本實用新型專利技術屬于上下料設備技術領域，具體公開了一種單機自動化上下料裝置，包括工作臺，工作臺的兩側分別為進料端和出料端，工作臺的出料端的下方設有承接機構和出料機構；承接機構包括承接板和推送機構，推送機構位于工作臺出料端的側下方，承接板由上往下且朝向推送機構所在側傾斜設置，推送機構的推送端與承接板的底部固定連接，推送機構的推送方向與工作臺上的進料端和出料端間的連線垂直，承接板可移動至工作臺出料端的正下方；出料機構設置在推送機構遠離工作臺出料端的一側，出料機構的入料口與承接板靠近推送機構的一端相對。采用本技術方案，利用承接機構，對切割后的棒料進行承接緩沖，同時不影響切割機構的調整和維護。護。護。
【技術實現步驟摘要】
單機自動化上下料裝置
[0001]本技術屬于上下料設備
，涉及一種單機自動化上下料裝置。
技術介紹
[0002]隨著社會的發展和時代的進步，人們對于高效生產力的渴望日發強烈。切割技術便在這樣的環境下得到了飛速的發展和大量的需求。棒料切割機是常規加工機械的一種，它的運用非常廣泛，在金屬棒料切割、塑料棒料和合金棒料切割等加工過程中均有使用。現有的棒料切割機大都結構復雜，切割機構所在區域空間狹小，不利于對切割機構的調整和維護。為解決該問題，專利CN202010635487.6公開了一種棒料切割機，包括切割機構、縱向移動機構和橫向移動機構，砂輪成開放式，切割時，其四周無遮擋物體影響切割工作，使得裝置各組成機構層次分明，方便后續對各部分的養護和維修。
[0003]但在棒料切割過程中，通常需要將切割后的棒料進行傳輸并集中進行后續處理，一般采用在切割機構正下方設置傳送帶或收集箱的方式，傳輸或收納切割后的棒料，這些結構使得切割機構下方的空間較小，也不利于對切割機構的調整和維護。且這樣因切割產生的碎屑雜質也會落在傳送帶上或收集箱內，同時切割后的棒料在傳輸過程中，外部雜質也可能落在傳送帶上，后續還需將切割后的棒料與雜質分開，增加了后續的操作工序，造成整體生產效率低下。切割后的棒料在傳送帶上傳輸的過程中也可能因誤動而自傳送帶上掉落，影響傳輸效率。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種單機自動化上下料裝置，以解決切割機構下方空間狹小，不利于對切割機構的調整和維護的問題。
[0005]為了達到上述目的，本技術的基礎方案為：一種單機自動化上下料裝置，包括工作臺，所述工作臺的兩側分別為進料端和出料端，所述工作臺的出料端的下方設有承接機構和出料機構；
[0006]所述承接機構包括承接板和推送機構，所述推送機構位于工作臺出料端的側下方，所述承接板由上往下且朝向推送機構所在側傾斜設置，所述推送機構的推送端與承接板的底部固定連接，推送機構的推送方向與工作臺上的進料端和出料端間的連線垂直，承接板可移動至工作臺出料端的正下方；
[0007]所述出料機構設置在推送機構遠離工作臺出料端的一側，出料機構的入料口與承接板靠近推送機構的一端相對。
[0008]本基礎方案的工作原理和有益效果在于：推送機構控制承接板移動，當切割后的棒料掉落時，推送機構控制承接板移動至工作臺出料端的正下方，掉落的棒料可沿承接板滾落至出料機構的入料口處，完成出料。承接板可對棒料起到緩沖作用，防止棒料掉落過程中磕碰損傷。當切割機構需要進行調整和維護時，推送機構控制承接板移動至工作臺的側邊，將工作臺出料端下方的空間空置，使相應切割機構下方的空間增加，不妨礙維護、調整。
[0009]進一步，所述出料機構包括傳送帶和傳送防護罩，所述傳送帶的側邊設有滑軌，所述傳送防護罩的邊緣與滑軌滑動連接，傳送防護罩連接有控制其沿滑軌滑動的滑動機構，所述傳送防護罩滑動將傳送帶一端暴露作為入料口。
[0010]利用傳送帶傳送切割后的棒料，且在傳送帶外側設置防護罩進行防護。傳送防護罩通過滑動機構控制其滑動而將入料口封起或打開，操作簡單，防止切割產生的雜質或外部環境的雜質落在傳送帶上而影響棒料后續使用。
[0011]進一步，所述傳送帶遠離入料口的一端設有下料倉，所述下料倉的倉口與傳送帶的上表面齊平，下料倉靠近傳送帶一側的側壁由上往下且朝遠離傳送帶的一側傾斜。
[0012]下料倉用于收集切割后的棒料，便于后續集中處理。且下料倉靠近傳送帶的側壁為傾斜設置，棒料可沿該斜面落入下料倉內，起到緩沖作用，避免棒料磕碰損傷。
[0013]進一步，所述傳送帶的入料口處設有料斗，所述料斗的縱向截面為鈍角三角形，鈍角三角形的鈍角和一個銳角朝下，料斗朝下的銳角指向傳送帶的傳送方向所在側，料斗可置于傳送防護罩內側。
[0014]設置料斗承接自承接板上滑落的棒料，料斗的側壁可對棒料進行限位，避免棒料自承接板上下落時滑落至傳送帶的外側。并引導棒料向傳送帶的傳送方向滾動，加快傳送效率。
[0015]進一步，所述承接板為具有若干漏孔的鏤空板。
[0016]承接板設置漏孔，若切割產生的雜質掉落在承接板上，可通過漏孔直接落入承接板下方，避免雜質隨棒料而滾落至傳送帶上。
[0017]進一步，所述推送機構的外側設有保護罩。
[0018]保護罩可對推送機構起到防護作用，防止切割產生的雜質或灰塵等污染設備。
[0019]進一步，還包括定位機構，所述定位機構包括限位塊和兩塊夾板，所述限位塊固定安裝在工作臺上，限位塊上設有用于放置棒料的通孔，所述夾板位于限位塊一側，兩塊夾板相對設置，夾板連接有控制其相對運動的夾緊機構，夾板相對的側壁可與棒料的外壁貼合。
[0020]利用夾板和限位板對棒料進行夾緊定位，結構簡單，定位穩定。
[0021]進一步，還包括送料機構，所述送料機構設置在工作臺的進料端，控制棒料自動上料。
[0022]利用送料機構實現自動上料，操作簡單，利于使用。
附圖說明
[0023]圖1是本技術單機自動化上下料裝置的正視結構示意圖；
[0024]圖2是本技術單機自動化上下料裝置的承接機構的右視結構示意圖。
[0025]說明書附圖中的附圖標記包括：工作臺1、進料端2、出料端3、承接板4、推送機構5、出料機構6、傳送帶7、傳送防護罩8、下料倉9、料斗10、保護罩11、限位塊12、夾板13、送料機構14、切斷刀具15、滑動機構16、棒料17。
具體實施方式
[0026]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參
考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0027]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0028]在本技術的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0029]本技術公開了一種單機自動化上下料裝置，如圖1所示，包括工作臺1，工作臺1的兩側分別為進料端2和出料端3(如圖1中所示左右兩側)，切割機構設置在工作臺1的出料端3，切割機構采用現有設備包括切斷刀具15。工作臺1的出料端3的下方設有承接機構和出料機構6，出料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種單機自動化上下料裝置，包括工作臺，所述工作臺的兩側分別為進料端和出料端，其特征在于，所述工作臺的出料端的下方設有承接機構和出料機構；所述承接機構包括承接板和推送機構，所述推送機構位于工作臺出料端的側下方，所述承接板由上往下且朝向推送機構所在側傾斜設置，所述推送機構的推送端與承接板的底部固定連接，推送機構的推送方向與工作臺上的進料端和出料端間的連線垂直，承接板可移動至工作臺出料端的正下方；所述出料機構設置在推送機構遠離工作臺出料端的一側，出料機構的入料口與承接板靠近推送機構的一端相對。2.如權利要求1所述的單機自動化上下料裝置，其特征在于，所述出料機構包括傳送帶和傳送防護罩，所述傳送帶的側邊設有滑軌，所述傳送防護罩的邊緣與滑軌滑動連接，傳送防護罩連接有控制其沿滑軌滑動的滑動機構，所述傳送防護罩滑動將傳送帶一端暴露作為入料口。3.如權利要求2所述的單機自動化上下料裝置，其特征在于，所述傳送帶遠離入料口的一端設有下料倉，所述下料倉的倉口與傳送帶的上表面齊平，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃萬洪，黎栗，
申請(專利權)人：重慶機床集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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