本實用新型專利技術涉及噴漆設備技術領域，尤其涉及一種彎管內壁防腐噴涂裝置，包括底座、收卷機構、傳動機構、噴頭和可撓金屬軟管；底座上并排設置有兩個安裝側板，收卷機構包括轉動管和兩個限位盤；可撓金屬軟管繞設在轉動管上，可撓金屬軟管的一端與轉動管的內部連通，可撓金屬軟管的另一端連通設置有連接管，連接管的另一端與噴頭連接；轉動管的兩端分別安裝有旋轉接頭A和旋轉接頭B，底座上設置有漆料箱，漆料箱上設置有抽液泵；安裝側板上設置有氣泵；轉動管的兩端分別安裝有閥門A和閥門B。本實用新型專利技術中所設置的噴頭能夠較為方便地進入到彎管本體的內部，在進行噴涂之前能夠對彎管本體的內壁進行除塵處理，提升對彎管本體的噴漆效果。果。果。
【技術實現步驟摘要】
一種彎管內壁防腐噴涂裝置
[0001]本技術涉及噴漆設備
，尤其涉及一種彎管內壁防腐噴涂裝置。
技術介紹
[0002]管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。管道防腐指的是為減緩或防止管道在內外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的措施。
[0003]授權公告號為CN212856330U的中國專利公開了一種彎管內壁防腐噴涂裝置，包括承載架，其特征在于：所述承載架底部設有電源開關，所述電源開關連接設置在所述承載架上的電動機和安裝在所述承載架周邊的行走裝置，所述電動機的動力輸出軸上轉動連接有第一套筒，所述第一套筒外周固定連接有第一安裝盤，所述第一安裝盤上設有防腐噴涂裝置，所述第一套筒內套裝有可沿所述第一套筒軸向伸縮的第二套筒。
[0004]上述專利在使用過程中仍存在以下問題：1、設備體積過大，難以進行轉彎，如果管道直徑較小，則設備無法順利地進入到管道中；2、管道內壁上可能存在較多灰塵，不處理直接進行噴涂容易影響設備的噴漆效果。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種彎管內壁防腐噴涂裝置。
[0006]本技術的技術方案：一種彎管內壁防腐噴涂裝置，包括底座、收卷機構、傳動機構、噴頭、可撓金屬軟管和多個支撐機構；底座上并排設置有兩個安裝側板，收卷機構包括轉動管和兩個限位盤，轉動管的兩端分別轉動安裝在兩側的安裝側板上，兩個限位盤均固定在轉動管上，安裝側板上設置有用于驅動轉動管轉動的動力組件A；可撓金屬軟管繞設在轉動管上，可撓金屬軟管的一端與轉動管的內部連通，可撓金屬軟管的另一端連通設置有連接管，連接管的另一端與噴頭連接，連接管上安裝有電磁閥；轉動管的兩端分別安裝有旋轉接頭A和旋轉接頭B，底座上設置有漆料箱，漆料箱上設置有抽液泵，抽液泵的輸入端和輸出端分別與漆料箱和旋轉接頭A連接；安裝側板上設置有氣泵，氣泵上的氣管與旋轉接頭B連接；轉動管的兩端分別安裝有閥門A和閥門B；支撐機構包括伸縮桿和滾輪，伸縮桿的一端固定在連接管上，滾輪轉動安裝在伸縮桿的另一端；傳動機構包括轉動架和兩個壓輪，轉動架通過支架固定在底座的上方，兩個壓輪均轉動安裝在轉動架上，轉動架上安裝有用于驅動兩個壓輪同時轉動的動力組件B。
[0007]優選的，動力組件A包括電機B、齒環和齒輪，電機B固定在安裝側板上，齒環固定在轉動管上，齒輪與電機B的輸出軸連接，且齒輪與齒環嚙合連接。
[0008]優選的，動力組件B包括電機A、傳動帶和兩個皮帶輪，兩個皮帶輪分別固定在兩個壓輪的轉軸上，兩個皮帶輪之間通過傳動帶實現傳動連接，電機A設置在轉動架上，且電機A的輸出軸與壓輪的轉軸連接。
[0009]優選的，兩個壓輪的凹槽內均設置有防滑墊。
[0010]優選的，底座的底端安裝有多個自鎖式萬向輪。
[0011]與現有技術相比，本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：工作時，將噴頭置于彎管本體內側，隨后調節多個伸縮桿的長度使得多個滾輪均彎管本體的內壁接觸，隨后通過設置的動力組件A和動力組件B分別驅動轉動管和壓輪轉動，從而可將可撓金屬軟管傳送到彎管本體的內部，可撓金屬軟管帶動噴頭在彎管本體的內側移動，與此同時，啟動氣泵工作，并關閉閥門A，氣泵向可撓金屬軟管的內部充氣，用于提升可撓金屬軟管的硬度，從而方便可撓金屬軟管進入到彎管本體的內部，可撓金屬軟管內部的高壓氣體通過噴頭噴向彎管本體的內部，可去除彎管本體內部的灰塵，由此可提升對彎管本體內部的噴涂效果，當噴頭移動到彎管本體的末端時，反向驅動噴頭移動，啟動抽液泵工作同時關閉閥門B打開閥門A，抽液泵將漆料箱中的液體漆抽送到噴頭內，最后被均勻的噴向彎管本體的內壁上；綜上所述，本技術中所設置的噴頭能夠較為方便地進入到彎管本體的內部，在進行噴涂之前能夠對彎管本體的內壁進行除塵處理，提升對彎管本體的噴漆效果，實用性強。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的結構示意圖。
[0013]圖2為本技術中收卷機構和動力組件A的結構示意圖。
[0014]圖3為本技術中轉動架和兩個壓輪的結構示意圖。
[0015]附圖標記：1、底座；2、轉動架；3、壓輪；4、彎管本體；5、可撓金屬軟管；6、伸縮桿；7、滾輪；8、連接管；9、電磁閥；10、噴頭；11、漆料箱；12、自鎖式萬向輪；13、限位盤；14、防滑墊；151、電機A；152、皮帶輪；153、傳動帶；16、抽液泵；17、氣泵；181、旋轉接頭A；182、旋轉接頭B；191、閥門A；192、閥門B；20、電機B；21、齒環；22、齒輪；23、支架；24、轉動管；25、安裝側板。
具體實施方式
[0016]如圖1
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3所示，本技術提出的一種彎管內壁防腐噴涂裝置，包括底座1、收卷機構、傳動機構、噴頭10、可撓金屬軟管5和多個支撐機構；底座1上并排設置有兩個安裝側板25，底座1的底端安裝有多個自鎖式萬向輪12，收卷機構包括轉動管24和兩個限位盤13，轉動管24的兩端分別轉動安裝在兩側的安裝側板25上，兩個限位盤13均固定在轉動管24上，安裝側板25上設置有用于驅動轉動管24轉動的動力組件A，動力組件A包括電機B20、齒環21和齒輪22，電機B20固定在安裝側板25上，齒環21固定在轉動管24上，齒輪22與電機B20的輸出軸連接，且齒輪22與齒環21嚙合連接；可撓金屬軟管5繞設在轉動管24上，可撓金屬軟管5的一端與轉動管24的內部連通，可撓金屬軟管5的另一端連通設置有連接管8，連接管8的另一端與噴頭10連接，連接管8上安裝有電磁閥9；轉動管24的兩端分別安裝有旋轉接頭A181和旋轉接頭B182，底座1上設置有漆料箱11，漆料箱11上設置有抽液泵16，抽液泵16的輸入端和輸出端分別與漆料箱11和旋轉接頭A181連接；安裝側板25上設置有氣泵17，氣泵17上的氣管與旋轉接頭B182連接；轉動管24的兩端分別安裝有閥門A191和閥門B192；支撐機構包括伸縮桿6和滾輪7，伸縮桿6的一端固定在連接管8上，滾輪7轉動安裝在伸縮桿6的另一端；傳動機構包括轉動架2和兩個壓輪3，轉動架2通過支架23固定在底座1的上方，兩個壓輪
3均轉動安裝在轉動架2上，兩個壓輪3的凹槽內均設置有防滑墊14，轉動架2上安裝有用于驅動兩個壓輪3同時轉動的動力組件B，動力組件B包括電機A151、傳動帶153和兩個皮帶輪152，兩個皮帶輪152分別固定在兩個壓輪3的轉軸上，兩個皮帶輪152之間通過傳動帶153實現傳動連接，電機A151設置在轉動架2上，且電機A151的輸出軸與壓輪3的轉軸連接。
[0017]本技術的工作原理如下：工作時，將噴頭10置于彎管本體4內側，隨后調節多個伸縮桿6的長度使得多個滾輪7均彎管本體4的內壁接觸，隨后通過設置的動力組件A和動力組件B分別驅動轉動管24和壓輪3轉動，從而可將可撓金屬軟管5傳送到彎管本體4的內部，可撓金屬軟管5帶動噴頭10在彎本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種彎管內壁防腐噴涂裝置，其特征在于，包括底座(1)、收卷機構、傳動機構、噴頭(10)、可撓金屬軟管(5)和多個支撐機構；底座(1)上并排設置有兩個安裝側板(25)，收卷機構包括轉動管(24)和兩個限位盤(13)，轉動管(24)的兩端分別轉動安裝在兩側的安裝側板(25)上，兩個限位盤(13)均固定在轉動管(24)上，安裝側板(25)上設置有用于驅動轉動管(24)轉動的動力組件A；可撓金屬軟管(5)繞設在轉動管(24)上，可撓金屬軟管(5)的一端與轉動管(24)的內部連通，可撓金屬軟管(5)的另一端連通設置有連接管(8)，連接管(8)的另一端與噴頭(10)連接，連接管(8)上安裝有電磁閥(9)；轉動管(24)的兩端分別安裝有旋轉接頭A(181)和旋轉接頭B(182)，底座(1)上設置有漆料箱(11)，漆料箱(11)上設置有抽液泵(16)，抽液泵(16)的輸入端和輸出端分別與漆料箱(11)和旋轉接頭A(181)連接；安裝側板(25)上設置有氣泵(17)，氣泵(17)上的氣管與旋轉接頭B(182)連接；轉動管(24)的兩端分別安裝有閥門A(191)和閥門B(192)；支撐機構包括伸縮桿(6)和滾輪(7)，伸縮桿(6)的一端固定在連接管(8)上，滾輪(7)轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：樊廣志，樊廣葉，劉波，
申請(專利權)人：艾銻威江蘇材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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