一種生物質燃氣高溫除塵系統及使用方法技術方案

本發明專利技術公開了一種生物質燃氣高溫除塵系統及使用方法，包括箱體，所述箱體的內壁固定連接有等距離排列的隔板，相鄰兩個所述隔板之間均固定連接有兩個橫板，所述箱體的右側固定連接有進氣盒和出氣盒，所述進氣盒與出氣盒的左側分別連通有等距離排列的進氣管與出氣管，所述進氣管與出氣管上均安裝有電磁閥，所述橫板上開設有均勻分布的通孔。該發明專利技術，通過隔板將箱體分割成多個工作區域可以視為每個單獨的除塵單元，每個除塵單元之間互不干擾，在其中一個單元進行除塵時，其余單元正常對生物質燃氣進行除塵工作，進而可以實現不停機不間斷的生物質燃氣進行除塵，有效的提升裝置除塵效果。果。果。

【技術實現步驟摘要】
一種生物質燃氣高溫除塵系統及使用方法


[0001]本專利技術為一種生物質燃氣高溫除塵系統及使用方法，屬于生物質燃氣凈化


技術介紹

[0002]生物質資源儲量豐富、分布廣泛、種類和形態多樣，是唯一可再生的含碳固體燃料。在碳達峰碳中和背景下，開發利用生物質被認為是一種替代化石能源、減少碳排放的重要途徑。
[0003]而生物質產生的高溫燃氣也需要進行凈化除塵，以滿足后續氧化鋁焙燒所需燃料的需求。但以往的高溫除塵系統存在缺陷：除塵器在使用一段時間后需要停機進行清潔，這導致整個除塵系統需要暫停，嚴重影響了凈化除塵的效率。

技術實現思路

[0004]針對
技術介紹
中存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種生物質燃氣高溫除塵系統及使用方法，它可以不停機不間斷地除塵，提高了除塵效果。
[0005]為解決上述問題，本專利技術采用如下的技術方案。
[0006]一種生物質燃氣高溫除塵系統，包括箱體，所述箱體的內壁固定連接有等距離排列的隔板，相鄰兩個所述隔板之間均固定連接有兩個橫板，所述箱體的右側固定連接有進氣盒和出氣盒，所述進氣盒與出氣盒的左側分別連通有等距離排列的進氣管與出氣管，所述進氣管與出氣管上均安裝有電磁閥，所述橫板上開設有均勻分布的通孔，相鄰兩個橫板之間固定連接有均勻分布的支撐框，所述支撐框的外側套設有與其固定連接的過濾袋，頂部所述橫板上穿插有等距離排列的電動推桿，所述電動推桿的底端固定連接有清潔盒，所述清潔盒上開設有均勻分布的清潔孔，所述清潔孔的內壁與過濾袋相接觸，所述清潔盒的底部連通有管道，所述管道的底端貫穿并延伸至底部橫板的底部，所述管道的底端連通有盒子，所述盒子的底部嵌設有風扇，所述盒子的頂部固定連接有均勻分布的密封塊，所述密封塊的頂部與通孔的內壁相接觸，所述清潔孔的內壁連通有均勻分布的導管。
[0007]所述清潔孔的內壁固定連接有均勻分布的擠壓塊，所述擠壓塊的一側與過濾袋相接觸，所述導管穿插于擠壓塊上。
[0008]所述箱體的正面安裝有控制器，所述控制器的輸出端分別與電磁閥、電動推桿以及風扇信號連接。
[0009]所述出氣管上安裝有流量監測器，所述流量監測器的輸出端與控制器信號連接。
[0010]所述箱體的左側開設有均勻分布的排料口，所述排料口的內壁滑動連接有密封蓋。
[0011]所述盒子的底部固定連接有過濾板。
[0012]這一種生物質燃氣高溫除塵系統的使用方法為：待凈化的生物質燃氣先進入到進氣盒內部，接著從多個進氣管進入橫板頂部的區域，接著從頂部的通孔排入到支撐框支撐
的過濾袋內部，過濾袋會對生物質燃氣中的顆粒物進行過濾，過濾后的生物質燃氣接著會穿過過濾袋從出氣管進入到出氣盒內部排入下一環節；待凈化的生物質燃氣先進入到進氣盒內部，接著從多個進氣管進入橫板頂部的區域，再從頂部的通孔排入到支撐框支撐的過濾袋內部，過濾袋會對生物質燃氣中的顆粒物進行過濾，過濾后的生物質燃氣接著穿過過濾袋，從出氣管進入到出氣盒內部排入下一環節；當過濾袋的內壁附著大量顆粒物時，需同時關閉位于同一空間內的電磁閥，再啟動該空間內的電動推桿，電動推桿帶動清潔盒下降，清潔盒下降的過程中會帶動清潔孔沿著過濾袋外側滑動，管道接著帶動盒子下降，盒子帶動密封塊從底部的通孔內抽出，此時會失去對通孔的密封，并且通孔位于過濾袋的內部，過濾袋內部脫落的顆粒會從通孔落入到箱體內部，與此同時啟動風扇，風扇會將空氣從管道注入到清潔盒內部，氣體接著會從導管排出并吹向過濾袋，空氣會反向穿過過濾袋，實現對過濾袋反沖，空氣將過濾袋內壁附著的顆粒吹落，進而實現對過濾袋清潔；清潔下的灰塵會落入到箱體內部進行收集，過濾袋清潔完成后，關閉風扇并反向啟動電動推桿將裝置復位，接著將關閉的電磁閥開啟，即可接著對生物質燃氣進行除塵。
[0013]相比于現有技術，本專利技術的優點在于：本方案通過隔板將箱體分割成多個工作區域可以視為每個單獨的除塵單元，每個除塵單元之間互不干擾，在其中一個單元進行除塵時，其余單元正常對生物質燃氣進行除塵工作，進而可以實現不停機不間斷的生物質燃氣進行除塵，有效地提升裝置除塵效果。
附圖說明
[0014]圖1為本專利技術一種生物質燃氣高溫除塵系統的結構示意圖。
[0015]圖2為本專利技術一種生物質燃氣高溫除塵系統的剖視圖。
[0016]圖3為本專利技術一種生物質燃氣高溫除塵系統側視剖視圖。
[0017]圖4為圖2中清潔盒的局部剖視圖。
[0018]其中：1、箱體；2、隔板；3、橫板；4、進氣盒；5、出氣盒；6、進氣管；7、出氣管；8、電磁閥；9、通孔；10、支撐框；11、過濾袋；12、電動推桿；13、清潔盒；14、清潔孔；15、管道；16、盒子；17、風扇；18、密封塊；19、導管；20、擠壓塊；21、控制器；22、流量監測器；23、排料口；24、密封蓋；25、過濾板。
具體實施方式
[0019]請參閱圖1～4，本專利技術涉及一種生物質燃氣高溫除塵系統及使用方法，其中除塵系統包括箱體1，箱體1的內壁固定連接有等距離排列的隔板2，相鄰兩個隔板2之間均固定連接有兩個橫板3，箱體1的右側固定連接有進氣盒4和出氣盒5，進氣盒4與出氣盒5的左側分別連通有等距離排列的進氣管6與出氣管7，進氣管6與出氣管7上均安裝有電磁閥8，橫板3上開設有均勻分布的通孔9，相鄰兩個橫板3之間固定連接有均勻分布的支撐框10，支撐框10的外側套設有與其固定連接的過濾袋11，頂部橫板3上穿插有等距離排列的電動推桿12，電動推桿12的底端固定連接有清潔盒13，清潔盒13上開設有均勻分布的清潔孔14，清潔孔14的內壁與過濾袋11相接觸，清潔盒13的底部連通有管道15，管道15的底端貫穿并延伸至
底部橫板3的底部，管道15的底端連通有盒子16，盒子16的底部嵌設有風扇17，盒子16的頂部固定連接有均勻分布的密封塊18，密封塊18的頂部與通孔9的內壁相接觸，清潔孔14的內壁連通有均勻分布的導管19，通過隔板2的設置可以將箱體1內部隔成多個空間，每個空間內設置的兩個橫板3又會將隔板2隔出的空間分割成三個區域，頂部橫板3上方的區域用于進氣，兩個橫板3之間的區域用于氣體的過濾，底部橫板3下方的區域用于灰塵的排出。通過隔板2將箱體1分割成多個工作區域可以視為每個單獨的除塵單元，每個除塵單元之間互不干擾，在其中一個單元進行除塵時，其余單元正常對生物質燃氣進行除塵工作，進而可以實現不停機不間斷的生物質燃氣進行除塵，有效的提升裝置除塵效果。
[0020]清潔孔14的內壁固定連接有均勻分布的擠壓塊20，擠壓塊20的一側與過濾袋11相接觸，導管19穿插于擠壓塊20上。擠壓塊20可以在清潔盒13改變導管19對過濾袋11清潔區域時對過濾袋11起到擠壓的作用，過濾袋11受到擠壓后，過濾袋11的纖維孔會變大，此時附著在纖維孔內的顆粒更容易脫落，進而提高裝置對過濾袋11的清潔效果。
[0021]箱體1的正面安裝有控制器21，控制器21的輸出端分別與電磁閥8、電動推桿12以及風扇17信號連接。出氣管7上安裝有本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種生物質燃氣高溫除塵系統，其特征在于：它包括箱體（1），所述箱體（1）的內壁固定連接有等距離排列的隔板（2），相鄰兩個所述隔板（2）之間均固定連接有兩個橫板（3），所述箱體（1）的右側固定連接有進氣盒（4）和出氣盒（5），所述進氣盒（4）與出氣盒（5）的左側分別連通有等距離排列的進氣管（6）與出氣管（7），所述進氣管（6）與出氣管（7）上均安裝有電磁閥（8），所述橫板（3）上開設有均勻分布的通孔（9），相鄰兩個橫板（3）之間固定連接有均勻分布的支撐框（10），所述支撐框（10）的外側套設有與其固定連接的過濾袋（11），頂部所述橫板（3）上穿插有等距離排列的電動推桿（12），所述電動推桿（12）的底端固定連接有清潔盒（13），所述清潔盒（13）上開設有均勻分布的清潔孔（14），所述清潔孔（14）的內壁與過濾袋（11）相接觸，所述清潔盒（13）的底部連通有管道（15），所述管道（15）的底端貫穿并延伸至底部橫板（3）的底部，所述管道（15）的底端連通有盒子（16），所述盒子（16）的底部嵌設有風扇（17），所述盒子（16）的頂部固定連接有均勻分布的密封塊（18），所述密封塊（18）的頂部與通孔（9）的內壁相接觸，所述清潔孔（14）的內壁連通有均勻分布的導管（19）。2.根據權利要求1所述的一種生物質燃氣高溫除塵系統，其特征在于：所述清潔孔（14）的內壁固定連接有均勻分布的擠壓塊（20），所述擠壓塊（20）的一側與過濾袋（11）相接觸，所述導管（19）穿插于擠壓塊（20）上。3.根據權利要求1所述的一種生物質燃氣高溫除塵系統，其特征在于：所述箱體（1）的正面安裝有控制器（21），所述控制器（21）的輸出端分別與電磁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周棟，趙凌偉，劉江，曹繼福，董劍平，金繼源，崔健，王波，商艷飛，
申請(專利權)人：國家電投集團山西清潔能源有限公司，
類型：發明
國別省市：