本實用新型專利技術屬于塑料領域，具體涉及一種塑料顆粒自動分篩裝置，包括機殼、篩板組件和振動機構，機殼具有內腔，篩板組件包括若干篩板單元，篩板單元包括固定件、左壓緊件及篩板，篩板的左右兩側分別由壓緊件壓緊于固定件上，當螺栓副被擰松時，篩板能夠從固定件和壓緊件中抽出，振動機構使篩板組件振動。本實用新型專利技術通過固定件和壓緊件安裝篩板，并且固定件和壓緊件通過螺栓副連接，固定件和壓緊件可以始終設置在機殼上，而篩板可以取出進行清洗或更換，取出篩板時，先擰松螺栓副，然后將篩板抽出，安裝篩板時直接將篩板放入固定件和壓緊件之間，再擰緊螺栓副即可，拆裝過程無需人為扶住篩板，非常方便。非常方便。非常方便。
【技術實現步驟摘要】
一種塑料顆粒自動分篩裝置
[0001]本技術屬于塑料領域，具體涉及一種塑料顆粒自動分篩裝置。
技術介紹
[0002]改性塑料行業或石化行業在塑料顆粒材料擠出造粒過程中，由于設備、配方、工藝等各種因素影響，導致產品顆粒過大，從而影響下游客戶的使用，例如堵塞管道、架橋等，影響正常生產，因此顆粒的分級篩選非常重要。目前許多振動篩能夠實現多級分篩，其通常采用上下多級網眼逐漸變小的篩板，最大的顆粒由最上一層篩板篩選走，剩下的顆粒掉入下一層篩板，以此類推，直至最小的顆粒從最下一層篩板的網眼中落下。
[0003]上述振動篩的問題在于：由于不同物料的顆粒分級需求不同，因此經常需要對篩板進行更換，現有的篩板一般直接通過緊固件固定在殼體內，拆裝安裝時需要有人扶住篩板，篩板本身的體積和重量較大，操作起來比較麻煩。
技術實現思路
[0004]為了彌補現有技術的不足，本技術提供一種塑料顆粒自動分篩裝置的技術方案。
[0005]一種塑料顆粒自動分篩裝置，包括：
[0006]機殼，所述機殼具有內腔；
[0007]篩板組件，所述篩板組件配合安裝于機殼的內腔中，其包括若干自上而下依次傾斜設置的篩板單元，所述篩板單元包括左右兩個分別設置于機殼內腔內壁上的固定件、左右兩個分別通過螺栓副連接于對應固定件上的壓緊件及篩板，所述篩板的左右兩側分別由壓緊件壓緊于固定件上，上一篩板單元中篩板的網眼大于下一篩板單元中篩板的網眼，當螺栓副被擰松時，篩板能夠從固定件和壓緊件中抽出；以及
[0008]振動機構，所述振動機構使篩板組件振動。
[0009]進一步地，所述固定件和壓緊件均為U形結構，兩者U形結構的開口相對設置，固定件包括固定件主體和兩個分別設置于固定件主體上下兩側的固定件側部，壓緊件包括壓緊件主體和兩個分別設置于壓緊件主體上下兩側的壓緊件側部，壓緊件上端的壓緊件側部與固定件的固定件主體相抵，壓緊件下端的壓緊件側部與固定件下端的固定件側部之間夾緊篩板的側部。
[0010]進一步地，所述篩板的側部設置鉤部，所述鉤部伸至固定件主體與壓緊件主體之間。
[0011]進一步地，所述螺栓副連接機殼、固定件和壓緊板。
[0012]進一步地，所述篩板的出料端配合設置出料板。
[0013]進一步地，所述機殼的底部設置出料斗。
[0014]進一步地，所述機殼的底部設置機架。
[0015]進一步地，所述機殼與機架之間設置彈簧。
[0016]進一步地，所述機殼上端設置進料口。
[0017]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0018]本技術通過固定件和壓緊件安裝篩板，并且固定件和壓緊件通過螺栓副連接，固定件和壓緊件可以始終設置在機殼上，而篩板可以取出進行清洗或更換，取出篩板時，先擰松螺栓副，然后將篩板抽出，安裝篩板時直接將篩板放入固定件和壓緊件之間，再擰緊螺栓副即可，拆裝過程無需人為扶住篩板，非常方便。
附圖說明
[0019]圖1為本技術結構示意圖；
[0020]圖2為本技術去除出料板時的結構示意圖；
[0021]圖3為圖2中A處放大圖。
具體實施方式
[0022]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“一端”、“另一端”、“外側”、“上”、“內側”、“水平”、“同軸”、“中央”、“端部”、“長度”、“外端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0023]下面結合附圖對本技術作進一步說明。
[0024]請參閱圖1
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圖3，一種塑料顆粒自動分篩裝置，包括機殼1、篩板組件及振動機構3。機殼1具有內腔，機殼1的前側和底部敞開，機殼1的上端后側設置進料口8，機殼1的下端設置出料斗5。篩板組件配合安裝于機殼1的內腔中，其包括若干自上而下依次設置的篩板單元2，篩板單元2呈前低后高傾斜設置，篩板單元2包括左右兩個分別設置于機殼1內腔內壁上的固定件20、左右兩個分別通過螺栓副連接于對應固定件20上的壓緊件21及篩板22，篩板22的左右兩側分別由壓緊件21壓緊于固定件20上，上一篩板單元2中篩板22的網眼大于下一篩板單元2中篩板22的網眼，當螺栓副被擰松時，篩板22能夠從固定件20和壓緊件21中抽出。振動機構3為本領域額公知技術，能夠使篩板組件振動。
[0025]可以理解，在上述技術方案中，本技術通過固定件20和壓緊件21安裝篩板22，并且固定件20和壓緊件21通過螺栓副連接，固定件20和壓緊件21可以始終設置在機殼1上，而篩板22可以取出進行清洗或更換，取出篩板22時，先擰松螺栓副，然后將篩板22抽出，安裝篩板22時直接將篩板22放入固定件20和壓緊件21之間，再擰緊螺栓副即可，拆裝過程無需人為扶住篩板，非常方便。
[0026]繼續參閱圖3，固定件20和壓緊件21均為U形結構，兩者U形結構的開口相對設置，固定件20包括固定件主體200和兩個分別設置于固定件主體200上下兩側的固定件側部201，壓緊件21包括壓緊件主體210和兩個分別設置于壓緊件主體210上下兩側的壓緊件側部211，壓緊件21上端的壓緊件側部211與固定件20的固定件主體200相抵，壓緊件21下端的壓緊件側部211與固定件20下端的固定件側部201之間夾緊篩板22的側部。并且，固定件20、壓緊件21通過同一組螺栓副與機殼1連接，機殼1、固定件20、壓緊件21上均有預先開好的孔洞。
[0027]可以理解，通過上述的結構設置能夠加強篩板22安裝的牢固性。
[0028]進一步地，篩板22的側部設置鉤部220，鉤部220伸至固定件主體200與壓緊件主體210之間，鉤部220提供進一步的限位，能夠避免篩板22放入固定件20和壓緊件21之間時位置跑偏。
[0029]繼續參閱圖1，篩板22的出料端配合設置傾斜的出料板4。機殼1的底部設置機架6，機殼1與機架6之間設置彈簧7。
[0030]使用時，將物料從進料口8倒入機殼1，物料先在最上層的篩板22上進行分篩，一級大小的顆粒從篩板22滾落到對應的出料板4，再由出料板4滾落到對應的料倉，其余顆粒通過篩板22的網眼落到第二層篩板22進行分篩，以此類推，直至最小的顆粒從最下層的篩板22網眼中落下，經出料斗5落入對應的料倉。
[0031]最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種塑料顆粒自動分篩裝置，包括：機殼，所述機殼具有內腔；篩板組件，所述篩板組件配合安裝于機殼的內腔中，其包括若干自上而下依次傾斜設置的篩板單元，所述篩板單元包括左右兩個分別設置于機殼內腔內壁上的固定件、左右兩個分別通過螺栓副連接于對應固定件上的壓緊件及篩板，所述篩板的左右兩側分別由壓緊件壓緊于固定件上，上一篩板單元中篩板的網眼大于下一篩板單元中篩板的網眼，當螺栓副被擰松時，篩板能夠從固定件和壓緊件中抽出；以及振動機構，所述振動機構使篩板組件振動。2.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒自動分篩裝置，其特征在于，所述固定件和壓緊件均為U形結構，兩者U形結構的開口相對設置，固定件包括固定件主體和兩個分別設置于固定件主體上下兩側的固定件側部，壓緊件包括壓緊件主體和兩個分別設置于壓緊件主體上下兩側的壓緊件側部，壓緊件上端的壓緊件側部與固定件的固定件主體...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何杰，陳良俊，陳家鋒，呂敏，
申請(專利權)人：杭州明日新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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