一種放曲機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種放曲機(jī)構(gòu)，可自動(dòng)添加曲粉，避免曲粉飛揚(yáng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，包括儲(chǔ)曲斗、加曲管、加曲芯軸以及加曲電機(jī)，所述加曲管頂部焊接在儲(chǔ)曲斗底部，加曲管頂部與底部分別開設(shè)有進(jìn)曲口與出曲口，所述加曲管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有加曲芯軸，與設(shè)置在加曲管外側(cè)的加曲電機(jī)保持連接，所述加曲芯軸環(huán)面開設(shè)有數(shù)個(gè)用于容納曲粉的環(huán)形槽。曲粉的環(huán)形槽。曲粉的環(huán)形槽。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種放曲機(jī)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及釀酒
，具體講是一種放曲機(jī)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]酒粬，一般寫作酒曲。在經(jīng)過強(qiáng)烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保溫，米粒上便會(huì)茂盛地生長(zhǎng)出菌絲，此即酒曲。曲霉產(chǎn)生的淀粉酶會(huì)糖化米里面的淀粉，因此，自古以來(lái)就有把它和麥芽同時(shí)作為原料糖，用來(lái)制造酒、甜酒和豆醬等。用麥類代替米者稱麥曲。
[0003]在白酒生產(chǎn)中，需要對(duì)蒸餾取酒后的糧糟進(jìn)行降溫，達(dá)到滿足工藝要求溫度后再加曲藥回窖池發(fā)酵，工藝上稱之為攤晾、加曲。釀酒加曲是因?yàn)榫魄嫌猩L(zhǎng)大量的微生物，還有微生物所分泌的酶。酶具有生物催化作用，可以加速將谷物中的淀粉，蛋白質(zhì)等轉(zhuǎn)變成糖、氨基酸。糖分在酵母菌的酶的作用下，分解成乙醇，也就是酒精。
[0004]目前市場(chǎng)上的加曲設(shè)備在技術(shù)上有待進(jìn)一步的提升，攤晾加曲是釀酒生產(chǎn)工藝中一個(gè)重要的工藝過程，糧糟經(jīng)過蒸酒蒸糧后需要挖出攤晾后加入一定量的曲，進(jìn)行拌勻后才能能夠入池，加曲的目的是提供釀酒所需的相關(guān)微生物，保證糧糟能夠正常的發(fā)酵產(chǎn)酒。傳統(tǒng)的工藝為人工加曲,把曲粉直接倒在糧糟上，工作人員在鐵锨進(jìn)行攤?cè)觯缓笤谌斯ぐ鑴蛉氤匕l(fā)酵。在整個(gè)的操作過程中，都是由人工完成的，浪費(fèi)了許多勞動(dòng)力，而且工作效率也不高。同時(shí)也很難能夠保證在加曲過程中糧糟與曲粉均勻的相接觸，還有就是工人在撒曲粉時(shí)容易造成曲粉的飛揚(yáng)，不僅會(huì)造成浪費(fèi)、場(chǎng)地不清潔，而且還會(huì)影響到工作人員的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]因此，為了解決上述不足，本技術(shù)在此提供一種放曲機(jī)構(gòu)，可自動(dòng)添加曲粉，避免曲粉飛揚(yáng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種放曲機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)曲斗、加曲管、加曲芯軸以及加曲電機(jī)，所述加曲管頂部焊接在儲(chǔ)曲斗底部，加曲管頂部與底部分別開設(shè)有進(jìn)曲口與出曲口，所述加曲管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有加曲芯軸，與設(shè)置在加曲管外側(cè)的加曲電機(jī)保持連接；
[0007]所述加曲芯軸環(huán)面開設(shè)有數(shù)個(gè)用于容納曲粉的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽寬度為4~5mm、深度為2.5~3mm，所述加曲芯軸與加曲管之間存在0.5~0.75mm的間隙。
[0008]進(jìn)一步的，所述加曲管兩側(cè)固定安裝有防止曲粉散落的擋邊，加曲電機(jī)通過連接臂固定安裝在擋邊外側(cè)面。
[0009]此設(shè)置的目的在于，擋邊可阻擋曲粉向兩側(cè)飛揚(yáng)，避免造成浪費(fèi)、場(chǎng)地不清潔，甚至影響到工作人員的健康。
[0010]進(jìn)一步的，所述加曲管底部出曲口傾斜設(shè)置有下曲緩沖板。
[0011]此設(shè)置的目的在于，曲粉從出曲口排出時(shí)落到下曲緩沖板上，并沿下曲緩沖板滑落，進(jìn)一步避免了曲粉的飛揚(yáng)。
[0012]進(jìn)一步的，還包括與環(huán)形槽的槽底、槽壁接觸的刮齒。
[0013]此設(shè)置的目的在于，刮齒可將附著在環(huán)形槽槽底與槽壁上的刮除，避免環(huán)形槽內(nèi)附著的曲粉過厚導(dǎo)致無(wú)法添加曲粉，同時(shí)也避免了將加曲芯軸拆卸下來(lái)人工清理，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使用方便。
[0014]進(jìn)一步的，其中刮齒替換成刷毛。
[0015]此設(shè)置的目的在于，刷毛柔軟且居然彈性，可將環(huán)形槽槽底與槽壁上的刮除，避免環(huán)形槽內(nèi)附著的曲粉過厚導(dǎo)致無(wú)法添加曲粉，同時(shí)也避免了將加曲芯軸拆卸下來(lái)人工清理，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使用方便。
[0016]本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0017]儲(chǔ)曲斗可暫時(shí)儲(chǔ)存曲粉，儲(chǔ)曲斗內(nèi)的曲粉落入加曲芯軸的環(huán)形槽內(nèi)，在加曲電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，加曲芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將曲粉帶到加曲芯軸底部，在重力作用下，曲粉自加曲管底部出曲口落出，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加曲，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率；
[0018]加曲芯軸周面均勻的開設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽，可將曲粉均勻的灑落到酒糟表面；
[0019]在加曲管兩側(cè)設(shè)置擋邊，同時(shí)在加曲管底部出曲口處傾斜設(shè)置緩沖板，可有效防止曲粉飛揚(yáng)，避免造成浪費(fèi)、場(chǎng)地不清潔，甚至影響到工作人員的健康；
[0020]通過設(shè)置與環(huán)形槽的槽底、槽壁接觸的刮齒或刷毛，可以清理附著在環(huán)形槽內(nèi)的曲粉，避免曲粉將環(huán)形槽堵住，導(dǎo)致無(wú)法添加曲粉，同時(shí)也避免了將加曲芯軸拆卸下來(lái)人工清理，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使用方便。
附圖說(shuō)明
[0021]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本技術(shù)的正視圖；
[0023]圖3是本技術(shù)的側(cè)視圖；
[0024]圖4是本技術(shù)的俯視圖；
[0025]圖5是圖2中A
?
A剖視圖；
[0026]圖6是圖5中I處局部放大圖；
[0027]圖7是加曲芯軸的局部發(fā)達(dá)示意圖；
[0028]圖8是本技術(shù)實(shí)施示意圖；
[0029]圖9是圖8的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖中：1、下曲擋邊；2、加曲斗；3、連接臂；4、加曲電機(jī)；5、加曲芯軸；5
?
1、環(huán)形槽；6、加曲管；7、緩沖板；8、刮齒；9、線體；10、攪拌芯軸。
具體實(shí)施方式
[0031]下面將結(jié)合附圖1
?
圖7對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0032]實(shí)施例1：
[0033]本技術(shù)通過改進(jìn)在此提供一種放曲機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)曲斗2、加曲管6、加曲芯軸5
以及加曲電機(jī)4，所述加曲管6頂部焊接在儲(chǔ)曲斗2底部，加曲管6頂部與底部分別開設(shè)有進(jìn)曲口與出曲口，所述加曲管6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有加曲芯軸5，與設(shè)置在加曲管6外側(cè)的加曲電機(jī)4保持連接；
[0034]所述加曲芯軸5環(huán)面開設(shè)有數(shù)個(gè)用于容納曲粉的環(huán)形槽5
?
1，所述環(huán)形槽5
?
1寬度為4~5mm、深度為2.5~3mm，所述加曲芯軸5與加曲管6之間存在0.5~0.75mm的間隙。
[0035]優(yōu)選的，所述加曲管6兩側(cè)固定安裝有防止曲粉散落的擋邊1，加曲電機(jī)4通過連接臂3固定安裝在擋邊1外側(cè)面，擋邊1可阻擋曲粉向兩側(cè)飛揚(yáng)，避免造成浪費(fèi)、場(chǎng)地不清潔，甚至影響到工作人員的健康。
[0036]優(yōu)選的，所述加曲管6底部出曲口傾斜設(shè)置有下曲緩沖板7，曲粉從出曲口排出時(shí)落到下曲緩沖板7上，并沿下曲緩沖板7滑落，進(jìn)一步避免了曲粉的飛揚(yáng)。
[0037]本實(shí)施例的工作原理如下：
[0038]如圖8~9所示，將機(jī)構(gòu)固定安裝在線體9上，機(jī)構(gòu)出曲口在線體9輸送帶正上方，擋邊1在線體9兩側(cè)，并通過螺栓與線體9兩側(cè)的擋板連接；
[0039]儲(chǔ)曲斗2可暫時(shí)儲(chǔ)存曲粉，線體9帶動(dòng)酒糟行進(jìn)，儲(chǔ)曲斗2內(nèi)的曲粉落入加曲芯軸5的環(huán)形槽5
?
1內(nèi)，在加曲電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)下，加曲芯軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，將曲粉帶到加曲芯軸5底部，在重力作用下，曲粉自加曲管6底部出曲口落出，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加曲，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率，加曲芯軸5周面均勻的開設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽5
?
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種放曲機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括儲(chǔ)曲斗（2）、加曲管（6）、加曲芯軸（5）以及加曲電機(jī)（4），所述加曲管（6）頂部焊接在儲(chǔ)曲斗（2）底部，加曲管（6）頂部與底部分別開設(shè)有進(jìn)曲口與出曲口，所述加曲管（6）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有加曲芯軸（5），與設(shè)置在加曲管（6）外側(cè)的加曲電機(jī)（4）保持連接；所述加曲芯軸（5）環(huán)面開設(shè)有數(shù)個(gè)用于容納曲粉的環(huán)形槽（5
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1），所述環(huán)形槽（5
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1）寬度為4~5mm、深度為2.5~3mm，所述加曲芯軸（5）與加曲管（6）之間存在0.5~0....

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：甘露，李育，饒?jiān)?/a>，劉成哲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川凸酒酒業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：