本實用新型專利技術涉及木托盤腳墩加工技術領域，尤其涉及一種木托盤腳墩自動切割裝置。其技術方案包括：切割臺、定距機構和U形架，所述切割臺上表面左端中間安裝有U形槽、偏右端安裝有U形架右端中間安裝有定距機構，所述U形架橫梁頂端中間安裝有升降電動桿、兩端對稱安裝有光桿，升降電動桿伸出端安裝有L形板，L形板上安裝有切割電機，切割電機輸出軸安裝有切割輪，U形架左側安裝有封板、右側安裝有防護罩，封板和防護罩下端中間均開設有進出槽口，且封板位于進出槽口上方安裝有固定塊，固定塊上安裝有固定電動桿，固定電動桿伸出端安裝有壓板。本實用新型專利技術切割時能對碎屑有效阻擋，且具有自動定距功能，無需人工手動標記，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。
【技術實現步驟摘要】
一種木托盤腳墩自動切割裝置
[0001]本技術涉及木托盤腳墩加工
，具體為一種木托盤腳墩自動切割裝置。
技術介紹
[0002]現在物流中托盤是用于集裝、堆放、搬運和運輸貨物及制品的工具和平臺，它是使靜態貨物轉變為動態貨物的重要物流設備，在商品流通中具有廣泛的應用價值。一般用木材、金屬、纖維板等材料制作而成，便于裝卸、搬運單元貨物，其中木質托盤由于價格便宜、結實而應用最為廣泛，木托盤腳墩是由長方體木條等長切割而成。
[0003]現有的切割裝置，切割時需要人工手動對長方體木條進行標記，增加了工人的勞動強度，且現有的切割裝置切割時碎屑亂飛，收集起來不方便，從而降低了整體切割效率。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種木托盤腳墩自動切割裝置，具備的自動定距功能，無需人工手動對木條標記，切割時對碎屑有效阻擋，切割效率高優點，解決了
技術介紹
中提到的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種木托盤腳墩自動切割裝置，包括切割臺、定距機構和U形架，所述切割臺上表面左端中間安裝有U形槽、偏右端安裝有U形架右端中間安裝有定距機構，所述U形架橫梁頂端中間安裝有升降電動桿、兩端對稱滑動安裝有光桿，升降電動桿伸出端和兩個光桿下端貫穿U形架橫梁安裝有L形板，L形板上安裝有切割電機，切割電機輸出軸貫穿L形板安裝有切割輪，所述U形架左側安裝有封板、右側安裝有防護罩，封板和防護罩下端中間均開設有進出槽口，且封板位于進出槽口上方安裝有固定塊，固定塊上安裝有固定電動桿，固定電動桿伸出端安裝有壓板。
[0006]優選的，所述切割臺底端四角安裝有支撐腿，且四個支撐腿呈矩形陣列分布。通過設置支撐腿，實現對切割臺進行穩定支撐。
[0007]優選的，所述切割臺右端位于U形架處開設有矩形落料槽口，切割臺底部位于矩形落料槽口處安裝有引流槽。通過設置矩形落料槽口和引流槽，實現便于切斷的腳墩和廢料滑出切割臺。
[0008]優選的，所述定距機構是由滑座、滑柱、調節螺絲和限位板組成，滑座安裝在切割臺上，滑柱與滑座滑動安裝，滑柱左端安裝有限位板，滑座上表面螺旋連接有調節螺絲。通過設置定距機構，實現對腳墩切割長度進行固定。
[0009]優選的，所述切割臺底部位于支撐腿左側位置安裝有控制箱，控制箱與固定電動桿、升降電動桿和切割電機電連接。通過設置控制箱，實現便于整體控制切割工作的進行。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0011]1、本技術通過設置定距機構，切割前根據腳墩高度調節定距機構，松動調節螺絲，將滑柱向左或向右移動到指定位置，然后擰緊調節螺絲，實現對對腳墩切割長度進行
固定，無需人工手動提前標記，減輕了工人的勞動量。
[0012]2、本技術通過設置封板和防護板，切割時啟動切割電機和升降電動桿，切割電機工作帶動切割輪轉動，升降電動桿工作帶動切割輪下降，將長方體木條切斷，實現對切割時產生的廢屑進行有效阻擋，無需人工手動清理。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構示意圖；
[0014]圖2為本技術左視圖；
[0015]圖3為本技術U形架上結構安裝側視圖。
[0016]圖中：1、矩形落料槽口；2、引流槽；3、切割臺；4、U形槽；5、支撐腿；6、控制箱；7、壓板；8、固定塊；9、固定電動桿；10、切割電機；11、L形板；12、封板；13、U形架；14、光桿；15、升降電動桿；16、防護罩；17、切割輪；18、限位板；19、進出槽口；20、調節螺絲；21、滑座；22、滑柱。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1至圖3，本技術提供一種木托盤腳墩自動切割裝置技術方案：一種木托盤腳墩自動切割裝置，包括切割臺3、定距機構和U形架13，切割臺3底端四角安裝有支撐腿5，且四個支撐腿5呈矩形陣列分布，切割臺3上表面左端中間安裝有U形槽4、偏右端安裝有U形架13右端中間安裝有定距機構，定距機構是由滑座21、滑柱22、調節螺絲20和限位板18組成，滑座21安裝在切割臺3上，滑柱22與滑座21滑動安裝，滑柱22左端安裝有限位板18，滑座21上表面螺旋連接有調節螺絲20；使用時，根據腳墩高度調節定距機構，松動調節螺絲20，將滑柱22向左或向右移動到指定位置，然后擰緊調節螺絲20，實現對腳墩切割長度進行固定，無需人工手動進行標記，減輕了工人的勞動量。
[0019]U形架13橫梁頂端中間安裝有升降電動桿15、兩端對稱滑動安裝有光桿14，升降電動桿15伸出端和兩個光桿14下端貫穿U形架13橫梁安裝有L形板11，L形板11上安裝有切割電機10，切割電機10輸出軸貫穿L形板11安裝有切割輪17，U形架13左側安裝有封板12、右側安裝有防護罩16，封板12和防護罩16下端中間均開設有進出槽口19，且封板12位于進出槽口19上方安裝有固定塊8，固定塊8上安裝有固定電動桿9，固定電動桿9伸出端安裝有壓板7；將長方體木條放置在U形槽4上，順著U形槽4向前推直至接觸限位板18停止，通過控制箱6先啟動固定電動桿9，固定電動桿9工作帶動壓板7下降，從而將長方體木條壓緊，然后通過控制箱6再啟動切割電機10和升降電動桿15，切割電機10工作帶動切割輪17轉動，升降電動桿15工作帶動切割輪17下降，將長方體木條切斷。
[0020]切割臺3右端位于U形架13處開設有矩形落料槽口1，切割臺3底部位于矩形落料槽口1處安裝有引流槽2；切割時產生的廢屑經過封板12和防護罩16有效阻擋，跟隨切斷的腳墩一起從引流槽2滑出。切割臺3底部位于支撐腿5左側位置安裝有控制箱6，控制箱6與固定
電動桿9、升降電動桿15和切割電機10電連接。
[0021]本技術電機選用小型伺服電機
??
14HS2408型號進行設計，該型號馬達僅僅作為所屬
人員進行參考選用，所屬
人員可根據實際生產需要進行選配相同參數和功能的馬達進行安裝調試使用，本技術不進行贅述。
[0022]工作原理：本技術使用時，根據腳墩高度調節定距機構，松動調節螺絲20，將滑柱22向左或向右移動到指定位置，然后擰緊調節螺絲20，將長方體木條放置在U形槽4上，順著U形槽4向前推直至接觸限位板18停止，通過控制箱6先啟動固定電動桿9，固定電動桿9工作帶動壓板7下降，從而將長方體木條壓緊，然后通過控制箱6再啟動切割電機10和升降電動桿15，切割電機10工作帶動切割輪17轉動，升降電動桿15工作帶動切割輪17下降，將長方體木條切斷，切割時產生的廢屑經過封板12和防護罩16有效阻擋，跟隨切斷的腳墩一起從引流槽2滑出。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種木托盤腳墩自動切割裝置，包括切割臺(3)、定距機構和U形架(13)，其特征在于：所述切割臺(3)上表面左端中間安裝有U形槽(4)、偏右端安裝有U形架(13)右端中間安裝有定距機構，所述U形架(13)橫梁頂端中間安裝有升降電動桿(15)、兩端對稱滑動安裝有光桿(14)，升降電動桿(15)伸出端和兩個光桿(14)下端貫穿U形架(13)橫梁安裝有L形板(11)，L形板(11)上安裝有切割電機(10)，切割電機(10)輸出軸貫穿L形板(11)安裝有切割輪(17)，所述U形架(13)左側安裝有封板(12)、右側安裝有防護罩(16)，封板(12)和防護罩(16)下端中間均開設有進出槽口(19)，且封板(12)位于進出槽口(19)上方安裝有固定塊(8)，固定塊(8)上安裝有固定電動桿(9)，固定電動桿(9)伸出端安裝有壓板(7)。2.根據權利要求1所述的一種木托盤腳墩自動切割裝置，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王鋒，王玉玲，朱召美，
申請(專利權)人：濟寧市兗州區宏森木業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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