本實用新型專利技術涉及圓筒抽芯模具技術領域，特別涉及一種節省成本的圓筒抽芯模具結構。包括滑塊座，所述滑塊座上安裝有油缸、第一滑塊和第二滑塊，所述第二滑塊上安裝有兩組滑塊二型芯，兩組所述滑塊二型芯上均安裝有內滑塊T塊，所述油缸的輸出端安裝在第一滑塊上。本實用新型專利技術通過把產品側躺脫模，使用油缸側抽出模，不需要把模具做的很厚，不需要使用三次頂出出模，不需要用頂針頂出，同時模具高度減小，成型機減小，產品成型成本降低，模具結構簡化，模具開模費用降低，模具保養，維修費用降低，量產穩定性增加，對交貨納期更有保障，降低風險。降低風險。降低風險。
【技術實現步驟摘要】
一種節省成本的圓筒抽芯模具結構
[0001]本技術屬于圓筒抽芯模具
，特別涉及一種節省成本的圓筒抽芯模具結構。
技術介紹
[0002]現有的抽芯模具因為產品比較高，且產品結構復雜。圓筒結構，正常開模結構，產品需立起來脫模。兩側需要做滑塊，產品內側有倒扣，需要做內滑塊。產品因為抱緊力大，頂出不能直接用頂針頂出，需做推板結構。按正常做法，模具結構復雜，開模距離大，對應的成型機也要大。產品單價會增加，模具的價格也會增加。因結構復雜，后續的模具保養，維修費用也會增加。同時因結構復雜，量產性不穩定，會對交貨納期造成不確定性，存在無法按預定交付產品造成賠付的風險。
技術實現思路
[0003]針對上述問題，本技術提供了一種節省成本的圓筒抽芯模具結構。包括滑塊座，所述滑塊座上安裝有油缸、第一滑塊和第二滑塊，所述第二滑塊上安裝有兩組滑塊二型芯，兩組所述滑塊二型芯上均安裝有內滑塊T塊，所述油缸的輸出端安裝在第一滑塊上。
[0004]進一步的，所述滑塊座的一端安裝有安裝塊，所述滑塊座的另一端安裝有擋板，所述擋板開設有兩組通孔，所述通孔和滑塊二型芯配合使用。
[0005]進一步的，所述第一滑塊和第二滑塊均位于安裝塊和擋板之間，且所述第一滑塊位于第二滑塊靠近安裝塊的一側，所述第一滑塊遠離第二滑塊的一側開設有限位槽。
[0006]進一步的，所述油缸安裝在安裝塊遠離第一滑塊的一側，所述油缸的輸出端上安裝有限位塊，所述限位塊安裝在限位槽上。
[0007]進一步的，所述安裝塊上安裝有兩組導向桿，兩組所述導向桿以油缸為中心對稱設置，兩組所述導向桿的一端均安裝在第一滑塊上。
[0008]進一步的，所述第二滑塊靠近第一滑塊的一側開設有兩組定位槽，兩組所述滑塊二型芯的一端均安裝有定位塊，兩組所述定位塊分別安裝在兩組定位槽上，所述滑塊二型芯為中空設置。
[0009]進一步的，兩組所述內滑塊T塊分別套接在兩組滑塊二型芯內，兩組所述內滑塊T塊的一端均安裝在第一滑塊上，兩組所述內滑塊T塊的另一端均安裝有內滑塊膠位頭。
[0010]本技術的有益效果是：
[0011]本技術通過把產品側躺脫模，使用油缸側抽出模，不需要把模具做的很厚，不需要使用三次頂出出模，不需要用頂針頂出，同時模具高度減小，成型機減小，產品成型成本降低，模具結構簡化，模具開模費用降低，模具保養，維修費用降低，量產穩定性增加，對交貨納期更有保障，降低風險。
[0012]本技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本技術而了解。本技術的目的和其他優點可通過
在說明書以及附圖中所指出的結構來實現和獲得。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1示出了根據本技術實施例的結構示意圖；
[0015]圖2示出了根據本技術實施例的爆炸結構示意圖。
[0016]圖中：1、油缸；2、安裝塊；3、第一滑塊；4、第二滑塊；5、擋板；6、滑塊二型芯；7、內滑塊T塊；8、內滑塊膠位頭；9、導向桿；10、滑塊座；11、限位槽；12、限位塊。
具體實施方式
[0017]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
2，本技術提供一種技術方案：
[0019]一種節省成本的圓筒抽芯模具結構。包括滑塊座10，所述滑塊座10上安裝有油缸1、第一滑塊3和第二滑塊4，所述第二滑塊4上安裝有兩組滑塊二型芯6，兩組所述滑塊二型芯6上均安裝有內滑塊T塊7，所述油缸1的輸出端安裝在第一滑塊3上。
[0020]油缸1用于帶動第一滑塊3進行移動。
[0021]所述滑塊座10的一端安裝有安裝塊2，所述滑塊座10的另一端安裝有擋板5，所述擋板5開設有兩組通孔，所述通孔和滑塊二型芯6配合使用。
[0022]擋板5用于對滑塊二型芯6進行限位。
[0023]所述第一滑塊3和第二滑塊4均位于安裝塊2和擋板5之間，且所述第一滑塊3位于第二滑塊4靠近安裝塊2的一側，所述第一滑塊3遠離第二滑塊4的一側開設有限位槽11。
[0024]所述油缸1安裝在安裝塊2遠離第一滑塊3的一側，所述油缸1的輸出端上安裝有限位塊12，所述限位塊12安裝在限位槽11上。
[0025]所述安裝塊2上安裝有兩組導向桿9，兩組所述導向桿9以油缸1為中心對稱設置，兩組所述導向桿9的一端均安裝在第一滑塊3上。
[0026]導向桿9用于對第一滑塊3進行導向。
[0027]所述第二滑塊4靠近第一滑塊3的一側開設有兩組定位槽，兩組所述滑塊二型芯6的一端均安裝有定位塊，兩組所述定位塊分別安裝在兩組定位槽上，所述滑塊二型芯6為中空設置。
[0028]兩組所述內滑塊T塊7分別套接在兩組滑塊二型芯6內，兩組所述內滑塊T塊7的一端均安裝在第一滑塊3上，兩組所述內滑塊T塊7的另一端均安裝有內滑塊膠位頭8。
[0029]使用時，油缸1沖油拉動第一滑塊3，在油缸1的作用下，圓筒倒扣通過內滑塊T塊7
和內滑塊膠位頭8脫模；第一滑塊3運動到一定距離后，通過拉桿帶動第二滑塊4；第二滑塊4運動一定距離后，產品被擋板5檔住。第二滑塊4繼續運動，產品因為擋板5緣故脫離第二滑塊4，完成脫模。產品高110mm，第二滑塊4脫離產品距離在100mm內停止后，產品還有局部掛在第二滑塊4上，產品通過機械手取出產品。
[0030]盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種節省成本的圓筒抽芯模具結構，其特征在于：包括滑塊座(10)，所述滑塊座(10)上安裝有油缸(1)、第一滑塊(3)和第二滑塊(4)，所述第二滑塊(4)上安裝有兩組滑塊二型芯(6)，兩組所述滑塊二型芯(6)上均安裝有內滑塊T塊(7)，所述油缸(1)的輸出端安裝在第一滑塊(3)上。2.根據權利要求1所述的一種節省成本的圓筒抽芯模具結構，其特征在于：所述滑塊座(10)的一端安裝有安裝塊(2)，所述滑塊座(10)的另一端安裝有擋板(5)，所述擋板(5)開設有兩組通孔，所述通孔和滑塊二型芯(6)配合使用。3.根據權利要求2所述的一種節省成本的圓筒抽芯模具結構，其特征在于：所述第一滑塊(3)和第二滑塊(4)均位于安裝塊(2)和擋板(5)之間，且所述第一滑塊(3)位于第二滑塊(4)靠近安裝塊(2)的一側，所述第一滑塊(3)遠離第二滑塊(4)的一側開設有限位槽(11)。4.根據權利要求3所述的一種節省成本的圓筒抽芯模具結構，其特征在于：所述油缸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃育輝，
申請(專利權)人：深圳市鍇誠精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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