
[0026]在本實施方式中，所述調節輪2背面設置有固定支架21，所述固定支架 21上固定安裝有底板26，所述底板26頂部固定安裝有稱重傳感器27，所述稱重傳感器27頂部受力端固定安裝有承重板28，所述彈性件25一端固定安裝于承重板28頂部、另一端固定安裝有頂板24，所述頂板24靠近調節輪2 的一側固定安裝有背板23，所述背板23通過軸承與調節輪2
活動連接，所述彈性件25形變時驅動頂板24升降帶動調節輪2上升或下降。所述彈性件 25的數量為兩個且對稱分布于承重板28的頂部兩側，所述底板26上固定安裝有數量為兩個的限位桿29，兩個所述限位桿29均貫穿承重板28并分別穿過兩個彈性件25后貫穿頂板24，所述限位桿29呈T形，即所述限位桿29 頂部直徑大于貫穿頂板24的孔徑，即所述頂板24無法從限位桿29頂部脫離限位桿29。也可以通過在限位桿29頂部設置螺紋安裝螺絲以達到相同的效果，所述稱重傳感器27用于實時監測繩索對調節輪2的下壓力值，所述 29可以防止彈性件25產生除驅動方向以外的形變造成損傷。
[0027]所述頂板24上固定安裝有位于調節輪2上方的上限位桿22，所述上限位桿22和調節輪2的間距與繩索直徑相適配，防止繩索脫離。
[0028]如圖3所示，所述固定支架21靠近調節輪2的一側固定安裝有數量為兩個的滑軌6，兩個所述滑軌6相互平行且與彈性件25的伸縮方向平行，所述滑軌6上滑動安裝有相匹配本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種預緊力穩定的繞繩設備，其特征在于：包括調節輪(2)、彈性件(25)、位置固定的前定滑輪(1)和后定滑輪(3)，所述調節輪(2)可上下活動的位于前定滑輪(1)和后定滑輪(3)之間，所述彈性件(25)一端位置固定、另一端驅動調節輪(2)上下活動。2.根據權利要求1所述的一種預緊力穩定的繞繩設備，其特征在于：所述前定滑輪(1)、調節輪(2)和后定滑輪(3)位于同一豎直平面且外側面均開設有繞繩槽。3.根據權利要求2所述的一種預緊力穩定的繞繩設備，其特征在于：還包括定位輪組(4)，所述定位輪組(4)為數量兩個的定滑輪，兩個定滑輪與前定滑輪(1)垂直，且兩個定滑輪側面相接觸、接觸位置與前定滑輪(1)位于同一豎直平面，定滑輪外側開設有凹槽。4.根據權利要求1所述的一種預緊力穩定的繞繩設備，其特征在于：所述調節輪(2)背面設置有固定支架(21)，所述固定支架(21)上固定安裝有底板(26)，所述底板(26)頂部固定安裝有稱重傳感器(27)，所述稱重傳感器(27)頂部受力端固定安裝有承重板(28)，所述彈性件(25)位置固定的一端位于承重板(28)頂部。5.根據權利要求4所述的一種預緊力穩定的繞繩設備，其特征在于：所述彈性件(25)遠離承重板(28)的一端固定安裝有頂板(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨云龍，毛潤民，夏云峰，雷以正，劉靜，
申請(專利權)人：武漢船舶通信研究所中國船舶重工集團公司第七二二研究所，
類型：新型
國別省市：