一種鐵水包制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鐵水包，包括設置有內襯的包壁、包底和包嘴，所述包底的內襯包括設置于包底內壁上的永久層和緊鄰永久層設置的工作層；所述包壁的內襯包括由內壁向中心依次設置的絕熱層、永久層和工作層，所述絕熱層通過加固裝置固定于包壁的內壁上；所述加固裝置上間隔均布有多個用于固定絕熱層的固定釘，本實用新型專利技術的隔熱保溫效果更好，使得出爐溫降及包內溫降速率更小，可以有效降低出爐溫度；其次包內鋼水溫度更均勻，可進一步提高產品的反蝕厚度一致性；同時隨著出爐溫度的降低，球化劑收得率進一步提高，在保證成品殘鎂量不變的情況下，可以適當降低球化劑的加入比例。可以適當降低球化劑的加入比例。可以適當降低球化劑的加入比例。

【技術實現步驟摘要】
一種鐵水包


[0001]本技術涉及一種鐵水包，屬于冶金設備


技術介紹

[0002]在生產過程中，鐵水包的隔熱保溫效果是否良好，直接影響鐵水包內鐵水的溫降，間接對產品質量產生影響。
[0003]目前使用的常規鐵水包（包括包壁、包底和包嘴）的內襯砌筑方式較為簡單，如圖2所示，內襯包括永久層和工作層，永久層緊貼包壁和包底。永久層的主要耐材為由耐火水泥、熟料粒打制，工作層主要為耐火包壁磚砌制。常規鐵水包的內襯結構相對簡單，隔熱保溫效果一般，會影響鐵水包內鐵水的溫降，對產品質量產生影響。

技術實現思路

[0004]本技術為解決上述技術問題，提供一種隔熱保溫效果更好的鐵水包，使得出爐溫降及包內溫降速率更小，可以有效降低出爐溫度；其次包內鋼（鐵）水溫度更均勻，可進一步提高產品的反蝕厚度一致性；同時隨著出爐溫度的降低，球化劑收得率進一步提高，在保證成品殘鎂量不變的情況下，可以適當降低球化劑的加入比例。
[0005]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：
[0006]一種鐵水包，包括設置有內襯的包壁、包底和包嘴，所述包底的內襯包括設置于包底內壁上的永久層和緊鄰永久層設置的工作層；其特征在于：所述包壁的內襯包括由內壁向中心依次設置的絕熱層、永久層和工作層，所述絕熱層通過加固裝置固定于包壁的內壁上；所述加固裝置上間隔均布有多個用于固定絕熱層的固定釘。
[0007]本技術技術方案的進一步改進在于：所述加固裝置包括方形框架和設置于方形框架內部平行間隔分布的加固棱，所述固定釘均勻分布于加固棱上。
[0008]本技術技術方案的進一步改進在于：所述加固裝置包括方形框架和設置于方形框架內部縱橫交錯分布的加固棱，所述固定釘設置于加固棱縱橫相交的交界處。
[0009]本技術技術方案的進一步改進在于：所述縱橫交錯分布的加固棱之間形成的間隙為長方孔或菱形孔。
[0010]由于采用了上述技術方案，本技術取得的技術進步是：
[0011]本技術的隔熱保溫效果更好，使得出爐溫降及包內溫降速率更小，可以有效降低出爐溫度；其次包內鋼（鐵）水溫度更均勻，可進一步提高產品的反蝕厚度一致性；同時隨著出爐溫度的降低，球化劑收得率進一步提高，在保證成品殘鎂量不變的情況下，可以適當降低球化劑的加入比例。
[0012]同時，本技術可以在原鐵水包整體設計不用發生大改變的前提下，只需改變砌筑方式，即可達到比較好的隔熱保溫效果，又不會造成鐵水包砌筑成本過大增加，實用性更好。
附圖說明
[0013]圖1是本技術鐵水包的結構示意圖；
[0014]圖2是現有技術中鐵水包內襯的結構示意圖；
[0015]圖3是本技術鐵水包內襯的結構示意圖；
[0016]圖4是本技術第一種加固裝置的結構示意圖；
[0017]圖5是本技術第二種加固裝置的結構示意圖；
[0018]圖6是本技術第三種加固裝置的結構示意圖；
[0019]其中，1、包壁，2、包底，3、包嘴，4、工作層，5、永久層，6、加固裝置，6
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1、固定釘，6
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2、加固棱，7、絕熱層。
具體實施方式
[0020]下面結合實施例對本技術做進一步詳細說明：
[0021]目前使用的常規鐵水包隔熱保溫效果一般，會影響鐵水包內鐵水的溫降，對產品質量產生影響。而本提供一種隔熱保溫效果更好的鐵水包，使得出爐溫降及包內溫降速率更小，可以有效降低出爐溫度；其次包內鋼（鐵）水溫度更均勻，可進一步提高產品的反蝕厚度一致性；同時隨著出爐溫度的降低，球化劑收得率進一步提高，在保證成品殘鎂量不變的情況下，可以適當降低球化劑的加入比例。提供一種隔熱保溫效果更好的鐵水包，使得出爐溫降及包內溫降速率更小，可以有效降低出爐溫度；其次包內鋼（鐵）水溫度更均勻，可進一步提高產品的反蝕厚度一致性；同時隨著出爐溫度的降低，球化劑收得率進一步提高，在保證成品殘鎂量不變的情況下，可以適當降低球化劑的加入比例。
[0022]如圖1和3所示，一種鐵水包，包括包壁1、包底2和包嘴3，且包壁1、包底2和包嘴3的內壁上均設置有內襯。包底2的內襯包括設置于包底2內壁上的永久層5和緊鄰永久層5設置的工作層4，永久層5的主要耐材為由耐火水泥、熟料粒打制，工作層4主要為耐火包壁磚砌制。
[0023]包壁1的內襯包括由內壁向中心依次設置的絕熱層7、永久層5和工作層4，永久層5的主要耐材也是為由耐火水泥、熟料粒打制，工作層4也是主要為耐火包壁磚砌制。所述絕熱層7為方片狀設置，通過加固裝置6固定于包壁1的內壁上。加固裝置6包括方形框架和設置于方形框架內部的加固棱6
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2，可以有多種結構，第一種結構如圖4所示，多個加固棱6
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2在方形框架內部平行間隔分布，每個加固棱6
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2上還均勻分布有多個固定釘6
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1；第二種結構如圖5所示，多個加固棱6
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2在方形框架內部縱橫交錯分布，縱橫交錯分布的加固棱6
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2之間形成的間隙為長方孔，且固定釘6
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1設置于加固棱6
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2縱橫相交的交界處；第三種結構如圖6所示，多個加固棱6
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2在方形框架內部縱橫交錯分布，縱橫交錯分布的加固棱6
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2之間形成的間隙為菱形孔，且固定釘6
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1設置于加固棱6
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2縱橫相交的交界處。
[0024]先將加固裝置6固定于包壁1的內壁上（固定釘6
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1朝向鐵水包的中心），可以是焊接也可以是螺栓固定，然后將絕熱層7固定于固定釘6
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1上，再由耐火水泥、熟料粒打制永久層5，最后再由耐火包壁磚砌制工作層4，形成包壁的內襯。本技術可以在原鐵水包整體設計不用發生大改變的前提下，只需改變砌筑方式，即可達到比較好的隔熱保溫效果，又不會造成鐵水包砌筑成本過大增加，實用性更好。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鐵水包，包括設置有內襯的包壁（1）、包底（2）和包嘴（3），所述包底（2）的內襯包括設置于包底（2）內壁上的永久層（5）和緊鄰永久層（5）設置的工作層（4）；其特征在于：所述包壁（1）的內襯包括由內壁向中心依次設置的絕熱層（7）、永久層（5）和工作層（4），所述絕熱層（7）通過加固裝置（6）固定于包壁（1）的內壁上；所述加固裝置（6）上間隔均布有多個用于固定絕熱層（7）的固定釘（6
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1）。2.根據權利要求1所述的一種鐵水包，其特征在于：所述加固裝置（6）包括方形框架和設置于方形框架內部平行間隔分布的加固棱（6
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【專利技術屬性】
技術研發人員：宋子印，郭江濤，王延強，周亮，李旭海，
申請(專利權)人：中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司，
類型：新型
國別省市：