本實用新型專利技術提供了一種安裝風管螺栓的裝置，涉及建筑施工技術領域，包括：托架，所述托架的兩側固設有可卡接在風管兩側的卡接部，所述托架的頂部敞口且該托架上至少設有兩個用以定位螺母的凹槽；套筒，所述套筒內豎直同軸層疊有至少兩個螺栓，各所述螺栓的頂部設有卡槽，各所述螺栓的底部固設有可嵌入在相鄰所述卡槽內的傳動塊，所述套筒的內壁與所述螺栓的外壁相匹配，所述套筒的底端與風管的法蘭面之間豎直間距大于等于所述螺栓頭部的厚度；以及轉桿，所述轉桿的底端也固設有傳動塊，所述轉桿的一端位于所述套筒內，所述轉桿可相對于所述套筒回轉且上下移動。其解決了現有技術中安裝風管螺栓仍然較為繁瑣，不夠便捷的問題。不夠便捷的問題。不夠便捷的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種安裝風管螺栓的裝置
[0001]本技術涉及建筑施工
，尤其是涉及一種安裝風管螺栓的裝置。
技術介紹
[0002]在建筑工程安裝螺栓的施工過程中，如對管井中靠墻一側的風管之間做法蘭連接時，需要用螺栓固定，由于需操作的位置過于狹小，不滿足常規的操作方式的要求。
[0003]為解決上述問題，公告號為CN212601640U的專利公開了一種垂直風管安裝器，其將螺栓倒放在固定座上，并通過轉動轉桿將螺母旋緊在倒放的螺栓上，但其每次僅能連接一組螺栓和螺母，而風管法蘭連接點又較多，導致使用時需要反復取出安裝器，然后安裝螺栓和螺母，最后再轉動轉桿使螺栓和螺母鎖緊；可見其操作仍然較為繁瑣，不夠便捷。
技術實現思路
[0004]針對現有技術中所存在的不足，本技術提供了一種安裝風管螺栓的裝置，其解決了現有技術中安裝風管螺栓仍然較為繁瑣，不夠便捷的問題。
[0005]根據本技術的實施例，一種安裝風管螺栓的裝置，包括：
[0006]托架，所述托架的兩側固設有可卡接在風管兩側的卡接部，所述托架的頂部敞口且該托架上至少設有兩個用以定位螺母的凹槽；
[0007]套筒，所述套筒內豎直同軸層疊有至少兩個螺栓，各所述螺栓的頂部設有卡槽，各所述螺栓的底部固設有可嵌入在相鄰所述卡槽內的傳動塊，所述套筒的內壁與所述螺栓的外壁相匹配，所述套筒的底端與風管的法蘭面之間豎直間距大于等于所述螺栓頭部的厚度；
[0008]以及轉桿，所述轉桿的底端也固設有傳動塊，所述轉桿的一端位于所述套筒內，所述轉桿可相對于所述套筒回轉且上下移動。
[0009]相比于現有技術，本技術具有如下有益效果：使用時先使托架兩側的卡接部卡在風管的兩側上，限制托架前后竄動，此時位于托架的凹槽內的螺母與風管的法蘭孔一一對應；隨后沿著風管的法蘭面移動套筒，由于套筒內層疊有多個螺栓，當套筒與風管的其中一個法蘭孔對齊時，所有的螺栓均在自重力下一同下移，直至最底部的螺栓下落至該法蘭孔內，此時最底部的螺栓穿入到位于其正下方的螺母內，操作人員轉動轉桿，由于轉桿與最頂部的螺栓、以及相鄰螺栓之間均通過傳動塊連接，轉動轉桿即可帶動所有螺栓轉動，且由于轉桿可相對于套筒上下移動，從而將位于最底部的螺栓旋入至與之對應的螺母上，完成該處的緊固；由于套筒底端與風管法蘭面之間的豎直間距大于等于螺栓頭部的厚度，從而使完成一處緊固時，可以直接沿著風管的法蘭面繼續移動套筒，而無需向上移動套筒，當套筒移動至對齊下一個法蘭孔重復上述操作，直至完成風管其中一側的法蘭孔安裝；采用上述技術方案，無需在緊固完一個法蘭孔后即將該裝置取出，將該裝置放入狹小空間一次即可逐步完成風管其中一側的法蘭孔安裝，更加方便快捷。
附圖說明
[0010]圖1為本技術實施例的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1工作狀態示意圖；
[0012]圖3為圖1中各螺栓的位置連接關系示意圖。
[0013]上述附圖中：1、托架；101、卡接部；102、凹槽；2、套筒；3、螺栓；301、卡槽；4、傳動塊；5、轉桿；6、連接塊；7、支撐桿；8、風管；9、橫架；10、防脫塊；11、螺母。
具體實施方式
[0014]下面結合附圖及實施例對本技術中的技術方案進一步說明。
[0015]本技術提出了一種實施例，一種安裝風管螺栓的裝置，如圖1至圖3所示，包括：
[0016]托架1，托架1的兩側固設有可卡接在風管8兩側的卡接部101，托架1的頂部敞口且該托架1上至少設有兩個用以定位螺母11的凹槽102，圖示中以風管8單側設有五個法蘭孔為例，相應的托架1上設有五個凹槽102；
[0017]套筒2，套筒2內豎直同軸層疊有至少兩個螺栓3(圖3中為六個)，各螺栓3的頂部設有卡槽301，各螺栓3的底部固設有可嵌入在相鄰卡槽301內的傳動塊4，套筒2的內壁與螺栓3的外壁相匹配(即貼合)，套筒2的底端與風管8的法蘭面之間豎直間距大于等于螺栓3頭部的厚度(即其豎直方向上的高度)；
[0018]以及轉桿5，轉桿5的底端也固設有傳動塊4，轉桿5的一端位于套筒2內，轉桿5可相對于套筒2回轉且上下移動。
[0019]使用時先使托架1兩側的卡接部101卡在風管8的兩側上，限制托架1前后竄動，此時位于托架1的凹槽102內的螺母11與風管8的法蘭孔一一對應；隨后沿著風管8的法蘭面移動套筒2，由于套筒2內層疊有多個螺栓3，當套筒2與風管8的其中一個法蘭孔對齊時，所有的螺栓3均在自重力下一同下移，直至最底部的螺栓3下落至該法蘭孔內，此時最底部的螺栓3穿入到位于其正下方的螺母11內，操作人員轉動轉桿5，由于轉桿5與最頂部的螺栓3、以及相鄰螺栓3之間均通過傳動塊4傳動連接，轉動轉桿5即可帶動所有螺栓3轉動，且由于轉桿5可相對于套筒2上下移動，從而將位于最底部的螺栓3旋入至與之對應的螺母11上，完成該處的緊固；由于套筒2底端與風管8法蘭面之間的豎直間距大于等于螺栓3頭部的厚度，從而使完成一處緊固時，可以直接沿著風管8的法蘭面繼續移動套筒2，而無需向上移動套筒2，當套筒2移動至對齊下一個法蘭孔重復上述操作，直至完成風管8其中一側的法蘭孔安裝；采用上述技術方案，無需在緊固完一個法蘭孔后即將該裝置取出，將該裝置放入狹小空間一次即可逐步完成風管8其中一側的法蘭孔安裝，更加方便快捷。
[0020]進一步的，轉桿5上設有外螺紋，套筒2設有內螺紋，轉桿5與套筒2螺紋連接，這樣轉桿5即與套筒2相對轉動且同時轉桿5可相對于套筒2上下移動；轉桿5的頂部固設有橫架9，便于工人手持橫架9轉動轉桿5。
[0021]進一步的，各卡槽301的橫截面為多邊形狀且其向下凹陷，各傳動塊4為多邊形體，圖中以正六邊形為例，相應的傳動塊4設置為正六邊形以卡在卡槽301內。
[0022]在本技術提出了另一實施例中，如圖2所示，還包括連接塊6，托架1上設有滑槽，滑槽的延伸方向即平行于位于風管8同一側上的法蘭孔之間的圓心連線方向；連接塊6
的一端固設有滑塊且該滑塊可沿著滑槽滑動，滑槽的兩端可設置為貫通，并在該滑槽的兩端螺紋連接螺柱(圖中未示出)以避免滑塊滑出，拆卸螺柱即可方便的將滑塊滑入至滑槽內，完成安裝；此外，連接塊6的另一端固設在套筒2上，以將托架1和套筒2安裝在一起。
[0023]在本技術提出了另一實施例中，如圖2所示，套筒2上轉動連接有支撐桿7，支撐桿7的底部與風管8的頂端面相接觸；支撐桿7一來起到限制套筒2豎直高度的作用，保證套筒2底端面與風管8法蘭面之間的間距大于等于螺栓3頭部的厚度，同時也保證托架1的豎直高度合適；支撐桿7沿著風管8的頂端面滾動接觸，減少摩擦；此外，工人移動套筒2時，使套筒2的外壁與風管8的外壁始終相貼合，以避免套筒2左右竄動，保證套筒2沿著風管8頂端面的邊棱移動時能夠使套筒2擇一的與法蘭孔對齊。
[0024]進一步的，支撐桿7的自由端上固設有防脫塊10，防脫塊10位于風管8的內腔內，本實施例中防脫塊10為圓盤狀，由于工人使用時需要手持支本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種安裝風管螺栓的裝置，其特征在于，包括：托架(1)，所述托架(1)的兩側固設有可卡接在風管(8)兩側的卡接部(101)，所述托架(1)的頂部敞口且該托架(1)上至少設有兩個用以定位螺母(11)的凹槽(102)；套筒(2)，所述套筒(2)內豎直同軸層疊有至少兩個螺栓(3)，各所述螺栓(3)的頂部設有卡槽(301)，各所述螺栓(3)的底部固設有可嵌入在相鄰所述卡槽(301)內的傳動塊(4)，所述套筒(2)的內壁與所述螺栓(3)的外壁相匹配，所述套筒(2)的底端與風管(8)的法蘭面之間豎直間距大于等于所述螺栓(3)頭部的厚度；以及轉桿(5)，所述轉桿(5)的底端也固設有傳動塊(4)，所述轉桿(5)的一端位于所述套筒(2)內，所述轉桿(5)可相對于所述套筒(2)回轉且上下移動。2.如權利要求1所述的一種安裝風管螺栓的裝置，其特征在于，所述托架(1)上設有滑槽，還包括連接塊(6)，所述連接塊(6)的一端固設有滑塊且該滑塊可沿著所述滑槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周明輝，黎仕，馬龍波，萬建華，杜健，
申請(專利權)人：中國建筑第八工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。