本實用新型專利技術(shù)公開了一種具有內(nèi)層抗壓結(jié)構(gòu)的閥門，屬于閥門結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括閥門主體和內(nèi)閥體，所述閥門主體的內(nèi)壁上依次均勻開設(shè)有凹槽，且所述閥門主體在凹槽的內(nèi)壁表面均設(shè)有緩沖部，所述內(nèi)閥體的表面依次均勻設(shè)有凸臺，且所述凸臺分別與設(shè)置在閥門主體內(nèi)的凹槽對應(yīng)，所述內(nèi)閥體通過凸臺與閥門主體的內(nèi)部凹槽嚙合，所述第一墊片粘接在凹槽處，所述第一墊片通過抗壓層配合與第二墊片粘接固定，所述第二墊片與第一墊片的兩側(cè)均設(shè)有連接機(jī)構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)對閥體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，分未內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)彼此配合形成良好的保護(hù)結(jié)構(gòu)，增設(shè)緩沖部件用于進(jìn)一步增加抗壓抗沖擊效果，避免閥門產(chǎn)生不必要的損壞。要的損壞。要的損壞。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有內(nèi)層抗壓結(jié)構(gòu)的閥門
[0001]本技術(shù)涉及閥門結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種具有內(nèi)層抗壓結(jié)構(gòu)的閥門。
技術(shù)介紹
[0002]申請?zhí)枺篊N201922150196.3公開了一種手動密閉閥門，其包括閥門本體、密閉組件，所述閥門本體的內(nèi)部中心處設(shè)置有通管，且通管的左右兩側(cè)外壁上安裝有接口盤，所述通管的上方外壁中心處安裝有密閉閥，且密閉閥的上方外壁上安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)接桿與手持桿固定連接，所述通管的內(nèi)部設(shè)置有密閉盤，且密閉盤的外側(cè)壁中心處設(shè)置有鎖片，所述密閉盤通過鎖片與內(nèi)置桿固定連接，且內(nèi)置桿的末端外壁通過限位塊與通管的內(nèi)壁配合連接，所述通管的內(nèi)部開設(shè)有通槽，且通槽的內(nèi)壁上設(shè)置有密閉組件。該技術(shù)通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有的手動密閉閥門在使用時存在，其密封性能不足，在其為密閉狀態(tài)時仍然會產(chǎn)生少量泄露的問題，局限性較大。
[0003]但依然存在以下問題：閥門主體的結(jié)構(gòu)設(shè)置較為簡單，整體抗壓性依賴自身強(qiáng)度，在外界干擾或受到磕碰時可能會對內(nèi)部閥芯的正常工作造成不必要的麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種具有內(nèi)層抗壓結(jié)構(gòu)的閥門，對閥體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，分未內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)彼此配合形成良好的保護(hù)結(jié)構(gòu)，增設(shè)緩沖部件用于進(jìn)一步增加抗壓抗沖擊效果，避免閥門產(chǎn)生不必要的損壞。
[0005]本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種具有內(nèi)層抗壓結(jié)構(gòu)的閥門，包括閥門主體和內(nèi)閥體，所述閥門主體的內(nèi)壁上依次均勻開設(shè)有凹槽，且所述閥門主體在凹槽的內(nèi)壁表面均設(shè)有緩沖部，所述內(nèi)閥體的表面依次均勻設(shè)有凸臺，且所述凸臺分別與設(shè)置在閥門主體內(nèi)的凹槽對應(yīng)，所述內(nèi)閥體通過凸臺與閥門主體的內(nèi)部凹槽嚙合，所述內(nèi)閥體與閥門主體相配合裝配有閥板；
[0006]所述緩沖部包括第一墊片和第二墊片，所述第一墊片粘接在凹槽處，所述第一墊片通過抗壓層配合與第二墊片粘接固定，所述第二墊片與第一墊片的兩側(cè)均設(shè)有連接機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述閥門主體包括第一基層、第二基層、墊護(hù)層和加強(qiáng)層，所述第一基層與第二基層的一側(cè)分別設(shè)有墊護(hù)層和加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層的表面與墊護(hù)層接觸。
[0008]優(yōu)選的，所述墊護(hù)層為鋁片材料鋪設(shè)而成，所述加強(qiáng)層為鋼片材料鋪設(shè)而成。
[0009]優(yōu)選的，所述閥門主體的表面鋪設(shè)并粘接有外皮層，所述外皮層為橡膠材料制成的一體化結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括限位塊和兩個抗壓條，所述第一墊片和第二墊片在對應(yīng)位置處均開設(shè)有限位槽，所述限位塊的兩端分別插接至兩個限位槽中，所述限位塊的兩端分別開設(shè)有第一內(nèi)槽，所述第一內(nèi)槽中填充有抗壓條。
[0011]優(yōu)選的，開設(shè)在所述第一墊片和第二墊片上的兩個限位槽內(nèi)壁上均開設(shè)有第二內(nèi)
槽，所述第二內(nèi)槽與抗壓條表面接觸。
[0012]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
[0013]本技術(shù)對閥體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，分未內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)彼此配合形成良好的保護(hù)結(jié)構(gòu)，利用內(nèi)部殼體作為主要抗壓部件配合外部殼體內(nèi)壁進(jìn)行嚙合安裝，其間增設(shè)具有一定抗壓導(dǎo)向緩沖部件用于進(jìn)一步增加抗壓抗沖擊效果，避免閥門產(chǎn)生不必要的損壞。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)的閥門主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)的閥門主體殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖2中標(biāo)記A部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本技術(shù)的連接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明：1、閥門主體；11、第一基層；12、墊護(hù)層；13、加強(qiáng)層；14、第二基層；2、外皮層；3、內(nèi)閥體；4、凸臺；5、閥板；6、凹槽；7、第一墊片；8、第二墊片；9、抗壓層；10、連接機(jī)構(gòu)；101、限位槽；102、限位塊；103、第一內(nèi)槽；104、第二內(nèi)槽；105、抗壓條。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]本技術(shù)提供了如圖1
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5所示的一種具有內(nèi)層抗壓結(jié)構(gòu)的閥門，包括閥門主體1和內(nèi)閥體3，閥門主體1包括第一基層11、第二基層14、墊護(hù)層12和加強(qiáng)層13，第一基層11與第二基層14的一側(cè)分別設(shè)有墊護(hù)層12和加強(qiáng)層13，加強(qiáng)層13的表面與墊護(hù)層12接觸。設(shè)置層狀外部結(jié)構(gòu)，彼此配合形成良好的保護(hù)功能，避免輕易受到不必要的損壞，且利用此結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步配合內(nèi)部內(nèi)閥體3形成良好的防護(hù)功能，組成內(nèi)層抗壓結(jié)構(gòu)。閥門主體1的內(nèi)壁上依次均勻開設(shè)有凹槽6，且閥門主體1在凹槽6的內(nèi)壁表面均設(shè)有緩沖部，內(nèi)閥體3的表面依次均勻設(shè)有凸臺4，且凸臺4分別與設(shè)置在閥門主體1內(nèi)的凹槽6對應(yīng)，內(nèi)閥體3通過凸臺4與閥門主體1的內(nèi)部凹槽6嚙合，內(nèi)閥體3與閥門主體1相配合裝配有閥板5。墊護(hù)層12為鋁片材料鋪設(shè)而成，加強(qiáng)層13為鋼片材料鋪設(shè)而成。鋁片材料具有良好的延展性能，且不易斷裂，配合一側(cè)加強(qiáng)層13與兩個基層組成外部結(jié)構(gòu)，能夠具有良好的輔助保護(hù)效果。閥門主體1的表面鋪設(shè)并粘接有外皮層2，外皮層2為橡膠材料制成的一體化結(jié)構(gòu)。外皮層2起到一定的抗磨損效果，易于隨時進(jìn)行更換，起到輔助保護(hù)效果。
[0022]緩沖部包括第一墊片7和第二墊片8，第一墊片7粘接在凹槽6處，第一墊片7通過抗壓層9配合與第二墊片8粘接固定，第二墊片8與第一墊片7的兩側(cè)均設(shè)有連接機(jī)構(gòu)10。連接機(jī)構(gòu)10包括限位塊102和兩個抗壓條105，第一墊片7和第二墊片8在對應(yīng)位置處均開設(shè)有限位槽101，限位塊102的兩端分別插接至兩個限位槽101中，限位塊102的兩端分別開設(shè)有第一內(nèi)槽103，第一內(nèi)槽103中填充有抗壓條105。連接機(jī)構(gòu)10利用限位塊102與抗壓條105配合嵌入式結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定保護(hù)功能，在內(nèi)閥體3受到外界壓力或整體閥門出現(xiàn)晃動時，能夠利用
彼此關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的抗壓擋護(hù)結(jié)構(gòu)，避免主體安裝結(jié)構(gòu)出現(xiàn)偏移或損壞。
[0023]開設(shè)在第一墊片7和第二墊片8上的兩個限位槽101內(nèi)壁上均開設(shè)有第二內(nèi)槽104，第二內(nèi)槽104與抗壓條105表面接觸。另外增設(shè)第二內(nèi)槽104，使其能夠與限位塊102端部的第一內(nèi)槽103彼此配合形成良好的定位效果，使得條狀抗壓條105能夠更好的置于兩個槽之間，在內(nèi)閥體3受到一定的擠壓或壓力時，內(nèi)閥體3與閥門主體1的嚙合處均能夠借由彼此相配合的摩擦力增加抗壓抗震效果，期間能夠利用緩沖部形成良好的穩(wěn)定的保護(hù)功能，緩沖部中的連接機(jī)構(gòu)10則能夠進(jìn)一步起到緩沖效果，利用橡膠材料制成的抗壓層9、限位塊102和抗壓條105來組成良好穩(wěn)定的保護(hù)作用，避免外界磕碰來隊閥門內(nèi)部輕易造成不必要的損壞。
[0024]最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術(shù)，盡管參照前述實施例對本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有內(nèi)層抗壓結(jié)構(gòu)的閥門，包括閥門主體(1)和內(nèi)閥體(3)，其特征在于：所述閥門主體(1)的內(nèi)壁上依次均勻開設(shè)有凹槽(6)，且所述閥門主體(1)在凹槽(6)的內(nèi)壁表面均設(shè)有緩沖部，所述內(nèi)閥體(3)的表面依次均勻設(shè)有凸臺(4)，且所述凸臺(4)分別與設(shè)置在閥門主體(1)內(nèi)的凹槽(6)對應(yīng)，所述內(nèi)閥體(3)通過凸臺(4)與閥門主體(1)的內(nèi)部凹槽(6)嚙合，所述內(nèi)閥體(3)與閥門主體(1)相配合裝配有閥板(5)；所述緩沖部包括第一墊片(7)和第二墊片(8)，所述第一墊片(7)粘接在凹槽(6)處，所述第一墊片(7)通過抗壓層(9)配合與第二墊片(8)粘接固定，所述第二墊片(8)與第一墊片(7)的兩側(cè)均設(shè)有連接機(jī)構(gòu)(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有內(nèi)層抗壓結(jié)構(gòu)的閥門，其特征在于：所述閥門主體(1)包括第一基層(11)、第二基層(14)、墊護(hù)層(12)和加強(qiáng)層(13)，所述第一基層(11)與第二基層(14)的一側(cè)分別設(shè)有墊護(hù)層(12)和加強(qiáng)層(13)，所述加強(qiáng)層(13)的表面與墊護(hù)層...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝宗，黃德貴，
申請(專利權(quán))人：贛州華辰人防設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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