一種起重機配件生產用的安全型天然氣爐制造技術

本實用新型專利技術涉及天然氣爐技術領域，尤其涉及一種起重機配件生產用的安全型天然氣爐，其技術方案包括主爐體、第二隔板和第一隔板，所述主爐體包括有內爐體和外爐體，內爐體和外爐體之間構成有真空隔熱腔，所述內爐體的底端內壁安裝有點火器，點火器上設置有出焰口，所述第一隔板和第二隔板對稱安裝在內爐體內，第一隔板的側端轉動安裝有第一轉軸，第一轉軸的末端處安裝有第一夾持板，所述內爐體的內壁安裝有液壓設備，液壓設備包括有液壓桿，且液壓桿穿過第二隔板安裝有安裝板，所述安裝板的側端轉動安裝有第二轉軸，第二轉軸的末端處安裝有第二夾持板。本實用新型專利技術具備安全性高，且對起重機配件加熱均勻，便于對其后續加工的優點。便于對其后續加工的優點。便于對其后續加工的優點。

【技術實現步驟摘要】
一種起重機配件生產用的安全型天然氣爐


[0001]本技術涉及天然氣爐
，具體為一種起重機配件生產用的安全型天然氣爐。

技術介紹

[0002]起重機是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱天車，航吊，吊車。起重機主要包括起升機構、運行機構、變幅機構、回轉機構和金屬結構等。
[0003]起重機的配件在生產中需要使用到天然氣爐對其進行加熱，目前使用的天然氣爐一般外表面溫度較高，安全性低容易對工作人員造成燙傷，而且對配件加工中容易對其加熱不均，不利于起重機配件的后續加工。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種起重機配件生產用的安全型天然氣爐，具備安全性高，且對起重機配件加熱均勻，便于對其后續加工的優點，解決了上述
技術介紹
所提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種起重機配件生產用的安全型天然氣爐，包括主爐體、第二隔板和第一隔板，所述主爐體包括有內爐體和外爐體，內爐體位于外爐體內，所述內爐體和外爐體之間連接有支撐塊，內爐體和外爐體之間構成有真空隔熱腔，所述內爐體的底端內壁安裝有點火器，點火器上設置有出焰口，所述第一隔板和第二隔板對稱安裝在內爐體內，第一隔板的側端轉動安裝有第一轉軸，第一轉軸的末端處安裝有第一夾持板，所述內爐體的內壁安裝有液壓設備，液壓設備包括有液壓桿，且液壓桿穿過第二隔板安裝有安裝板，所述安裝板的側端轉動安裝有第二轉軸，第二轉軸的末端處安裝有第二夾持板。
[0006]本技術一種起重機配件生產用的安全型天然氣爐在使用時，打開箱門將配件位于第一夾持板和第二夾持板之間，通過液壓設備工作可以使第二夾持板向第一夾持板靠近移動，通過第一夾持板和第二夾持板可以對配件進行夾持固定，之后關閉箱門，通過點火器工作配合天然氣可以從出焰口升起火焰，通過火焰可以對配件進行煅燒加熱，在煅燒加熱的過程中，通過驅動箱內的驅動設備工作可以帶動配件進行轉動，可以使配件煅燒加熱均勻。
[0007]優選的，所述主爐體的下端面安裝有支撐腿，支撐腿共設有四個，且四個支撐腿關于主爐體呈矩形陣列分布。支撐腿可以對主爐體進行支撐。
[0008]優選的，所述內爐體的內壁安裝有驅動箱，驅動箱內設置有驅動設備，驅動設備的主軸與第一轉軸的軸心連接。驅動箱內的驅動設備工作可以使第一轉軸轉動。
[0009]優選的，所述主爐體的下端安裝有天然氣進氣管，天然氣進氣管與點火器連接，且天然氣進氣管上安裝有閥門。將天然氣進氣管與天然氣輸送管道連接，通過天然氣進氣管可以對本技術供給天然氣。
[0010]優選的，所述主爐體的前端設置有料口，料口內轉動在有箱門。通過打開箱門可以將配件加入或者取出主爐體。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：在使用中將配件位于第一夾持板和第二夾持板之間，通過液壓設備工作可以使第二夾持板向第一夾持板靠近移動，通過第一夾持板和第二夾持板可以對配件進行夾持固定，在對其進行煅燒加熱時，通過驅動箱內的驅動設備工作可以帶動配件進行轉動，可以使配件煅燒加熱均勻，可以方便起重機配件的后續加工，在對配件加熱過程中，通過真空隔熱腔可以有效的隔絕爐內的熱量，可以防止主爐體的外表面溫度較高，防止工作人員燙傷，使本技術具有較高的安全性。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的正視的剖視結構示意圖；
[0013]圖2為本技術的正視結構示意圖；
[0014]圖3為本技術的圖1處A的放大結構示意圖。
[0015]圖中的附圖標記及名稱如下：
[0016]1、主爐體；2、真空隔熱腔；3、第一夾持板；4、內爐體；5、第二隔板；6、外爐體；7、液壓設備；8、支撐塊；9、支撐腿；10、點火器；11、出焰口；12、第一轉軸；13、天然氣進氣管；14、驅動箱；15、第一隔板；16、料口；17、箱門；18、第二夾持板；19、安裝板；20、第二轉軸。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]實施例一
[0019]請參閱圖1至圖3，本技術提供的一種實施例：一種起重機配件生產用的安全型天然氣爐，包括主爐體1、第二隔板5和第一隔板15，所述主爐體1的下端面安裝有支撐腿9，支撐腿9共設有四個，且四個支撐腿9關于主爐體1呈矩形陣列分布，所述主爐體1的前端設置有料口16，料口16內轉動在有箱門17，所述主爐體1包括有內爐體4和外爐體6，內爐體4位于外爐體6內，所述內爐體4和外爐體6之間連接有支撐塊8，內爐體4和外爐體6之間構成有真空隔熱腔2。
[0020]本實施例中，在對配件加熱過程中，通過真空隔熱腔2可以有效的隔絕爐內的熱量，減少內部熱量傳遞至爐體表面，防止主爐體1外表面溫度較高對工作人員造成燙傷，使本技術具有較高的安全性。
[0021]實施例二
[0022]請參閱圖1至圖3，本技術提供的一種實施例：一種起重機配件生產用的安全型天然氣爐，相較于實施例一，本實施例還包括：所述內爐體4的底端內壁安裝有點火器10，點火器10上設置有出焰口11，所述主爐體1的下端安裝有天然氣進氣管13，天然氣進氣管13與點火器10連接，且天然氣進氣管13上安裝有閥門，所述第一隔板15和第二隔板5對稱安裝在內爐體4內，第一隔板15的側端轉動安裝有第一轉軸12，第一轉軸12的末端處安裝有第一
夾持板3，所述內爐體4的內壁安裝有驅動箱14，驅動箱14內設置有驅動設備，驅動設備的主軸與第一轉軸12的軸心連接，所述內爐體4的內壁安裝有液壓設備7，液壓設備7包括有液壓桿，且液壓桿穿過第二隔板5安裝有安裝板19，所述安裝板19的側端轉動安裝有第二轉軸20，第二轉軸20的末端處安裝有第二夾持板18，本技術中驅動箱14內的驅動設備、液壓設備7和點火器10為本領域技術人員所熟知的，均屬于常規手段或者公知常識，在此就不再贅述，本領域技術人員可以根據其需要或者便利進行任意的選配。
[0023]本實施例中，打開箱門17將配件位于第一夾持板3和第二夾持板18之間，通過液壓設備7工作可以使第二夾持板18向第一夾持板3靠近移動，通過第一夾持板3和第二夾持板18可以對配件進行夾持固定，之后關閉箱門17，通過點火器10工作配合天然氣可以從出焰口11升起火焰，通過火焰可以對配件進行煅燒加熱，在煅燒加熱的過程中，通過驅動箱14內的驅動設備工作可以帶動配件進行轉動，可以使配件煅燒加熱均勻。
[0024]對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種起重機配件生產用的安全型天然氣爐，包括主爐體(1)、第二隔板(5)和第一隔板(15)，其特征在于：所述主爐體(1)包括有內爐體(4)和外爐體(6)，內爐體(4)位于外爐體(6)內，所述內爐體(4)和外爐體(6)之間連接有支撐塊(8)，內爐體(4)和外爐體(6)之間構成有真空隔熱腔(2)，所述內爐體(4)的底端內壁安裝有點火器(10)，點火器(10)上設置有出焰口(11)，所述第一隔板(15)和第二隔板(5)對稱安裝在內爐體(4)內，第一隔板(15)的側端轉動安裝有第一轉軸(12)，第一轉軸(12)的末端處安裝有第一夾持板(3)，所述內爐體(4)的內壁安裝有液壓設備(7)，液壓設備(7)包括有液壓桿，且液壓桿穿過第二隔板(5)安裝有安裝板(19)，所述安裝板(19)的側端轉動安裝有第二轉軸(20)，第二轉軸(20)的末端處安裝有第二夾持板(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李中原，張大喜，李乃順，周成峰，
申請(專利權)人：山東威源機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：