本實用新型專利技術(shù)公開了一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)，涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，工作臺一側(cè)安裝有控制箱，控制箱的頂端連接有打印頭，工作臺的上表面設(shè)置有限位架，限位架的兩端均連接有包裝袋調(diào)整組件，工作臺的一側(cè)表面連接有支撐限位件，該機構(gòu)通過限位架和導(dǎo)向桿及限位彈簧的配合，能夠?qū)Πb袋的四周進行限位固定，而活動氣缸和刮平板，能夠?qū)Πb袋的打印位置處進行刮平，防止打印處出現(xiàn)褶皺，提高打印效果，防止因褶皺出現(xiàn)字體傾斜的現(xiàn)象，且通過齒條和齒輪的配合，使得限位架在向上抬升拿取和放置包裝袋時，棘輪和限位凸塊的配合，能夠防止限位架的自動復(fù)位，而扭簧和連接塊的配合，能夠提高包裝袋固定和拿取的效率，提高打印效率。印效率。印效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及包裝
，具體為一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]包裝袋在出廠前需要對其表面通過激光打印出所需要的標(biāo)識，但是在現(xiàn)有的打標(biāo)裝置中在激光打印過程中，需要對包裝袋進行限位，從而便于打印頭的工作，但是由于現(xiàn)有的限位結(jié)構(gòu)在固定包裝袋的四周時，其中間部位仍然會有褶皺存在，從而容易在打印時出現(xiàn)字體的傾斜，或者打印不清晰的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響包裝袋的出廠品質(zhì)和廣告效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)，解決了包裝袋表面的褶皺使得打印效果不佳的問題。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺一側(cè)安裝有控制箱，所述控制箱的頂端連接有打印頭，所述工作臺的上表面設(shè)置有限位架，所述限位架的兩端均連接有包裝袋調(diào)整組件，所述工作臺的一側(cè)表面連接有支撐限位件；
[0005]所述包裝袋調(diào)整組件包括安裝底座，所述安裝底座的上表面連接有活動氣缸，所述活動氣缸的驅(qū)動端連接有刮平板，所述刮平板的兩側(cè)均連接有滑塊。
[0006]作為本技術(shù)進一步的技術(shù)方案，所述支撐限位件包括活動桿，所述活動桿的一端連接有連接塊，所述連接塊一端的一側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有限位凸塊，所述工作臺的上表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)與活動桿對應(yīng)開設(shè)有通孔，所述活動桿連接于安裝槽的內(nèi)側(cè)壁。
[0007]作為本技術(shù)進一步的技術(shù)方案，所述限位架的上表面對稱設(shè)置有多個導(dǎo)向桿，所述安裝底座和限位架的表面均與多個導(dǎo)向桿對應(yīng)開設(shè)有滑孔，所述導(dǎo)向桿的外表面均連接有限位彈簧，所述限位彈簧的一端連接于限位架的下表面，另一端連接于工作臺的上表面，所述限位架的內(nèi)側(cè)壁與滑塊的滑動路徑均對應(yīng)開設(shè)有滑槽。
[0008]作為本技術(shù)進一步的技術(shù)方案，所述限位架的兩側(cè)面均連接有齒條，所述工作臺的兩側(cè)均連接有安裝柱，所述安裝柱的外表面均連接有齒輪，所述齒輪外表面的齒牙與齒條外表面的齒槽相適配，且一端的所述安裝柱的一端連接有棘輪，所述活動桿的外表面連接有扭簧。
[0009]作為本技術(shù)進一步的技術(shù)方案，所述限位架通過限位彈簧和導(dǎo)向桿與工作臺相連接，所述滑槽的內(nèi)徑尺寸與滑塊的滑動路徑相適配，所述刮平板的底端設(shè)置有防靜電涂層，所述限位架中部的內(nèi)徑尺寸與兩個刮平板的滑動路徑相適配。
[0010]作為本技術(shù)進一步的技術(shù)方案，所述扭簧的一端連接于安裝槽的內(nèi)側(cè)壁，另一端連接于連接塊的一側(cè)表面，所述限位凸塊的外徑尺寸與棘輪外表面的齒槽相適配。
[0011]有益效果
[0012]本技術(shù)提供了一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
[0013]1、一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)，通過限位架和導(dǎo)向桿及限位彈簧的配合，能夠?qū)Πb袋的四周進行限位固定，而位于限位架兩側(cè)的活動氣缸和刮平板，能夠在對包裝袋限位后，再次對包裝袋的打印位置處進行刮平，防止打印處出現(xiàn)褶皺，提高打印效果，防止因褶皺出現(xiàn)字體傾斜的現(xiàn)象。
[0014]2、一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)，通過連接于限位架兩側(cè)的齒條和齒輪的配合，使得限位架在向上抬升拿取和放置包裝袋時，棘輪和限位凸塊的配合，能夠防止限位架的自動復(fù)位，而扭簧和連接塊的配合，能夠便于包裝袋的固定和拿取，從而能夠提高包裝袋固定和拿取的效率，提高打印效率。
附圖說明
[0015]圖1為一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)的左視圖；
[0017]圖3為一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)的工作臺的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)的支撐限位件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、工作臺；11、安裝槽；12、安裝柱；13、齒輪；2、控制箱；3、打印頭；4、限位架；41、導(dǎo)向桿；42、限位彈簧；43、滑槽；44、齒條；5、包裝袋調(diào)整組件；51、安裝底座；52、活動氣缸；53、刮平板；54、滑塊；6、支撐限位件；61、活動桿；62、連接塊；63、限位凸塊；64、扭簧；65、棘輪。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
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4，本技術(shù)提供一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)技術(shù)方案：一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)，包括工作臺1，工作臺1一側(cè)安裝有控制箱2，控制箱2的頂端連接有打印頭3，工作臺1的上表面設(shè)置有限位架4，限位架4的兩端均連接有包裝袋調(diào)整組件5，工作臺1的一側(cè)表面連接有支撐限位件6，包裝袋調(diào)整組件5包括安裝底座51，安裝底座51的上表面連接有活動氣缸52，活動氣缸52的驅(qū)動端連接有刮平板53，刮平板53的兩側(cè)均連接有滑塊54。
[0022]如圖4所示，支撐限位件6包括活動桿61，活動桿61的一端連接有連接塊62，連接塊62一端的一側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有限位凸塊63，工作臺1的上表面開設(shè)有安裝槽11，安裝槽11的內(nèi)側(cè)與活動桿61對應(yīng)開設(shè)有通孔，活動桿61連接于安裝槽11的內(nèi)側(cè)壁，限位架4的兩側(cè)面均連接有齒條44，工作臺1的兩側(cè)均連接有安裝柱12，安裝柱12的外表面均連接有齒輪13，齒輪13外表面的齒牙與齒條44外表面的齒槽相適配，且一端的安裝柱12的一端連接有棘輪65，活動桿61的外表面連接有扭簧64，扭簧64的一端連接于安裝槽11的內(nèi)側(cè)壁，另一端連接于連接塊62的一側(cè)表面，限位凸塊63的外徑尺寸與棘輪65外表面的齒槽相適配，需要說明的是，在限位架4順著導(dǎo)向桿41向上滑動時，限位架4帶動兩側(cè)的齒條44同步向上移動，并帶動
安裝柱12和齒輪13的轉(zhuǎn)動，而隨著安裝柱12的轉(zhuǎn)動帶動棘輪65的轉(zhuǎn)動，連接塊62隨著棘輪65的轉(zhuǎn)動對棘輪65進行限位，防止限位架4的復(fù)位，從而便于對包裝袋的拿取。
[0023]如圖3所示，限位架4的上表面對稱設(shè)置有多個導(dǎo)向桿41，安裝底座51和限位架4的表面均與多個導(dǎo)向桿41對應(yīng)開設(shè)有滑孔，導(dǎo)向桿41的外表面均連接有限位彈簧42，限位彈簧42的一端連接于限位架4的下表面，另一端連接于工作臺1的上表面，限位架4的內(nèi)側(cè)壁與滑塊54的滑動路徑均對應(yīng)開設(shè)有滑槽43，限位架4通過限位彈簧42和導(dǎo)向桿41與工作臺1相連接，滑槽43的內(nèi)徑尺寸與滑塊54的滑動路徑相適配，刮平板53的底端設(shè)置有防靜電涂層，限位架4中部的內(nèi)徑尺寸與兩個刮平板53的滑動路徑相適配，需要說明的是，在包裝袋固定時，限位架4通過導(dǎo)向桿41和限位彈簧42對包裝袋進行限位，而活動氣缸52則通過刮平板53和滑塊54滑動與限位架4的內(nèi)側(cè)壁，從而將打標(biāo)處拉平，防止標(biāo)志打印歪曲。
[0024]本技術(shù)的工作原理：在使用時，將限位架4順著導(dǎo)向桿41向上抬本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)，包括工作臺（1），其特征在于，所述工作臺（1）一側(cè)安裝有控制箱（2），所述控制箱（2）的頂端連接有打印頭（3），所述工作臺（1）的上表面設(shè)置有限位架（4），所述限位架（4）的兩端均連接有包裝袋調(diào)整組件（5），所述工作臺（1）的一側(cè)表面連接有支撐限位件（6）；所述包裝袋調(diào)整組件（5）包括安裝底座（51），所述安裝底座（51）的上表面連接有活動氣缸（52），所述活動氣缸（52）的驅(qū)動端連接有刮平板（53），所述刮平板（53）的兩側(cè)均連接有滑塊（54）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)，其特征在于，所述支撐限位件（6）包括活動桿（61），所述活動桿（61）的一端連接有連接塊（62），所述連接塊（62）一端的一側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有限位凸塊（63），所述工作臺（1）的上表面開設(shè)有安裝槽（11），所述安裝槽（11）的內(nèi)側(cè)與活動桿（61）對應(yīng)開設(shè)有通孔，所述活動桿（61）連接于安裝槽（11）的內(nèi)側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動打標(biāo)機構(gòu)，其特征在于，所述限位架（4）的上表面對稱設(shè)置有多個導(dǎo)向桿（41），所述安裝底座（51）和限位架（4）的表面均與多個導(dǎo)向桿（41）對應(yīng)開設(shè)有滑孔，所述導(dǎo)向桿（41）的外表面均連接有限位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范艾國，王軍，
申請(專利權(quán))人：東莞德盛肥料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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