本申請提供一種極片切邊機構及裝置，包括安裝板、切片組件、輥動組件及清潔組件；切片組件包括連接軸和削邊刀，削邊刀用于切割極片；輥動組件包括相互連接的傳動軸及輥輪，輥輪形成有環狀的避位槽，避位槽與削邊刀相對設置，以避讓削邊刀；清潔組件包括安裝盒、掃刷輥及擋板，安裝盒連接于安裝板，掃刷輥設于安裝盒內，掃刷輥用于掃刷輥輪上的極片碎屑，擋板設于安裝盒的底部并與掃刷輥抵接，安裝盒的底部還設有蓋板，蓋板與擋板之間形成有碎屑收集槽，碎屑收集槽位于輥輪的下方，以收容輥輪上的極片碎屑。利用掃刷輥將輥輪上以及避位槽內的極片碎屑掃入碎屑收集槽內，從而避免碎屑附著于極片的后半段，進而保證了極片的整體性能。能。能。
【技術實現步驟摘要】
極片切邊機構及裝置
[0001]本技術涉及電池的
，特別是涉及一種極片切邊機構及裝置。
技術介紹
[0002]現今，生產電池的過程中，當箔材在通過涂布機進行涂布時，如果箔材兩邊過寬使得兩邊料區的擴散不好，從而使極片在輥壓時會發生打皺甚至破損的情況，因此，在極片進行輥壓前需要對極片邊料進行割除。
[0003]然而，傳統的極片切邊機在對極片切邊后會產生極片碎屑，當極片碎屑附著于極片時，會影響極片的整體性能；目前通過人工定時清理的方式處理極片碎屑，然而此方式工作效率較低，并且對工作人員存在安全隱患。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種能保障極片整體性能并提高極片碎屑清理效率的極片切邊機構及裝置。
[0005]本技術的目的是通過以下技術方案來實現的：
[0006]一種極片切邊機構，包括安裝板、切片組件、輥動組件及清潔組件；所述切片組件包括連接軸和削邊刀，所述連接軸的一端與所述安裝板的一側面連接，所述連接軸的另一端與所述削邊刀連接，所述削邊刀用于切割極片；所述輥動組件包括相互連接的傳動軸及輥輪，所述傳動軸背離所述輥輪的一端連接于所述安裝板，所述輥輪形成有環狀的避位槽，所述避位槽與所述削邊刀相對設置，以避讓所述削邊刀；所述清潔組件包括安裝盒、掃刷輥及擋板，所述安裝盒連接于所述安裝板，所述掃刷輥設于所述安裝盒內，所述掃刷輥用于掃刷所述輥輪上的極片碎屑，所述擋板設于所述安裝盒的底部并與所述掃刷輥抵接，所述安裝盒的底部還設有蓋板，所述蓋板與所述擋板之間形成有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽位于所述輥輪的下方，以收容所述輥輪上的極片碎屑。
[0007]在其中一個實施例中，所述輥動組件還包括第一電機，所述第一電機設于所述安裝板背離所述輥輪的一側面，且所述第一電機的輸出軸與所述傳動軸電連接。
[0008]在其中一個實施例中，所述清潔組件包括第二電機，所述第二電機設于所述安裝板背離所述掃刷輥的一側面，所述第二電機的輸出軸與所述掃刷輥電連接，以使所述掃刷輥與所述輥輪相對轉動。
[0009]在其中一個實施例中，所述碎屑收集槽的底部設有碎屑排出孔。
[0010]在其中一個實施例中，所述清潔組件還包括負壓泵，所述負壓泵的輸入端口與所述碎屑排出孔連通。
[0011]在其中一個實施例中，所述掃刷輥包括轉動軸及多個毛刷件，所述轉動軸的兩端分別與所述安裝盒的兩側內壁連接，多個所述毛刷件排列分布于所述轉動軸的外周。
[0012]在其中一個實施例中，所述擋板的一端設于相鄰的兩排所述毛刷件之間，以使每排所述毛刷件均能與所述擋板產生刮蹭。
[0013]在其中一個實施例中，所述掃刷輥的長度大于所述輥輪的長度。
[0014]在其中一個實施例中，所述清潔組件還包括安裝柱，所述安裝柱的一端固定連接于所述安裝盒的外壁，所述安裝柱的另一端可拆卸連接于所述安裝板。
[0015]一種極片切邊裝置，包括工作臺以及如上述任一實施例所述的極片切邊機構，所述安裝板設于所述工作臺上。
[0016]與現有技術相比，本技術包括但不僅限于以下優點：
[0017]1、通過設置避位槽用于避讓削邊刀，避免削邊刀對輥輪造成損傷；
[0018]2、利用掃刷輥將輥輪上以及避位槽內的極片碎屑掃入碎屑收集槽內，從而避免碎屑附著于極片的后半段，進而保證了極片的整體性能；
[0019]3、設置有擋板，通過擋板與掃刷輥之間的不斷刮蹭，以使掃刷輥上的極片碎屑落入碎屑收集槽內，避免掃刷輥上粘附有極片碎屑，而影響到對于輥輪以及避位槽的清潔；
[0020]4、清潔組件的設置，提高了清理極片碎屑的效率，減少了人工資源的投入，避免對工作人員造成安全隱患。
附圖說明
[0021]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0022]圖1為一實施例中極片切邊機構的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1所示的極片切邊機構的另一結構示意圖；
[0024]圖3為圖2所示的極片切邊機構沿A
?
A線的剖視圖。
具體實施方式
[0025]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施方式。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本技術的公開內容理解的更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]本申請提供一種極片切邊機構，包括安裝板、切片組件、輥動組件及清潔組件；所述切片組件包括連接軸和削邊刀，所述連接軸的一端與所述安裝板的一側面連接，所述連接軸的另一端與所述削邊刀連接，所述削邊刀用于切割極片；所述輥動組件包括相互連接
的傳動軸及輥輪，所述傳動軸背離所述輥輪的一端連接于所述安裝板，所述輥輪形成有環狀的避位槽，所述避位槽與所述削邊刀相對設置，以避讓所述削邊刀；所述清潔組件包括安裝盒、掃刷輥及擋板，所述安裝盒連接于所述安裝板，所述掃刷輥設于所述安裝盒內，所述掃刷輥用于掃刷所述輥輪上的極片碎屑，所述擋板設于所述安裝盒的底部并與所述掃刷輥抵接，所述安裝盒的底部還設有蓋板，所述蓋板與所述擋板之間形成有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽位于所述輥輪的下方，以收容所述輥輪上的極片碎屑。
[0029]為更好地理解本申請的技術方案和有益效果，以下結合具體實施例對本申請做進一步地詳細說明：
[0030]請參閱圖1至圖3，其為本技術一實施例的極片切邊機構10，包括安裝板100、切片組件200、輥動組件300及清潔組件400；所述切片組件200包括連接軸210和削邊刀220，所述連接軸210的一端與所述安裝板100的一側面連接，所述連接軸210的另一端與所述削邊刀220連接，所述削邊刀220用于切割極片20；所述輥動組件300包括相互連接的傳動軸310及輥輪320，所述傳動軸310背離所述輥輪320的一端連接于所述安裝板100，所述輥輪320形成有環本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種極片切邊機構，其特征在于，包括：安裝板；切片組件，所述切片組件包括連接軸和削邊刀，所述連接軸的一端與所述安裝板的一側面連接，所述連接軸的另一端與所述削邊刀連接，所述削邊刀用于切割極片；輥動組件，所述輥動組件包括相互連接的傳動軸及輥輪，所述傳動軸背離所述輥輪的一端連接于所述安裝板，所述輥輪形成有環狀的避位槽，所述避位槽與所述削邊刀相對設置，以避讓所述削邊刀；清潔組件，所述清潔組件包括安裝盒、掃刷輥及擋板，所述安裝盒連接于所述安裝板，所述掃刷輥設于所述安裝盒內，所述掃刷輥用于掃刷所述輥輪上的極片碎屑，所述擋板設于所述安裝盒的底部并與所述掃刷輥抵接，所述安裝盒的底部還設有蓋板，所述蓋板與所述擋板之間形成有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽位于所述輥輪的下方，以收容所述輥輪上的極片碎屑。2.根據權利要求1所述的極片切邊機構，其特征在于，所述輥動組件還包括第一電機，所述第一電機設于所述安裝板背離所述輥輪的一側面，且所述第一電機的輸出軸與所述傳動軸電連接。3.根據權利要求2所述的極片切邊機構，其特征在于，所述清潔組件包括第二電機，所述第二電機設于所述安裝板背離所述掃刷輥的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：傅有平，宋志斌，袁益亮，趙文磊，羅運平，
申請(專利權)人：諾達新能源科技東莞有限公司，
類型：新型
國別省市：
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