本實用新型專利技術提出了一種芯棒式金屬彎管成型機的脫模裝置，包括工作臺，工作臺上設有可轉動的翻轉架，所述的翻轉架上連接有芯棒，所述的翻轉架的旁側的工作臺上設有脫模支架，所述的脫模支架上設有靜溜板，靜溜板上連接有動溜板，動溜板的一端與靜溜板轉動連接，動溜板的另一端連接有刮板，動溜板的一端與靜溜板滑動連接，工作臺上設有用于驅動動溜板移動的脫模油缸，脫模油缸的一端與工作臺鉸接，脫模油缸的另一端與動溜板鉸接。當金屬管在彎管模具內完成彎管后，打開彎管模具，翻轉架把芯棒及芯棒上的彎管從水平狀態翻轉至豎直狀態，脫模油缸再驅動動溜板移動，動溜板通過其上的刮板把芯棒上的彎管脫離下來，如此完成彎管的脫模。模。模。
【技術實現步驟摘要】
一種芯棒式金屬彎管成型機的脫模裝置
[0001]本技術涉及彎管設備
，具體涉及一種芯棒式金屬彎管成型機的脫模裝置。
技術介紹
[0002]芯棒式金屬彎管成型機，其包括彎管模具、芯棒、推桿，彎管模具內形成彎管通道，芯棒設置在彎管模具的一端，金屬管放置在彎管模具內，并套在芯棒上，推桿在彎管模具的另一端推動金屬管，使金屬管沿彎管通道移動，并受到芯棒的引導，如此完成彎管。其中彎管模具由上模和下模構成，上模可上下移動，如此實現開合模，放入取出金屬管。完成彎管后，被彎曲的金屬管套在芯棒上，芯棒轉動，使彎管離開彎管模具，再把彎管從芯棒上脫離下來。
[0003]參考圖1，理解上述現有技術方案。彎管模具1、芯棒2、推桿3、彎管通道4、金屬管5。
[0004]本申請提供一種機構來自動的完成金屬管的脫模，把加工好的彎管從芯棒上脫離下來。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是提出一種芯棒式金屬彎管成型機的脫模裝置，其結構設計合理，能自動的完成成型彎管的脫模。
[0006]本技術的技術方案是這樣實現的：
[0007]一種芯棒式金屬彎管成型機的脫模裝置，包括工作臺，工作臺上設有可轉動的翻轉架，所述的翻轉架上連接有芯棒，所述的翻轉架的旁側的工作臺上設有脫模支架，所述的脫模支架上設有靜溜板，靜溜板上連接有動溜板，動溜板的一端與靜溜板轉動連接，動溜板的另一端連接有刮板，動溜板的一端與靜溜板滑動連接，工作臺上設有用于驅動動溜板移動的脫模油缸，脫模油缸的一端與工作臺鉸接，脫模油缸的另一端與動溜板鉸接。
[0008]通過采用上述技術方案，翻轉架把芯棒翻轉出彎管模具，把芯棒翻轉至與刮板對應的位置，脫模油缸再驅動動溜板動作移動，動溜板再通過刮板把芯棒上的彎管刮、剃下來。在脫模油缸的驅動下，動溜板可沿靜溜板進行滑動，并可自由進行轉動，如此實現動溜板的自由動作，通過刮板完成芯棒上的彎管的脫模。
[0009]本技術進一步設置為，所述的靜溜板上設有與動溜板滑動配合的滑槽一，動溜板上設有與滑槽一，滑槽一上滑動連接有滑動部，動溜板與滑動部轉動連接。
[0010]通過采用上述技術方案，動溜板通過其上的連接部與靜溜板上的滑槽一連接，連接部與滑槽一形成滑動配合，連接部能在滑槽一中進行自由轉動。
[0011]本技術進一步設置為，所述的動溜板上設有滑槽二，刮板與滑槽二滑動連接，動溜板上設有對刮板位置進行定位的定位機構。
[0012]通過采用上述技術方案，可對動溜板上的刮板的位置進行調節，把刮板調整到合適的位置，把芯棒上的彎管脫離下來，脫離彎管時，刮板與芯棒的表面接觸，把芯棒上的彎
管脫離下來。
[0013]本技術進一步設置為，所述的工作臺上設有可轉動的轉軸，翻轉架設置在轉軸上，工作臺上設有用于驅動轉軸轉動的翻模油缸，翻模油缸的一端與工作臺鉸接，翻模油缸的另一端與轉軸鉸接。
[0014]本技術進一步設置為，所述的靜溜板與水平面成45度角設置。
[0015]采用了上述技術方案，本技術的有益效果為：
[0016]本技術所提供的芯棒式金屬彎管成型機的脫模裝置，其工作過程如下：當金屬管在彎管模具內完成彎管后，打開彎管模具，翻轉架把芯棒及芯棒上的彎管從水平狀態翻轉至豎直狀態，脫模油缸再驅動動溜板移動，動溜板通過其上的刮板把芯棒上的彎管脫離下來，如此完成彎管的脫模。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現有芯棒式金屬彎管成型機的彎管模具的結構示意圖。
[0019]圖2為本技術脫模裝置的結構示意圖一。
[0020]圖3為本技術脫模裝置的結構示意圖二。
[0021]附圖中標號說明：彎管模具1、芯棒2、推桿3、彎管通道4、金屬管5，工作臺6，翻轉架7，轉軸8，翻模油缸9，脫模支架10，靜溜板11，動溜板12，刮板13，脫模油缸14，滑槽一15，滑動部16，滑槽二17。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]如下參考圖1
?
3對本技術進行說明：
[0024]實施例1：一種芯棒式金屬彎管成型機的脫模裝置，包括工作臺6，工作臺 6上設有可轉動的翻轉架7，翻轉架7上連接有芯棒2，工作臺6上設有可轉動的轉軸8，翻轉架7設置在轉軸8上隨轉軸8轉動，工作臺6上設有用于驅動轉軸8轉動的翻模油缸9，翻模油缸9的一端與工作臺6鉸接，翻模油缸9的另一端與轉軸8鉸接。
[0025]翻轉架7的旁側的工作臺6上豎直設置有脫模支架10，脫模支架10上設有靜溜板11，靜溜板11與水平面成45度角設置，靜溜板11上連接有動溜板12，動溜板12的一端與靜溜板11轉動連接，動溜板12的另一端連接有刮板13，動溜板12的一端與靜溜板11滑動連接，工作臺6上設有用于驅動動溜板12移動的脫模油缸14，脫模油缸14的一端與工作臺6鉸接，脫模油缸14的另一端與動溜板12鉸接。
[0026]靜溜板11上設有與動溜板12滑動配合的滑槽一15，滑槽一15上滑動連接有滑動部
16，動溜板12與滑動部16轉動連接。
[0027]動溜板12上設有滑槽二17，刮板13與滑槽二17滑動連接，動溜板12上設有對刮板13位置進行定位的定位機構。
[0028]以上所述的僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種芯棒式金屬彎管成型機的脫模裝置，包括工作臺，工作臺上設有可轉動的翻轉架，所述的翻轉架上連接有芯棒，其特征在于：所述的翻轉架的旁側的工作臺上設有脫模支架，所述的脫模支架上設有靜溜板，靜溜板上連接有動溜板，動溜板的一端與靜溜板轉動連接，動溜板的另一端連接有刮板，動溜板的一端與靜溜板滑動連接，工作臺上設有用于驅動動溜板移動的脫模油缸，脫模油缸的一端與工作臺鉸接，脫模油缸的另一端與動溜板鉸接。2.根據權利要求1所述的一種芯棒式金屬彎管成型機的脫模裝置，其特征在于：所述的靜溜板上設有與動溜板滑動配合的滑槽一，滑槽一上滑動連接有滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉禮清，
申請(專利權)人：溫州武瑞機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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