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    一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):36695719 閱讀:33 留言:0更新日期:2023-02-27 20:07
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及玻璃鋼生產(chǎn)廢氣處理領(lǐng)域,公開了一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備,包括凈化箱,所述凈化箱的外壁上固定安裝有控制器,所述凈化箱內(nèi)設(shè)置有多塊導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板與凈化箱的內(nèi)壁固定連接,所述導(dǎo)流板傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)流板之間相互交錯(cuò)設(shè)置,所述導(dǎo)流板之間設(shè)置有過濾裝置,所述凈化箱的底部設(shè)置為儲(chǔ)液區(qū),所述儲(chǔ)液區(qū)設(shè)置有散熱裝置,所述儲(chǔ)液區(qū)的上下兩側(cè)均連接有換水管,所述換水管上設(shè)置有閥門,所述凈化箱的底部一側(cè)連接有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過降溫和減速的方式有效降低氣體分子動(dòng)能,使活性炭能更加方便的捕捉到氣體分子,提高過濾效果。提高過濾效果。提高過濾效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備


    [0001]本技術(shù)涉及玻璃鋼生產(chǎn)廢氣處理領(lǐng)域,特別涉及一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備。

    技術(shù)介紹

    [0002]玻璃鋼生產(chǎn)的主要原料為不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂加工過程中會(huì)有大量苯乙烯氣體揮發(fā)出來,在玻璃鋼制作過程中,苯乙烯作為稀釋劑和交聯(lián)劑使用的,固化和儲(chǔ)存過程也會(huì)大量揮發(fā),苯乙烯本身無色無味,但是,當(dāng)苯乙烯混合上其他化學(xué)物質(zhì)的時(shí)候會(huì)帶有較為嚴(yán)重的惡臭,揮發(fā)出來的苯乙烯氣體如果不進(jìn)行處理會(huì)對(duì)大氣和人體造成危害。
    [0003]活性炭過濾是現(xiàn)代去除苯乙烯或者其他有機(jī)其他的常見方法,活性炭具有巨大的表面積,所以吸附能力很強(qiáng),能較為高效的去除廢氣中的苯乙烯和其他臭味,現(xiàn)有的活性炭吸附裝置存在著較多的缺陷,主要是在吸收廢氣的過程中,廢氣中氣體分子在進(jìn)入到凈化箱內(nèi)部的時(shí)候由于風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)作用下,氣體分子動(dòng)能較大,活性炭難以捕捉到全部的氣體分子,凈化效果較差,降低氣體分子動(dòng)能主要采用兩種方式,一種通過降溫實(shí)現(xiàn),一種可以通過降低風(fēng)速來實(shí)現(xiàn),為此,提出一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的主要目的在于提供一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備,可以有效解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的現(xiàn)有活性炭凈化箱中存在的,廢氣中氣體分子動(dòng)能較大,導(dǎo)致活性炭對(duì)苯乙烯過濾凈化效率下降的問題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為:
    [0006]一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備,包括凈化箱,所述凈化箱的外壁上固定安裝有控制器,所述凈化箱內(nèi)設(shè)置有多塊導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板與凈化箱的內(nèi)壁固定連接,所述導(dǎo)流板傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)流板之間相互交錯(cuò)設(shè)置,所述導(dǎo)流板之間設(shè)置有過濾裝置,所述凈化箱的底部設(shè)置為儲(chǔ)液區(qū),所述儲(chǔ)液區(qū)設(shè)置有散熱裝置,所述儲(chǔ)液區(qū)的上下兩側(cè)均連接有換水管,所述換水管上設(shè)置有閥門,所述凈化箱的底部一側(cè)連接有進(jìn)氣管,所述凈化箱的頂部設(shè)置有出風(fēng)口,所述凈化箱的出風(fēng)口下端通過安裝架安裝有引風(fēng)機(jī)。
    [0007]優(yōu)選的,所述過濾裝置包括支撐框,所述支撐框的兩側(cè)均設(shè)置有連接框,所述連接框內(nèi)固定連接有擋網(wǎng),所述連接框的一端與支撐框相互鉸接,所述連接框的另一端固定連接有連接塊,所述支撐框的表面上開設(shè)有連接槽,所述連接塊與連接槽之間相互配合設(shè)置。
    [0008]優(yōu)選的,所述連接塊內(nèi)開設(shè)有兩條滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有連接桿,所述連接槽內(nèi)開設(shè)有與連接桿之間相互配合的連接孔,所述連接桿的一端設(shè)置有凸起部,所述滑槽的上端連接有通槽,所述連接桿的凸起部滑動(dòng)設(shè)置在通槽內(nèi),所述連接桿與滑槽的內(nèi)壁之間通過彈簧固定連接。
    [0009]優(yōu)選的,所述導(dǎo)流板的表面上固定連接有滑軌,所述滑軌與支撐框相互配合設(shè)置,所述支撐框的一端位于凈化箱外側(cè)且固定連接有把手。
    [0010]優(yōu)選的,所述散熱裝置包括散熱銅管,所述散熱銅管設(shè)置有多根,多根所述散熱銅管均勻固定連接在凈化箱的底面上,所述散熱銅管的一端位于儲(chǔ)液區(qū)內(nèi),所述散熱銅管的另一端位于凈化箱的外側(cè),所述散熱銅管與凈化箱底面的連接處設(shè)置有密封墊。
    [0011]優(yōu)選的,所述散熱銅管位于凈化箱外側(cè)的一端上固定連接有散熱翅片,所述凈化箱的底面上固定連接有支撐架,所述支撐架上安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向散熱銅管和散熱翅片。
    [0012]優(yōu)選的,所述儲(chǔ)液區(qū)內(nèi)設(shè)置有攪拌器,所述攪拌器包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉,所述攪拌電機(jī)固定安裝在凈化箱的外壁上,所述攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸固定連接,所述攪拌葉固定連接在攪拌軸上,所述攪拌軸與凈化箱的連接處設(shè)置有軸封。
    [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有如下有益效果:
    [0014]1.本裝置中廢氣在通過活性炭顆粒過濾之前先通過儲(chǔ)液區(qū),儲(chǔ)液區(qū)能降低廢氣溫度,從而減小氣體分子動(dòng)能,接著在導(dǎo)流板的導(dǎo)流下,氣體的流動(dòng)速度減緩,能進(jìn)一步降低分子動(dòng)能,提高活性炭的吸收效率。
    [0015]2.本裝置中的過濾裝置設(shè)置在導(dǎo)流板之間,過濾裝置方便從凈化箱上拆卸下來,方便對(duì)其內(nèi)的活性炭顆粒進(jìn)行更換,為廢氣的凈化帶來了便利。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0017]圖2為本技術(shù)的剖視圖。
    [0018]圖3為本技術(shù)中支撐框和連接框的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖4為本技術(shù)中連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0020]圖5為本技術(shù)中連接塊的剖視圖。
    [0021]圖中:1、凈化箱;2、導(dǎo)流板;3、支撐框;4、儲(chǔ)液區(qū);5、控制器;6、散熱銅管;7、散熱翅片;8、支撐架;9、鼓風(fēng)機(jī);10、攪拌電機(jī);11、攪拌軸;12、攪拌葉;13、連接框;14、連接塊;15、連接槽;16、滑槽;17、連接桿;18、彈簧;19、滑軌;20、進(jìn)氣管;21、引風(fēng)機(jī);22、換水管;23、通槽。
    具體實(shí)施方式
    [0022]為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
    [0023]如圖1
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    圖5所示,一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備,包括凈化箱1,凈化箱1的外壁上固定安裝有控制器5,凈化箱1內(nèi)設(shè)置有多塊導(dǎo)流板2,導(dǎo)流板2與凈化箱1的內(nèi)壁固定連接,導(dǎo)流板2傾斜設(shè)置,導(dǎo)流板2之間相互交錯(cuò)設(shè)置,導(dǎo)流板2之間設(shè)置有過濾裝置,凈化箱1的底部設(shè)置為儲(chǔ)液區(qū)4,儲(chǔ)液區(qū)4設(shè)置有散熱裝置,儲(chǔ)液區(qū)4的上下兩側(cè)均連接有換水管22,換水管22上設(shè)置有閥門,通過換水管22對(duì)儲(chǔ)液區(qū)4內(nèi)的吸收液進(jìn)行更換,凈化箱1的底部一側(cè)連接有進(jìn)氣管20,凈化箱1的頂部設(shè)置有出風(fēng)口,凈化箱1的出風(fēng)口下端通過安裝架安裝有引風(fēng)機(jī)21,引風(fēng)機(jī)21通過控制器5進(jìn)行控制。
    [0024]過濾裝置包括支撐框3,支撐框3的兩側(cè)均設(shè)置有連接框13,連接框13內(nèi)固定連接有擋網(wǎng),連接框13的一端與支撐框3相互鉸接,連接框13的另一端固定連接有連接塊14,支
    撐框3的表面上開設(shè)有連接槽15,連接塊14與連接槽15之間相互配合設(shè)置,連接框13與支撐框3之間能相互扣合在一起,在連接框13和支撐框3之間能填充活性炭顆粒,活性炭過濾顆粒對(duì)廢氣中的苯乙烯進(jìn)行吸附。
    [0025]連接塊14內(nèi)開設(shè)有兩條滑槽16,滑槽16內(nèi)滑動(dòng)連接有連接桿17,連接槽15內(nèi)開設(shè)有與連接桿17之間相互配合的連接孔,連接桿17的一端設(shè)置有凸起部,滑槽16的上端連接有通槽23,連接桿17的凸起部滑動(dòng)設(shè)置在通槽23內(nèi),連接桿17與滑槽16的內(nèi)壁之間通過彈簧18固定連接,凸起部方便撥動(dòng)連接桿17,彈簧18能使連接桿17能穩(wěn)定的插在連接槽15內(nèi)的連接孔內(nèi),使連接框13與支撐框3之間固定。
    [0026]導(dǎo)流板2的表面上固定連接有滑軌19,滑軌19與支撐框3相互配合設(shè)置,支撐框3的一端位于凈化箱1外側(cè)且固定連接有把手,通過把手方便將支撐框3從凈化箱1內(nèi)導(dǎo)流板2上的滑軌19中抽出。
    [0027]散熱裝置包括散熱銅管6,散熱銅管6設(shè)置有多根,多根散熱銅管6均勻固定連接在凈化箱1的底面上,散熱銅管6的一端位于儲(chǔ)液區(qū)4內(nèi),散熱銅管6的另一端位于凈化箱1本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備,包括凈化箱(1),其特征在于:所述凈化箱(1)的外壁上固定安裝有控制器(5),所述凈化箱(1)內(nèi)設(shè)置有多塊導(dǎo)流板(2),所述導(dǎo)流板(2)與凈化箱(1)的內(nèi)壁固定連接,所述導(dǎo)流板(2)傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)流板(2)之間相互交錯(cuò)設(shè)置,所述導(dǎo)流板(2)之間設(shè)置有過濾裝置,所述凈化箱(1)的底部設(shè)置為儲(chǔ)液區(qū)(4),所述儲(chǔ)液區(qū)(4)設(shè)置有散熱裝置,所述儲(chǔ)液區(qū)(4)的上下兩側(cè)均連接有換水管(22),所述換水管(22)上設(shè)置有閥門,所述凈化箱(1)的底部一側(cè)連接有進(jìn)氣管(20),所述凈化箱(1)的頂部設(shè)置有出風(fēng)口,所述凈化箱(1)的出風(fēng)口下端通過安裝架安裝有引風(fēng)機(jī)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備,其特征在于:所述過濾裝置包括支撐框(3),所述支撐框(3)的兩側(cè)均設(shè)置有連接框(13),所述連接框(13)內(nèi)固定連接有擋網(wǎng),所述連接框(13)的一端與支撐框(3)相互鉸接,所述連接框(13)的另一端固定連接有連接塊(14),所述支撐框(3)的表面上開設(shè)有連接槽(15),所述連接塊(14)與連接槽(15)之間相互配合設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼活性炭除臭設(shè)備,其特征在于:所述連接塊(14)內(nèi)開設(shè)有兩條滑槽(16),所述滑槽(16)內(nèi)滑動(dòng)連接有連接桿(17),所述連接槽(15)內(nèi)開設(shè)有與連接桿(17)之間相互配合的連接孔,所述連接桿(17)的一端設(shè)置有凸起部,所述滑槽(16)的上端連接有通槽(23),所述連接桿(17)的凸起部滑動(dòng)設(shè)置...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:潘卓潘小良蔣嘉成徐輝
    申請(專利權(quán))人:江蘇普立爾環(huán)保科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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