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    餐盒生產設備制造技術

    技術編號:36696413 閱讀:34 留言:0更新日期:2023-02-27 20:09
    本實用新型專利技術涉及一種餐盒生產設備,其特征在于:包括機架和設在機架上的鏈條輸送帶,在鏈條輸送帶上連續布設有多個的槽殼,所述槽殼上承置有至少一個的吸塑模具,所述吸塑模具的底面與槽殼的凹腔形成封閉的第一腔體,吸塑模具上密布有細孔以使吸塑模具的成型凹槽與第一腔體相通,槽殼的側部上設有與第一腔體連通的抽吸管,各個槽殼及其上的吸塑模具排布在鏈條輸送帶上形成環形態,其中每四個相鄰槽殼形成一組,本實用新型專利技術餐盒生產設備的優點,由于塑料薄片材在軟化狀態直接進入多個吸塑模具進行吸塑成型加工,從而有利于直接利用處于熱的、軟化狀態的塑料薄片材進行吸塑成型加工,減少預熱處于冷的、硬化狀態的塑料薄片材所耗費的電力熱能,實現節能降耗。實現節能降耗。實現節能降耗。

    【技術實現步驟摘要】
    餐盒生產設備


    [0001]本技術涉及一種快餐餐盒的生產設備,特別是一種餐盒生產設備。

    技術介紹

    [0002]快餐餐盒是人們經常使用到的用品,其作用在于人們在購買外賣時用于盛裝食物,目前的快餐餐盒的生產設備多種多樣,如專利號CN201711465371.7公開的一種免切邊紙質餐盒生產設備,其包括機架、下模、上模、合分模驅動機構和噴水機構;該下模固設在機架之上,該合分模驅動機構裝設在機架上且傳動連接上模以帶動上模處于合模位置或分模位置;該下模設有模腔;該噴水機構包括一能接通供水源的水管,該水管上固設有能接通水管的噴嘴,該水管能滑動連接在機架上且水管的滑動范圍至少包括該噴嘴能朝向模腔;它具有如下優點:在成型前滑動水管,噴嘴噴出的水清洗模腔內壁,避免雜質粘附在模腔內壁,成型及分模后,噴嘴噴出的水再次清洗模腔,則能避免成型的紙質餐盒和模腔內壁粘結在一起,取出紙質餐盒前無需切斷,因此節省了切片機構,而且成型的紙質餐盒邊緣光滑齊平,外觀美觀;但上述設備生產快餐餐盒的效率較低,即每次需要上模、下模合模,注入紙漿、保壓、冷卻和分模等動作,無法實現流水線生產。

    技術實現思路

    [0003]鑒于現有技術的不足,本技術所要解決的技術問題是提供一種餐盒生產設備,該餐盒生產設備設計合理,有利于提高快餐餐盒的生產效率。
    [0004]為了解決上述技術問題,本技術的技術方案是:
    [0005]本技術餐盒生產設備,其特征在于:包括機架和設在機架上的鏈條輸送帶,在鏈條輸送帶上連續布設有多個的槽殼,所述槽殼上承置有至少一個的吸塑模具,所述吸塑模具的底面與槽殼的凹腔形成封閉的第一腔體,吸塑模具上密布有細孔以使吸塑模具的成型凹槽與第一腔體相通,槽殼的側部上設有與第一腔體連通的抽吸管,各個槽殼及其上的吸塑模具排布在鏈條輸送帶上形成環形態,其中每四個相鄰槽殼形成一組,每組的四個槽殼分別是第一槽殼、第二槽殼、第三槽殼和第四槽殼,其中第一槽殼和第三槽殼的抽吸管設在鏈條輸送帶的第一側部,第二槽殼和第四槽殼的抽吸管設在鏈條輸送帶的第二側部,第一槽殼抽吸管、第二槽殼抽吸管的入口水平向設置,第三槽殼抽吸管、第四槽殼抽吸管的入口豎直向設置;所述機架上且位于鏈條輸送帶的第一側部設有隨鏈條輸送帶移動的第一負壓吸頭、第三負壓吸頭,所述機架上且位于鏈條輸送帶的第二側部設有隨鏈條輸送帶移動的第二負壓吸頭、第四負壓吸頭,第一負壓吸頭、第二負壓吸頭、第三負壓吸頭和第四負壓吸頭由各自的氣缸驅動伸縮,以分別與第一槽殼抽吸管、第二槽殼抽吸管、第三槽殼抽吸管和第四槽殼抽吸管的入口對配,實現負壓抽吸。
    [0006]本技術餐盒生產設備的工作方法,啟動鏈條輸送帶工作,由擠塑機擠出的塑料薄片材在軟化狀態下直接逐步從鏈條輸送帶的入端進入,在塑料薄片材披覆在多個吸塑模具表面時,第一負壓吸頭、第二負壓吸頭、第三負壓吸頭和第四負壓吸頭分別依次對第一
    槽殼抽吸管、第二槽殼抽吸管、第三槽殼抽吸管和第四槽殼抽吸管進行負壓抽吸,在負壓抽吸作用下,披覆在多個吸塑模具表面的塑料薄片材即被吸入至吸塑模具的成型凹槽內,在吸附后,第一負壓吸頭、第二負壓吸頭、第三負壓吸頭或第四負壓吸頭依然保持對第一槽殼抽吸管、第二槽殼抽吸管、第三槽殼抽吸管或第四槽殼抽吸管的吸附作用,直至每個負壓吸頭在行進四個槽殼的工位后脫離吸附,并返回初始位置。
    [0007]本技術餐盒生產設備的優點,由于塑料薄片材在軟化狀態直接進入多個吸塑模具進行吸塑成型加工,從而有利于直接利用處于熱的、軟化狀態的塑料薄片材進行吸塑成型加工,減少預熱處于冷的、硬化狀態的塑料薄片材所耗費的電力熱能,實現節能降耗;另外,采用鏈條輸送帶持續輸送塑料薄片材并進行吸塑成型,提高了生產效率,同時,通過四組負壓吸頭交替的將塑料薄片材負壓吸附在成型凹槽內,從而可以使餐盒保壓成型的更加充分,避免產品成型形狀、結構不穩定。
    [0008]下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步詳細的說明。
    附圖說明
    [0009]圖1是本技術的主視構造示意圖(去除第一負壓吸頭、第二負壓吸頭等部件);
    [0010]圖2是本技術的俯視構造示意圖(去除第三負壓吸頭、第四負壓吸頭等部件);
    [0011]圖3是圖1的局部視圖(一組四個槽殼);
    [0012]圖4是圖2的局部視圖;
    [0013]圖5是單個槽殼和吸塑模具的剖面構造示意圖;
    [0014]圖6是負壓吸頭的剖面構造示意圖;
    [0015]圖7是輔助下壓成型驅動機構的實施例結構示意圖;
    [0016]圖8是壓框正視圖;
    [0017]圖9是壓框側視圖;
    [0018]圖10是壓框局部俯視圖;
    [0019]圖11是壓框工作示意圖;
    [0020]圖12是吸塑模具的成型凹槽與壓框局部俯視圖。
    具體實施方式
    [0021]下面結合附圖及實施例對本技術做進一步說明。
    [0022]應該指出,以下詳細說明都是示例性的,旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬
    的普通技術人員通常理解的相同含義。
    [0023]需要注意的是,這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數形式也意圖包括復數形式,此外,還應當理解的是,當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
    [0024]本技術餐盒生產設備,包括機架A1和設在機架上的鏈條輸送帶A2,在鏈條輸送帶上連續布設有多個的槽殼A3,每個槽殼A3上承置有至少一個的吸塑模具A4(一個吸塑模具A4即成型一個餐盒),鏈條輸送帶為循環轉動,在長度方向上多個的槽殼A3,該數量等
    于鏈條輸送帶展開的總長度除以每個槽殼A3的寬度,在鏈條輸送帶的寬度方向上設有2
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    5個吸塑模具A4。
    [0025]圖示1、2中為了簡化圖面,僅在鏈條輸送帶中繪出4個的槽殼,實際在鏈條輸送帶的整個長度方向上均有槽殼。
    [0026]吸塑模具A4的底面與槽殼A3的凹腔形成封閉的第一腔體A5,即吸塑模具A4的底面與槽殼A3的凹腔槽口通過涂膠等方式實現粘結封閉,第一腔體A5與外界空氣不連通,吸塑模具上密布有細孔A6以使吸塑模具的成型凹槽A7與第一腔體A5相通(也即成型凹槽A7與第一腔體A5僅能通過細孔連通),槽殼的側部上設有與第一腔體連通的抽吸管A8,各個槽殼及其上的吸塑模具排布在鏈條輸送帶上形成環形態,其中每四個相鄰槽殼形成一組,每組的四個槽殼分別是第一槽殼A31、第二槽殼A32、第三槽殼A33和第四槽殼A34,其中第一槽殼A31和第三槽殼A33的抽吸管設在鏈條輸送帶的第一側部,第二槽殼和第四槽殼的抽吸管設在鏈條輸送帶的第二側部,第一槽殼抽吸管A81、第二槽殼抽吸管A82的入口水平向設置,第三槽殼抽吸管A83、第四槽殼抽吸管A84的入口豎直向設置;所述機架上且本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種餐盒生產設備,其特征在于:包括機架和設在機架上的鏈條輸送帶,在鏈條輸送帶上連續布設有多個的槽殼,所述槽殼上承置有至少一個的吸塑模具,所述吸塑模具的底面與槽殼的凹腔形成封閉的第一腔體,吸塑模具上密布有細孔以使吸塑模具的成型凹槽與第一腔體相通,槽殼的側部上設有與第一腔體連通的抽吸管,各個槽殼及其上的吸塑模具排布在鏈條輸送帶上形成環形態,其中每四個相鄰槽殼形成一組,每組的四個槽殼分別是第一槽殼、第二槽殼、第三槽殼和第四槽殼,其中第一槽殼和第三槽殼的抽吸管設在鏈條輸送帶的第一側部,第二槽殼和第四槽殼的抽吸管設在鏈條輸送帶的第二側部,第一槽殼抽吸管、第二槽殼抽吸管的入口水平向設置,第三槽殼抽吸管、第四槽殼抽吸管的入口豎直向設置;所述機架上且位于鏈條輸送帶的第一側部設有隨鏈條輸送帶移動的第一負壓吸頭、第三負壓吸頭,所述機架上且位于鏈條輸送帶的第二側部設有隨鏈條輸送帶移動的第二負壓吸頭、第四負壓吸頭,第一負壓吸頭、第二負壓吸頭、第三負壓吸頭和第四負壓吸頭由各自的氣缸驅動伸縮,以分別與第一槽殼抽吸管、第二槽殼抽吸管、第三槽殼抽吸管和第四槽殼抽吸管的入口對配,實現負壓抽吸。2.根據權利要求1所述的餐盒生產設備,其特征在于:所述第一負壓吸頭、第二負壓吸頭、第三負壓吸頭和第四負壓吸頭包括能夠沿水平往復滑移的基座、設在基座后部的驅動氣缸和設在基座前部的伸縮管,所述基座上設有內腔室和設在基座前、后部上并連通內腔室的貫通孔,前部的貫通孔中穿入伸縮管,伸縮管上設有與內腔室連通的過氣孔,后部的貫通孔中穿入驅動氣缸的伸縮桿,驅動氣缸的伸縮桿與伸縮管的后部固定連接,伸縮管的前部與抽吸管的入口對配,所述基座上連接有與內腔室連通的負壓軟管,負壓軟管與負壓泵連通,伸縮管在前部的貫通孔中能夠在驅動氣缸伸縮桿的驅動下伸縮滑動,且伸縮管外周與貫通孔內周氣密封。3.根據權利要求2所述的餐盒生產設備,其特征在于:所述內腔室呈圓柱狀且位于基座的中心部,貫通孔與內腔室同軸,所述內腔室的直徑大于貫通孔,在前部的貫通孔的內周設有密封圈,驅動氣缸固定在基座的后部且使后部的貫通孔與外界氣密封。4.根據權利要求2所述的餐盒生產設備,其特征在于:所述伸縮管的前部呈罩口狀。5.根據權利要求2、3或4所述的餐盒生產設...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱臻杰
    申請(專利權)人:四川布澤環保科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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