本實用新型專利技術涉及電熔焊機技術領域，尤其涉及一種設有定位安裝架的全自動電熔焊機。其技術方案包括：底座、電熔焊機本體和兩個定位安裝架，所述底座的內部固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的兩輸出端均固定連接有螺桿，所述螺桿遠離雙軸電機的一端與空腔的內壁轉動連接，兩個所述螺桿呈對稱設置，且兩個所述螺桿的表面均螺紋連接有活動座，所述活動座通過連接塊與定位安裝架固定連接。本實用新型專利技術通過兩個定位安裝架的設置，能夠對需要焊接的管材進行定位，無需人工手扶，通過雙軸電機、螺桿、活動座和連接塊的設置，可對兩個定位安裝架的位置間距進行調節，便于管材的定位焊接，可提高工作效率，減少定位時出現的偏差。減少定位時出現的偏差。減少定位時出現的偏差。
【技術實現步驟摘要】
一種設有定位安裝架的全自動電熔焊機
[0001]本技術涉及電熔焊機
，尤其涉及一種設有定位安裝架的全自動電熔焊機。
技術介紹
[0002]電熱熔焊機是給電熱熔帶通電而使電熱熔帶內嵌電熱絲發熱，熱能將管材、管件表面熔化，冷卻固化后而把塑料管材焊接在一起的一種機器，隨著社會的逐漸發展，對相應管材的需求大幅度提升，例如市政通水工程等均需要管材的配合，故而出現了電熔焊機，以確保管材的生產量。
[0003]目前，現有的全自動電熔焊機大多結構簡單，缺少用于固定管材的定位安裝架，導致管材在焊接定位時存在不便，需要人工手扶，工作效率較低，且定位容易出現偏差。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的問題，提出一種設有定位安裝架的全自動電熔焊機。
[0005]本技術的技術方案：一種設有定位安裝架的全自動電熔焊機，包括底座和安裝在所述底座上的電熔焊機本體，所述底座上表面位于電熔焊機本體的一側設置有兩個定位安裝架，兩個所述定位安裝架位于同一直線上，所述底座內部位于定位安裝架的下方開設有空腔，所述空腔的內部固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的兩輸出端均固定連接有螺桿，所述螺桿遠離雙軸電機的一端與空腔的內壁轉動連接，兩個所述螺桿呈對稱設置，且兩個所述螺桿的表面均螺紋連接有活動座，所述活動座通過連接塊與定位安裝架固定連接，所述定位安裝架包括下定位座和上定位板，所述下定位座的頂部轉動安裝有螺柱，所述上定位板的兩側均套在螺柱上并與螺柱螺紋連接。
[0006]通過兩個定位安裝架的設置，能夠對需要焊接的管材進行定位，無需人工手扶，通過下定位座、上定位板和螺柱的設置，轉動螺柱能夠對上定位板進行調節，便于將管材固定在下定位座和上定位板之間，通過雙軸電機、螺桿、活動座和連接塊的設置，在使用時，可啟動雙軸電機帶動螺桿轉動，使螺桿帶動兩個活動座沿螺桿的長度方向相對或相反運動，從而通過連接塊帶動兩個定位安裝架移動，對兩個定位安裝架的位置間距進行調節，便于管材的定位焊接，可提高工作效率，減少定位時出現的偏差。
[0007]優選的，所述空腔的內部固定安裝有與螺桿相平行的導桿，所述活動座滑動套接在導桿上，通過導桿的設置，能夠對活動座起到導向限位作用，提高活動座的穩定性。
[0008]優選的，所述底座的頂部開設有滑槽，所述連接塊滑動連接在滑槽內，通過滑槽的設置，能夠對連接塊起到限位作用，提高連接塊帶動定位安裝架移動時的穩定性。
[0009]優選的，所述下定位座的頂部固定安裝有與螺柱相平行的導柱，所述上定位板的兩側均滑動套接在導柱上，通過導柱的設置，能夠對上定位板起到導向限位作用，提高上定位板的穩定性。
[0010]優選的，所述下定位座和上定位板的內表面均固定連接有橡膠墊，通過橡膠墊的設置，能夠對棺材起到防滑的作用。
[0011]優選的，所述底座的底部安裝有滾輪，所述滾輪的數量有四個，四個所述滾輪分別設置在底座底部的四角處，通過滾輪的設置，便于對該設備進行移動。
[0012]與現有技術相比，本技術具有如下有益的技術效果：
[0013]設有定位安裝架的全自動電熔焊機通過兩個定位安裝架的設置，能夠對需要焊接的管材進行定位，無需人工手扶，通過下定位座、上定位板和螺柱的設置，轉動螺柱能夠對上定位板進行調節，便于將管材固定在下定位座和上定位板之間，通過雙軸電機、螺桿、活動座和連接塊的設置，在使用時，可啟動雙軸電機帶動螺桿轉動，使螺桿帶動兩個活動座沿螺桿的長度方向相對或相反運動，從而通過連接塊帶動兩個定位安裝架移動，對兩個定位安裝架的位置間距進行調節，便于管材的定位焊接，可提高工作效率，減少定位時出現的偏差。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的立體圖；
[0015]圖2為本技術的定位安裝架結構圖；
[0016]圖3為本技術空腔的主視剖面結構圖；
[0017]圖4為本技術空腔的俯視剖面結構圖。
[0018]附圖標記：1、底座；2、電熔焊機本體；3、定位安裝架；301、下定位座；302、上定位板；303、螺柱；304、導柱；305、橡膠墊；4、空腔；5、雙軸電機；6、螺桿；7、活動座；8、連接塊；9、導桿；10、滑槽；11、滾輪。
具體實施方式
[0019]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0020]實施例一
[0021]如圖1、2、3、4所示，本技術提出的一種設有定位安裝架的全自動電熔焊機，包括底座1和安裝在底座1上的電熔焊機本體2，底座1上表面位于電熔焊機本體2的一側設置有兩個定位安裝架3，兩個定位安裝架3位于同一直線上，通過兩個定位安裝架3的設置，能夠對需要焊接的管材進行定位，無需人工手扶，底座1內部位于定位安裝架3的下方開設有空腔4，空腔4的內部固定安裝有雙軸電機5，雙軸電機5的兩輸出端均固定連接有螺桿6，螺桿6遠離雙軸電機5的一端與空腔4的內壁轉動連接，兩個螺桿6呈對稱設置，且兩個螺桿6的表面均螺紋連接有活動座7，活動座7通過連接塊8與定位安裝架3固定連接，定位安裝架3包括下定位座301和上定位板302，下定位座301的頂部轉動安裝有螺柱303，上定位板302的兩側均套在螺柱303上并與螺柱303螺紋連接，通過下定位座301、上定位板302和螺柱303的設置，轉動螺柱303能夠對上定位板302進行調節，便于將管材固定在下定位座301和上定位板302之間，空腔4的內部固定安裝有與螺桿6相平行的導桿9，活動座7滑動套接在導桿9上，底座1的頂部開設有滑槽10，連接塊8滑動連接在滑槽10內，下定位座301的頂部固定安裝有與螺柱303相平行的導柱304，上定位板302的兩側均滑動套接在導柱304上，下定位座301和上定位板302的內表面均固定連接有橡膠墊305。
[0022]基于實施例1的設有定位安裝架的全自動電熔焊機工作原理是：通過兩個定位安裝架3的設置，能夠對需要焊接的管材進行定位，無需人工手扶，通過下定位座301、上定位板302和螺柱303的設置，轉動螺柱303能夠對上定位板302進行調節，便于將管材固定在下定位座301和上定位板302之間，通過雙軸電機5、螺桿6、活動座7和連接塊8的設置，在使用時，可啟動雙軸電機5帶動螺桿6轉動，使螺桿6帶動兩個活動座7沿螺桿6的長度方向相對或相反運動，從而通過連接塊8帶動兩個定位安裝架3移動，對兩個定位安裝架3的位置間距進行調節，便于管材的定位焊接，可提高工作效率，減少定位時出現的偏差，通過導桿9的設置，能夠對活動座7起到導向限位作用，提高活動座7的穩定性，通過滑槽10的設置，能夠對連接塊8起到限位作用，提高連接塊8帶動定位安裝架3移動時的穩定性，通過導柱304的設置，能夠對上定位板302起到導向限位作用，提高上定位板302的穩定性，通過橡膠墊305的設置，能夠對棺材起到防滑的作用。
[0023]實施例二
[0024]如圖1所示，本技術提出的一種設有定位安裝架的全自動電熔焊機，相較于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種設有定位安裝架的全自動電熔焊機，包括底座(1)和安裝在所述底座(1)上的電熔焊機本體(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面位于電熔焊機本體(2)的一側設置有兩個定位安裝架(3)，兩個所述定位安裝架(3)位于同一直線上，所述底座(1)內部位于定位安裝架(3)的下方開設有空腔(4)，所述空腔(4)的內部固定安裝有雙軸電機(5)，所述雙軸電機(5)的兩輸出端均固定連接有螺桿(6)，所述螺桿(6)遠離雙軸電機(5)的一端與空腔(4)的內壁轉動連接，兩個所述螺桿(6)呈對稱設置，且兩個所述螺桿(6)的表面均螺紋連接有活動座(7)，所述活動座(7)通過連接塊(8)與定位安裝架(3)固定連接，所述定位安裝架(3)包括下定位座(301)和上定位板(302)，所述下定位座(301)的頂部轉動安裝有螺柱(303)，所述上定位板(302)的兩側均套在螺柱(303)上并與螺柱(303)螺紋連接。2.根據權利要求1所述的一種設有定位安裝架的全自動電...
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚文強，房海亮，周彬，
申請(專利權)人：濟南一點通機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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