本實用新型專利技術涉及聚苯板切邊設備技術領域,尤其涉及一種用于聚苯板生產加工用切邊設備,其技術方案包括安裝殼、加工臺和安裝臺,所述加工臺的上端面開設有安裝槽,安裝槽內轉動安裝有主動輪和從動輪,主動輪和從動輪呈對稱分布,且主動輪和從動輪之間設置有輸送帶,兩個所述安裝臺對稱安裝在加工臺的側端面,安裝臺的上端開設有貫穿的安裝口,所述安裝口內轉動安裝有螺紋桿,螺紋桿上螺紋安裝有活動塊,活動塊的上端安裝有固定桿,所述安裝殼安裝在固定桿的末端處,所述安裝殼內轉動安裝有轉軸,轉軸的末端處安裝有切割刀片,所述安裝殼的前端安裝有限位板。本實用新型專利技術具備對聚苯板的切邊效率較高,且能夠適用于不同寬度的聚苯板切邊的優點。邊的優點。邊的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種用于聚苯板生產加工用切邊設備
[0001]本技術涉及聚苯板切邊設備
,具體為一種用于聚苯板生產加工用切邊設備。
技術介紹
[0002]聚苯板用作保溫層,全稱聚苯乙烯泡沫板,又名泡沫板或EPS板。是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒,經加熱預發后在模具中加熱成型的具有微細閉孔結構的白色固體。具有優異的保溫隔熱性能、高強度抗壓性能、優越的抗水、防潮性能、防腐蝕和經久耐用性能。
[0003]聚苯板在生產加工中需要對其邊緣處進行切割,現有的聚苯板切邊裝置在使用中無法連續性進行工作,對其切割效率較低,而且不能夠對不同寬度的聚苯板進行切邊,對聚苯板的加工造成了不便。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種用于聚苯板生產加工用切邊設備,具備對聚苯板的切邊效率較高,且能夠適用于不同寬度的聚苯板切邊的優點,解決了上述
技術介紹
所提出的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種用于聚苯板生產加工用切邊設備,包括安裝殼、加工臺和安裝臺,所述加工臺的上端面開設有安裝槽,安裝槽內轉動安裝有主動輪和從動輪,主動輪和從動輪呈對稱分布,且主動輪和從動輪之間設置有輸送帶,兩個所述安裝臺對稱安裝在加工臺的側端面,安裝臺的上端開設有貫穿的安裝口,所述安裝口內轉動安裝有螺紋桿,螺紋桿上螺紋安裝有活動塊,活動塊的上端安裝有固定桿,所述安裝殼安裝在固定桿的末端處,安裝殼的下端呈開口設置,所述安裝殼內轉動安裝有轉軸,轉軸的末端處安裝有切割刀片,所述安裝殼的前端安裝有限位板。
[0006]優選的,所述加工臺的下端面安裝有支撐腿,支撐腿共設有四個,且四個支撐腿關于加工臺呈矩形陣列分布。支撐腿可以對加工臺進行支撐。
[0007]優選的,所述加工臺的側端安裝有第三驅動箱,第三驅動箱內設置有驅動設備,驅動設備的主軸與主動輪的軸心連接。第三驅動箱內的驅動設備工作可以使主動輪轉動。
[0008]優選的,所述安裝臺的側端安裝有第一驅動箱,第一驅動箱內設置有驅動設備,驅動設備的主軸與螺紋桿的軸心連接。第一驅動箱內的驅動設備工作可以使螺紋桿轉動。
[0009]優選的,所述安裝殼的側端安裝有第二驅動箱,第二驅動箱內設置有驅動設備,驅動設備的主軸與轉軸的軸心連接。第二驅動箱內的驅動設備工作可以使轉軸高速轉動。
[0010]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:通過第三驅動箱內的驅動設備工作可以使輸送帶工作,將聚苯板放置在輸送帶上進行輸送,在輸送中通過限位板對聚苯板的兩側端進行限位,當聚苯板達到切割刀片位置時,在切割刀片高速轉動下可以對聚苯板進行切邊,在輸送帶的作用下可以連續性的對聚苯板進行切邊工作,使聚苯板的加工效率
較高,在聚苯板切割前可以根據聚苯板的寬度對切割刀片的位置進行調節,調節時通過兩個第一驅動箱內的驅動設備同步工作可以使兩個螺紋桿轉動,在活動塊的配合下可以使切割刀片左右移動位置,可以使兩個切割刀片之間的距離適合聚苯板的寬度,使本技術能夠對不同寬度的聚苯板進行切邊工作。
附圖說明
[0011]圖1為本技術的正視的剖視結構示意圖;
[0012]圖2為本技術的俯視結構示意圖;
[0013]圖3為本技術的俯視的剖視結構示意圖。
[0014]圖中的附圖標記及名稱如下:
[0015]1、安裝殼;2、加工臺;3、切割刀片;4、固定桿;5、第一驅動箱;6、支撐腿;7、從動輪;8、安裝槽;9、輸送帶;10、活動塊;11、安裝臺;12、第二驅動箱;13、主動輪;14、第三驅動箱;15、限位板;16、安裝口;17、螺紋桿。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0017]實施例一
[0018]請參閱圖1至圖3,本技術提供的一種實施例:一種用于聚苯板生產加工用切邊設備,包括安裝殼1、加工臺2和安裝臺11,所述加工臺2的下端面安裝有支撐腿6,支撐腿6共設有四個,且四個支撐腿6關于加工臺2呈矩形陣列分布,所述加工臺2的上端面開設有安裝槽8,安裝槽8內轉動安裝有主動輪13和從動輪7,主動輪13和從動輪7呈對稱分布,且主動輪13和從動輪7之間設置有輸送帶9,所述加工臺2的側端安裝有第三驅動箱14,第三驅動箱14內設置有驅動設備,驅動設備的主軸與主動輪13的軸心連接,本技術中第三驅動箱14內的驅動設備為本領域技術人員所熟知的,均屬于常規手段或者公知常識,在此就不再贅述,本領域技術人員可以根據其需要或者便利進行任意的選配。
[0019]基于實施例1的一種用于聚苯板生產加工用切邊設備的工作原理為:本技術工作中,通過第二驅動箱12內的驅動設備工作可以使切割刀片3高速轉動,通過第三驅動箱14內的驅動設備工作可以使輸送帶9工作,將聚苯板放置在輸送帶9上進行輸送,在輸送中通過限位板15對聚苯板的兩側端進行限位,當聚苯板達到切割刀片3位置時,在切割刀片3高速轉動下可以對聚苯板進行切邊。
[0020]實施例二
[0021]請參閱圖1至圖3,本技術提供的一種實施例:一種用于聚苯板生產加工用切邊設備,相較于實施例一,本實施例還包括:兩個所述安裝臺11對稱安裝在加工臺2的側端面,安裝臺11的上端開設有貫穿的安裝口16,所述安裝口16內轉動安裝有螺紋桿17,所述安裝臺11的側端安裝有第一驅動箱5,第一驅動箱5內設置有驅動設備,驅動設備的主軸與螺紋桿17的軸心連接,螺紋桿17上螺紋安裝有活動塊10,活動塊10的上端安裝有固定桿4,所
述安裝殼1安裝在固定桿4的末端處,安裝殼1的下端呈開口設置,所述安裝殼1內轉動安裝有轉軸,所述安裝殼1的側端安裝有第二驅動箱12,第二驅動箱12內設置有驅動設備,驅動設備的主軸與轉軸的軸心連接,轉軸的末端處安裝有切割刀片3,所述安裝殼1的前端安裝有限位板15,本技術中第一驅動箱5和第二驅動箱12內的驅動設備為本領域技術人員所熟知的,均屬于常規手段或者公知常識,在此就不再贅述,本領域技術人員可以根據其需要或者便利進行任意的選配。
[0022]本實施例中,在聚苯板切割前可以根據聚苯板的寬度對切割刀片3的位置進行調節,調節時通過兩個第一驅動箱5內的驅動設備同步工作可以使兩個螺紋桿17轉動,在活動塊10的配合下可以使切割刀片3左右移動位置,可以使兩個切割刀片3之間的距離適合聚苯板的寬度,使本技術能夠對不同寬度的聚苯板進行切邊工作。
[0023]對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于聚苯板生產加工用切邊設備,包括安裝殼(1)、加工臺(2)和安裝臺(11),其特征在于:所述加工臺(2)的上端面開設有安裝槽(8),安裝槽(8)內轉動安裝有主動輪(13)和從動輪(7),主動輪(13)和從動輪(7)呈對稱分布,且主動輪(13)和從動輪(7)之間設置有輸送帶(9),兩個所述安裝臺(11)對稱安裝在加工臺(2)的側端面,安裝臺(11)的上端開設有貫穿的安裝口(16),所述安裝口(16)內轉動安裝有螺紋桿(17),螺紋桿(17)上螺紋安裝有活動塊(10),活動塊(10)的上端安裝有固定桿(4),所述安裝殼(1)安裝在固定桿(4)的末端處,安裝殼(1)的下端呈開口設置,所述安裝殼(1)內轉動安裝有轉軸,轉軸的末端處安裝有切割刀片(3),所述安裝殼(1)的前端安裝有限位板(15)。2.根據權利要求1所述的一種用于聚苯...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王智元,王瑩,張洪寬,
申請(專利權)人:濟南天行健保溫工程有限公司,
類型:新型
國別省市:
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