本實用新型專利技術公開了一種線纜自動收放裝置，包括底座基架、方形鋼、固定隔板、轉動機構和繞線機構，所述底座基架的頂部設置有多個方形鋼，所述方形鋼頂部支撐固定有固定隔板，所述固定隔板的頂部固定有多個摩擦塊，所述底座基架的頂部中心還固定有轉動機構，所述轉動機構穿過固定隔板的中心并轉動連接有繞線機構，轉動機構帶動所述繞線機構在摩擦塊上轉動；本裝置規整排列，提高線纜布置的工作效率，保障電纜電線布置施工的快速性和電力供應的及時性，減少人工投入，降低成本，實現現場電氣系統管理的提質增效；線纜自動收放裝置結構設計經過強度校核計算通過，可拆卸便于挪移以及后期維護保養工作，極大地增加了裝置的安全可靠性。極大地增加了裝置的安全可靠性。極大地增加了裝置的安全可靠性。
【技術實現步驟摘要】
線纜自動收放裝置
[0001]本技術涉及海洋石油工程
，具體而言，特別是涉及一種線纜自動收放裝置。
技術介紹
[0002]目前海洋石油工程建造場地電纜、電線布置作業主要依靠現場操作人員人力來完成電纜、電線的收放纏繞和布線作業，電力施工及維修作業頻繁且分散復雜，電線電纜收放工作任務量大，投入的人工時多，花費成本高，且電纜、電線的收放纏繞和布線周期長，影響生產效率，存在一定的安全隱患。無法有效管理和電纜電線纏繞運送等問題，造成材料浪費、施工效率低下、安全性差無法達到業主滿意等問題。
技術實現思路
[0003]本技術要解決的技術問題提供一種對電纜、電線進行收放的裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術提供了一種線纜自動收放裝置，包括底座基架、方形鋼、固定隔板、轉動機構和繞線機構，所述底座基架的頂部設置有多個方形鋼，所述方形鋼頂部支撐固定有固定隔板，所述固定隔板的頂部固定有多個摩擦塊，所述底座基架的頂部中心還固定有轉動機構，所述轉動機構穿過固定隔板的中心并轉動連接有繞線機構，轉動機構帶動所述繞線機構在摩擦塊上轉動。
[0005]根據本技術優選的一個實施例，所述多個方形鋼對稱設置于底座基架頂部的兩側。
[0006]根據本技術優選的一個實施例，所述轉動機構包括電機和傳動齒輪，所述電機固定于底座基架的頂部并轉動連接傳動齒輪，所述傳動齒輪轉動連接繞線機構。
[0007]根據本技術優選的一個實施例，所述電機為可調速轉動電機。
[0008]根據本技術優選的一個實施例，所述繞線機構包括旋轉盤、纏繞線柱和蓋板，所述旋轉盤的底部與轉動機構旋轉連接，所述旋轉盤的頂部中心和蓋板的底部中心之間豎直固定纏繞線柱。
[0009]根據本技術優選的一個實施例，所述旋轉盤和蓋板為大小相等的圓形板。
[0010]根據本技術優選的一個實施例，所述固定隔板的直徑大于旋轉盤和蓋板的直徑。
[0011]根據本技術優選的一個實施例，所述底座基架為方形板。
[0012]根據本技術優選的一個實施例，所述固定隔板為圓形板。
[0013]本技術的技術效果在于：
[0014]1、本技術線纜自動收放裝置，其中底座基架起支撐穩固作用，轉動機構帶動繞線機構在摩擦塊上轉動，轉動過程中電纜、電線可纏繞在繞線機構上，進而實現了對電纜、電線進行收放的有益效果。
[0015]2、本技術線纜自動收放裝置，通過底座基架、方形鋼、可調速轉動電機、固定
隔板、傳動齒輪、旋轉盤、纏繞線柱、蓋板等組合，實現電纜、電線的自動收放纏繞，規整排列，提高線纜布置的工作效率，使電纜、電線方便挪用和管理，安全性提高，保障了建造場地電纜電線布置施工的快速性和電力供應的及時性，更好地滿足復雜的場地施工環境。
[0016]3、本技術線纜自動收放裝置，結構合理，方便叉車運送，根據作業需要實現電纜、電線纏繞和收放速度可控，滿足線纜布置要求，操作靈活、安全穩定，保障電力供應的及時性，減少人工投入，節約電纜施工的成本；經過強度校核，滿足場地施工要求，提高施工的安全性；采用標準化設計，便于存放和管理。
附圖說明
[0017]圖1是本技術線纜自動收放裝置的結構示意圖；
[0018]圖2是本技術線纜自動收放裝置的正視圖；
[0019]圖3是本技術線纜自動收放裝置的縱截面圖；
[0020]圖4是本技術線纜自動收放裝置的俯透視圖。
[0021]附圖標記：1
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蓋板；2
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纏繞線柱；3
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旋轉盤；4
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固定隔板；5
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方形鋼；6
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傳動齒輪；7
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電機；8
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底座基架；9
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摩擦塊。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本技術的限定。
[0023]如圖1至圖4所示，一種線纜自動收放裝置，包括底座基架8、方形鋼5、固定隔板4、轉動機構和繞線機構，所述底座基架5的頂部設置有多個方形鋼5，所述方形鋼5頂部支撐固定有固定隔板4，所述固定隔板4的頂部固定有多個摩擦塊9，所述底座基架5的頂部中心還固定有轉動機構，所述轉動機構穿過固定隔板4的中心并轉動連接有繞線機構，轉動機構帶動所述繞線機構在摩擦塊9上轉動。
[0024]具體地，多個方形鋼5對稱設置于底座基架8頂部的兩側，方形鋼5可滿足場地叉車對裝置的運送和挪運，安全性和快捷性大大提高，節省工時，提高施工效率，保障裝置整體運送的安全性。
[0025]具體地，轉動機構包括電機7和傳動齒輪6，所述電機7固定于底座基架8的頂部并轉動連接傳動齒輪6，所述傳動齒輪6轉動連接繞線機構；電機7為可調速轉動電機；在可調速轉動電機7、傳動齒輪6、旋轉盤3的傳動轉動配合下，實現裝置整體的旋轉，并可根據作業需求調整速度和方向，實現對電纜電線在收放過程中的速度可調和方向可控，安全性和快捷性大大提高，提高施工效率。
[0026]具體地，繞線機構包括旋轉盤3、纏繞線柱2和蓋板1，所述旋轉盤3的底部與轉動機構旋轉連接，所述旋轉盤3的頂部中心和蓋板1的底部中心之間豎直固定纏繞線柱2；纏繞線柱2可根據旋轉盤3的轉動而轉動，方便電纜電線的纏繞和脫離，提高電纜電線收放作業的效率；蓋板1保證裝置在電纜電線收放作業的安全，滿足工程需要。
[0027]具體地，旋轉盤3和蓋板1為大小相等的圓形板。
[0028]具體地，固定隔板4的直徑大于旋轉盤3和蓋板1的直徑。
[0029]具體地，底座基架8為方形板，結構穩固，經強度校核計算滿足設計要求，底座基8
對裝置整體起支撐保護作用，保證裝置在旋轉過程中的穩固性。
[0030]具體地，固定隔板4為圓形板，滿足了裝置在空間位置上的合理擺放，使可調速轉動電機7和旋轉盤3隔離開，相互之間減少摩擦和碰撞，空間分布合理穩固，保障裝置整體結構的穩定和作業中的安全。
[0031]具體操作步驟為：
[0032]S1：調平擺放底座基架8的位置；
[0033]S2：啟動轉動電機7，調整轉速到適合工況；
[0034]S3：實現電纜電線的纏繞和收放；
[0035]S4：按照施工場地工程和作業需求，選用叉車將本裝置挪移到作業場地。
[0036]以上所述實施例僅是為充分說明本技術而所舉的較佳的實施例，本技術的保護范圍不限于此。本
的技術人員在本技術基礎上所作的等同替代或變換，均在本技術的保護范圍之內。本技術的保護范圍以權利要求書為準。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種線纜自動收放裝置，包括底座基架、方形鋼、固定隔板、轉動機構和繞線機構，其特征在于，所述底座基架的頂部設置有多個方形鋼，所述方形鋼頂部支撐固定有固定隔板，所述固定隔板的頂部固定有多個摩擦塊，所述底座基架的頂部中心還固定有轉動機構，所述轉動機構穿過固定隔板的中心并轉動連接有繞線機構，轉動機構帶動所述繞線機構在摩擦塊上轉動。2.根據權利要求1所述的線纜自動收放裝置，其特征在于，所述多個方形鋼對稱設置于底座基架頂部的兩側。3.根據權利要求1所述的線纜自動收放裝置，其特征在于，所述轉動機構包括電機和傳動齒輪，所述電機固定于底座基架的頂部并轉動連接傳動齒輪，所述傳動齒輪轉動連接繞線機構。4.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董棟磊，常寶琛，仇曉鵬，楊建，薛健，戰祥證，蔡建明，孟軍，趙國強，崔寶起，
申請(專利權)人：海洋石油工程青島有限公司，
類型：新型
國別省市：
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