一種自動裝袋夾持機構制造技術

本實用新型專利技術涉及包裝袋裝袋技術領域，公開了一種自動裝袋夾持機構，所述支撐立架的框架底部設置有送料機構，且支撐立架的框架兩側位于上半部位置處對稱設置有擴口夾持機構，所述支撐立架的框架頂部設置有料斗機構。本實用新型專利技術通過送料機構對包裝袋的自主推送，在可靈活校位調節的擴口夾持機構的夾持下，其一方面能夠便于對不同袋口大小的包裝袋進行擴口夾持工作，另一方面能夠對包裝袋進行自主式推送料工作，且通過料斗機構中旋切槳的循環攪拌，能夠對化肥原料進行旋切式上料工作，其一方面能夠提高化肥原料上料的平穩性，避免化肥原料出現擁擠堵塞的情況，另一方面能夠對化肥原料中的板結塊進行旋切粉碎。的板結塊進行旋切粉碎。的板結塊進行旋切粉碎。

【技術實現步驟摘要】
一種自動裝袋夾持機構


[0001]本技術涉及包裝袋裝袋
，具體是一種自動裝袋夾持機構。

技術介紹

[0002]化肥包括氮肥、磷肥、鉀肥、微肥、復合肥料等，其在生產過程中，無論是原料的盛裝還是成品的包裝，大多斗采用袋裝的形式，尤其是對于其生產原料來說，通常采用大號噸包袋對其原料進行收納存放，利用噸包袋的吊裝便捷性，將原料吊裝至生產加工場所，而在適用噸包袋對化肥原料進行盛裝過程中，由于噸包袋的承重比重較大，人工手持袋口進行盛裝的形式風險性極高，因此需要配套相對應的夾持機構，對袋口進行機械式夾持，以便于噸包袋的盛裝工作。
[0003]經檢索，中國專利網公開了一種包裝袋夾持機構（公開公告號CN216270157U），此類裝置通過第一夾持裝置可以夾持包裝袋的第一袋口邊，第二夾持裝置可以夾持包裝袋的第二袋口邊，并使得包裝袋的袋口敞開，物品可以通過進料口進入到包裝袋中，包裝袋夾持機構的結構新穎，操作簡單，成本較低，還便于后期的檢修。但是，針對上述公開專利以及現有市場所采取的夾持機構，還存在一些不足之處：此類采用兩組彈性夾持件進行彈性夾持的方式，其只能對單一型號的包裝袋口進行夾持工作，靈活調控使用性能較差，無法便捷的對不同大小袋口的包裝袋進行擴口夾持工作，降低了其靈活使用性能。因此，本領域技術人員提供了一種自動裝袋夾持機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種自動裝袋夾持機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種自動裝袋夾持機構，包括支撐立架，所述支撐立架的框架底部設置有送料機構，且支撐立架的框架兩側位于上半部位置處對稱設置有擴口夾持機構，所述支撐立架的框架頂部設置有料斗機構；
[0006]所述送料機構包括安裝在支撐立架框架底部位置處的導軌架，所述導軌架的導軌內部位于中部位置處轉動連接有推送絲桿，且導軌架的導軌內部位于推送絲桿的兩側對稱設置有臂力導桿，所述推送絲桿與臂力導桿的外側套接有推送滑臺，所述推送滑臺的上部輸出端貫穿導軌架設置有支撐平臺，所述支撐平臺的平臺中部設置有收納框架；
[0007]所述擴口夾持機構包括對稱安裝在支撐立架框架兩側位置處的兩組旋轉座，所述旋轉座的內部轉動連接有旋轉軸，所述旋轉軸的臂桿一端設置有推拉手柄，且旋轉軸的臂桿外側對稱套設有兩組導向滑套，所述導向滑套的底部設置有夾持柄；
[0008]所述料斗機構包括安裝在支撐立架框架頂部端口的料斗，所述料斗的錐底端連接有卸料管，所述卸料管的上部管口設置有臂力板架，所述臂力板架的支架中部安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端設置有輸出軸，所述輸出軸的臂桿頂端設置有旋切槳。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述推送絲桿的一端輸出端貫穿導軌架與傳動
電機連接。
[0010]作為本技術再進一步的方案：所述收納框架為方框形結構。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述旋轉軸的臂桿位于上下兩端位置對稱開設有導向滑槽，且旋轉軸通過導向滑槽與導向滑套導向卡合，所述導向滑套的內壁對稱設置有與導向滑槽相適配的導向滑塊。
[0012]作為本技術再進一步的方案：所述導向滑套的軸套中部貫穿開設有定位插孔，所述旋轉軸的臂桿中部對稱貫穿開設有校位通孔，所述校位通孔與定位插孔相互一一對應，且校位通孔與定位插孔的端口內部配套設置有緊固插銷。
[0013]作為本技術再進一步的方案：所述夾持柄為T形結構。
[0014]作為本技術再進一步的方案：所述旋切槳的槳葉為四組，四組槳葉構成四棱錐結構。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]1.本技術通過送料機構對包裝袋的自主推送，在可靈活校位調節的擴口夾持機構的夾持下，其一方面能夠便于對不同袋口大小的包裝袋進行擴口夾持工作，提高夾持機構的靈活使用性，另一方面能夠對包裝袋進行自主式推送料工作，降低工作人員的勞動強度。
[0017]2.本技術通過料斗機構中旋切槳的循環攪拌，能夠對化肥原料進行旋切式上料工作，其一方面能夠提高化肥原料上料的平穩性，避免化肥原料出現擁擠堵塞的情況，另一方面能夠對化肥原料中的板結塊進行旋切粉碎，提高化肥原料上料的均勻性。
附圖說明
[0018]圖1為一種自動裝袋夾持機構的結構示意圖；
[0019]圖2為一種自動裝袋夾持機構中送料機構的結構示意圖；
[0020]圖3為一種自動裝袋夾持機構中擴口夾持機構的結構示意圖；
[0021]圖4為一種自動裝袋夾持機構中料斗機構的結構示意圖。
[0022]圖中：1、支撐立架；2、夾持柄；3、旋轉軸；4、推拉手柄；5、料斗；6、卸料管；7、導軌架；8、支撐平臺；9、收納框架；10、傳動電機；11、推送絲桿；12、臂力導桿；13、推送滑臺；14、臂力板架；15、旋轉電機；16、輸出軸；17、旋切槳；18、導向滑槽；19、旋轉座；20、導向滑套；21、定位插孔；22、校位通孔。
具體實施方式
[0023]請參閱圖1～4，本技術實施例中，一種自動裝袋夾持機構，包括支撐立架1，支撐立架1的框架底部設置有送料機構，送料機構包括安裝在支撐立架1框架底部位置處的導軌架7，導軌架7的導軌內部位于中部位置處轉動連接有推送絲桿11，且導軌架7的導軌內部位于推送絲桿11的兩側對稱設置有臂力導桿12，推送絲桿11與臂力導桿12的外側套接有推送滑臺13，推送滑臺13的上部輸出端貫穿導軌架7設置有支撐平臺8，支撐平臺8的平臺中部設置有收納框架9，推送絲桿11的一端輸出端貫穿導軌架7與傳動電機10連接，收納框架9為方框形結構，在使用噸包袋對化肥原料進行盛裝工作時，首先將噸包袋放置于收納框架9內部，對噸包袋進行平放，繼而傳動電機10開始工作，帶動推送絲桿11轉動，利用臂力導桿12
的水平導向，推動推送滑臺13水平方向滑動，繼而推動支撐平臺8水平位移，將收納框架9內部的噸包袋平移推送至料斗5下方，進行盛裝工作。
[0024]支撐立架1的框架兩側位于上半部位置處對稱設置有擴口夾持機構，擴口夾持機構包括對稱安裝在支撐立架1框架兩側位置處的兩組旋轉座19，旋轉座19的內部轉動連接有旋轉軸3，旋轉軸3的臂桿一端設置有推拉手柄4，且旋轉軸3的臂桿外側對稱套設有兩組導向滑套20，旋轉軸3的臂桿位于上下兩端位置對稱開設有導向滑槽18，且旋轉軸3通過導向滑槽18與導向滑套20導向卡合，導向滑套20的內壁對稱設置有與導向滑槽18相適配的導向滑塊，導向滑套20的軸套中部貫穿開設有定位插孔21，旋轉軸3的臂桿中部對稱貫穿開設有校位通孔22，校位通孔22與定位插孔21相互一一對應，且校位通孔22與定位插孔21的端口內部配套設置有緊固插銷，在使用噸包袋對化肥原料進行盛裝過程中，工作人員根據噸包袋袋口的大小，對夾持柄2之間的間距進行預調節，以使噸包袋的袋口能夠擴張為方形結構，以便于化肥原料的精準下料本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動裝袋夾持機構，包括支撐立架（1），其特征在于，所述支撐立架（1）的框架底部設置有送料機構，且支撐立架（1）的框架兩側位于上半部位置處對稱設置有擴口夾持機構，所述支撐立架（1）的框架頂部設置有料斗機構；所述送料機構包括安裝在支撐立架（1）框架底部位置處的導軌架（7），所述導軌架（7）的導軌內部位于中部位置處轉動連接有推送絲桿（11），且導軌架（7）的導軌內部位于推送絲桿（11）的兩側對稱設置有臂力導桿（12），所述推送絲桿（11）與臂力導桿（12）的外側套接有推送滑臺（13），所述推送滑臺（13）的上部輸出端貫穿導軌架（7）設置有支撐平臺（8），所述支撐平臺（8）的平臺中部設置有收納框架（9）；所述擴口夾持機構包括對稱安裝在支撐立架（1）框架兩側位置處的兩組旋轉座（19），所述旋轉座（19）的內部轉動連接有旋轉軸（3），所述旋轉軸（3）的臂桿一端設置有推拉手柄（4），且旋轉軸（3）的臂桿外側對稱套設有兩組導向滑套（20），所述導向滑套（20）的底部設置有夾持柄（2）；所述料斗機構包括安裝在支撐立架（1）框架頂部端口的料斗（5），所述料斗（5）的錐底端連接有卸料管（6），所述卸料管（6）的上部管口設置有臂力板架（14），所述臂力板架（14）的支架中部安裝有旋轉電機（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀民軍，朱志芳，
申請(專利權)人：東莞德盛肥料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：