本實用新型專利技術涉及液體樹脂版生產技術領域，且公開了一種液體樹脂版厚度自動調節裝置，包括底板，所述底板的上側壁固定連接有安裝架，所述安裝架的你誒吧固定連接有底基放置板，所述底板的上側壁固定連接有豎板，所述豎板的上端固定連接有橫板，所述橫板和底板相對一側的側壁鉸接有兩根螺紋桿，兩根所述螺紋桿的桿壁均螺紋套設有螺紋筒，兩個所述螺紋筒的右側壁均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板相對一側的側壁固定連接有同一個密封蓋，兩根所述螺紋桿的上端均伸出橫板且固定連接有傳送輪。本實用新型專利技術能夠在將液體樹脂放置到底基上后，根據樹脂版所需厚度調節壓板的高度，使樹脂版處處厚度均勻，提高了產品質量。提高了產品質量。提高了產品質量。
【技術實現步驟摘要】
一種液體樹脂版厚度自動調節裝置
[0001]本技術涉及液體樹脂版生產
，尤其涉及一種液體樹脂版厚度自動調節裝置。
技術介紹
[0002]印刷中柔性材料版，多用于不干膠印刷，曬版時出菲林要出陰片，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版，原型有液體版與固體版之分，根據曝光原理來制作印版。
[0003]現有的液體樹脂版在生產時，需要將液體豎直倒入底基上，然后操作人員手動對液體樹脂進行整平，操作人員手動整平液體樹脂會存在液體樹脂膠局部不平整的穩定，會影響液體樹脂板的生產質量。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中液體樹脂版在生產時，需要將液體豎直倒入底基上，然后操作人員手動對液體樹脂進行整平，操作人員手動整平液體樹脂會存在液體樹脂膠局部不平整的穩定，會影響液體樹脂板生產質量的問題，而提出的一種液體樹脂版厚度自動調節裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種液體樹脂版厚度自動調節裝置，包括底板，所述底板的上側壁固定連接有安裝架，所述安裝架的你誒吧固定連接有底基放置板，所述底板的上側壁固定連接有豎板，所述豎板的上端固定連接有橫板，所述橫板和底板相對一側的側壁鉸接有兩根螺紋桿，兩根所述螺紋桿的桿壁均螺紋套設有螺紋筒，兩個所述螺紋筒的右側壁均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板相對一側的側壁固定連接有同一個密封蓋，兩根所述螺紋桿的上端均伸出橫板且固定連接有傳送輪，兩個所述傳送輪外固定套設有同一個傳送帶，所述橫板的上側壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有皮帶輪，位于前側所述螺紋桿的桿壁固定套設有皮帶環，所述皮帶輪和皮帶環外固定套設有同一根傳送皮帶，所述密封蓋的側壁轉動連接有絲筒，所述絲筒內螺紋套接有絲桿，所述絲桿的下端固定連接有壓板，所述絲筒的外壁固定套設有錐齒圈，所述密封蓋的上側壁固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有錐齒輪。
[0007]優選的，所述壓板的外壁固定套設有密封環。
[0008]優選的，所述密封蓋的下側壁固定連接有兩根定位滑桿，所述絲桿的桿壁開設有兩個與定位滑桿相互匹配的定位滑槽。
[0009]優選的，所述底板的下側壁四角處均固定連接有螺紋調節筒，所述螺紋筒調節筒內螺紋套接有螺紋調節桿。
[0010]優選的，所述橫板和底板之間固定連接有兩根導向桿，所述導向桿的桿壁滑動套設有導向筒，所述導向筒和螺紋筒之間固定連接有同一根支撐桿。
[0011]優選的，所述第一電機和第二電機均為伺服電機。
[0012]與現有技術相比，本技術提供了一種液體樹脂版厚度自動調節裝置，具備以下有益效果：
[0013]該液體樹脂版厚度自動調節裝置，通過設置的底板、安裝架、底基放置板、豎板、橫板、螺紋桿、螺紋筒、支撐板、密封蓋、傳送輪、傳送帶、第一電機、皮帶輪、皮帶環、傳送皮帶、絲筒、絲桿、壓板、錐齒圈、第二電機、錐齒輪，能夠在將液體樹脂放置到底基上后，根據樹脂版所需厚度調節壓板的高度，使樹脂版處處厚度均勻，提高了產品質量。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種液體樹脂版厚度自動調節裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部分的放大示意圖。
[0016]圖中：1、底板；2、安裝架；3、底基放置板；4、豎板；5、橫板；6、螺紋桿；7、螺紋筒；8、支撐板；9、密封蓋；10、傳送輪；11、傳送帶；12、第一電機；13、皮帶輪；14、皮帶環；15、傳送皮帶；16、絲筒；17、絲桿；18、壓板；19、錐齒圈；20、第二電機；21、錐齒輪；22、密封環；23、定位滑桿；24、定位滑槽；25、螺紋調節筒；26、螺紋調節桿；27、導向桿；28、導向筒；29、支撐桿。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]參照圖1
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2，一種液體樹脂版厚度自動調節裝置，包括底板1，底板1的上側壁固定連接有安裝架2，安裝架2的你誒吧固定連接有底基放置板3，底板1的上側壁固定連接有豎板4，豎板4的上端固定連接有橫板5，橫板5和底板1相對一側的側壁鉸接有兩根螺紋桿6，兩根螺紋桿6的桿壁均螺紋套設有螺紋筒7，兩個螺紋筒7的右側壁均固定連接有支撐板8，兩個支撐板8相對一側的側壁固定連接有同一個密封蓋9，兩根螺紋桿6的上端均伸出橫板5且固定連接有傳送輪10，兩個傳送輪10外固定套設有同一個傳送帶11，橫板5的上側壁固定連接有第一電機12，第一電機12的輸出端連接有皮帶輪13，位于前側螺紋桿6的桿壁固定套設有皮帶環14，皮帶輪13和皮帶環14外固定套設有同一根傳送皮帶15，密封蓋9的側壁轉動連接有絲筒16，絲筒16內螺紋套接有絲桿17，絲桿17的下端固定連接有壓板18，絲筒16的外壁固定套設有錐齒圈19，密封蓋9的上側壁固定連接有第二電機20，第二電機20的輸出端固定連接有錐齒輪21。
[0019]壓板18的外壁固定套設有密封環22，增加了壓板18的密封性。
[0020]密封蓋9的下側壁固定連接有兩根定位滑桿23，絲桿17的桿壁開設有兩個與定位滑桿23相互匹配的定位滑槽24，能夠避免絲桿17旋轉，使絲桿17只能夠在豎直方向上下移動。
[0021]底板1的下側壁四角處均固定連接有螺紋調節筒25，螺紋筒7調節筒內螺紋套接有螺紋調節桿26，方便調節底板1放置平衡。
[0022]橫板5和底板1之間固定連接有兩根導向桿27，導向桿27的桿壁滑動套設有導向筒28，導向筒28和螺紋筒7之間固定連接有同一根支撐桿29，能夠避免螺紋筒7旋轉，使螺紋筒7只能夠在豎直方向上下移動，增加了螺紋筒7上下移動的穩定性。
[0023]第一電機12和第二電機20均為伺服電機，方便控制密封蓋9和壓板18上下移動。
[0024]本技術中，使用時，將液體樹脂放置到底基放置板3上的底基上，然后啟動第一電機12工作，第一電機12通過皮帶輪13、皮帶環14和傳送皮帶15帶動前側的螺紋桿6旋轉，前側的螺紋桿6通過傳送輪10和傳送帶11帶動后側的螺紋桿6旋轉，通過螺紋配合帶動螺紋筒7、支撐板8和密封蓋9向下移動，然后啟動第二電機20工作，第二電機20通過錐齒輪21和錐齒圈19的相互配合帶動絲筒16旋轉，通過螺紋配合帶動絲桿17向下移動，絲桿17帶動壓板18向下移動，利用壓板18壓緊液態樹脂，使樹脂版處處厚度均勻，提高了產品質量，該裝置能夠在將液體樹脂放置到底基上后，根據樹脂版所需厚度調節壓板的高度，使樹脂版處處厚度均勻，提高了產品質量。
[0025]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種液體樹脂版厚度自動調節裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上側壁固定連接有安裝架(2)，所述安裝架(2)的你誒吧固定連接有底基放置板(3)，所述底板(1)的上側壁固定連接有豎板(4)，所述豎板(4)的上端固定連接有橫板(5)，所述橫板(5)和底板(1)相對一側的側壁鉸接有兩根螺紋桿(6)，兩根所述螺紋桿(6)的桿壁均螺紋套設有螺紋筒(7)，兩個所述螺紋筒(7)的右側壁均固定連接有支撐板(8)，兩個所述支撐板(8)相對一側的側壁固定連接有同一個密封蓋(9)，兩根所述螺紋桿(6)的上端均伸出橫板(5)且固定連接有傳送輪(10)，兩個所述傳送輪(10)外固定套設有同一個傳送帶(11)，所述橫板(5)的上側壁固定連接有第一電機(12)，所述第一電機(12)的輸出端連接有皮帶輪(13)，位于前側所述螺紋桿(6)的桿壁固定套設有皮帶環(14)，所述皮帶輪(13)和皮帶環(14)外固定套設有同一根傳送皮帶(15)，所述密封蓋(9)的側壁轉動連接有絲筒(16)，所述絲筒(16)內螺紋套接有絲桿(17)，所述絲桿(17)的下端固定連接有壓板(18)，所述絲筒(16)的外壁固定套設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王國慶，
申請(專利權)人：廣州市擎泰印刷材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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