一種塑料變徑接頭制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種塑料變徑接頭，包括塑料承插式接管及金屬溝槽件；本實用新型專利技術(shù)采用將一件環(huán)狀的金屬溝槽件與一件臺階筒狀的塑料承插式接管同軸設(shè)置，通過注塑的方式將其壓注為一體，并在金屬溝槽件的外壁上設(shè)置溝槽，在塑料承插式接管上設(shè)置塑料小端管孔，本實用新型專利技術(shù)借助卡箍經(jīng)溝槽直接與金屬主管連接，利用塑料小端管孔與塑料支管連接，本實用新型專利技術(shù)用于以鍍鋅鋼管作為金屬主管、以塑料管作為支管的變徑、變材質(zhì)的連接；具有材料成本低、勞動強度輕、省材料、省空間、易安裝且密封性能好的特點。點。點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種塑料變徑接頭


[0001]本技術(shù)涉及消防噴水滅火系統(tǒng)
，用于消防塑料管與鍍鋅鋼管實施變徑及變材質(zhì)連接，尤其是一種塑料變徑接頭。

技術(shù)介紹

[0002]現(xiàn)有技術(shù)消防自動噴水滅火系統(tǒng)管道的設(shè)計大部分采用鍍鋅鋼管，存在的問題是，由于鍍鋅鋼管存在易腐蝕，易發(fā)生鍍鋅層脫落、銹蝕的現(xiàn)象，還存在管路安裝費時、費力的缺陷。由于塑料管具有良好的抗腐蝕性，隨著其阻燃性能大幅提高，將塑料管引入消防自動噴水滅火系統(tǒng)已成趨勢。塑料消防管道逐步代替原有的鍍鋅鋼管的接入，對城市消防管道的安裝及使用能力進(jìn)行升級，以提高消防滅火的能力。為此，在消防自動噴水滅火系統(tǒng)中以鍍鋅鋼管作為金屬主管、塑料管作為支路管道的混合設(shè)計開始采用，并為逐步實現(xiàn)塑料消防管道從根本上替代鍍鋅鋼管奠定基礎(chǔ)。
[0003]當(dāng)下，尤其在大型建筑物消防系統(tǒng)的改造過程中，這種混合設(shè)計顯得更為現(xiàn)實與必要。當(dāng)遇到建筑物原有的金屬主管為金屬管道，而金屬主管進(jìn)入建筑物時需要在金屬主管上接出一個分支，在分支上連接塑料管道，現(xiàn)有技術(shù)的做法是；安裝一個普通的塑料變徑接頭，在塑料變徑接頭的塑料大端管孔的外壁上設(shè)置溝槽，當(dāng)本技術(shù)塑料大端管孔與金屬主管對接時，采用卡箍通過溝槽完成與金屬主管的固連，存在的問題是，當(dāng)卡箍抱緊時，對溝槽產(chǎn)生擠壓應(yīng)力與剪切應(yīng)力，導(dǎo)致塑料變徑接頭的溝槽部位應(yīng)力集中，使塑料變徑接頭出現(xiàn)裂紋、乃至斷裂，造成事故。為此，如何提高塑料變徑接頭承受卡箍的擠壓應(yīng)力與剪切應(yīng)力，是決定塑料變徑接頭能否推廣應(yīng)用的關(guān)鍵所在。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種塑料變徑接頭，本技術(shù)由塑料承插式接管及金屬溝槽件構(gòu)成，將塑料承插式接管與金屬溝槽件同軸設(shè)置，并通過注塑的方式將其壓注為一體；本技術(shù)用于以鍍鋅鋼管作為金屬主管、以塑料管作為支路管道的變徑、變材質(zhì)的連接；具有材料成本低、勞動強度輕、省材料、省空間、易安裝且密封性能好的特點。
[0005]實現(xiàn)本技術(shù)目的的具體技術(shù)方案是：
[0006]一種塑料變徑接頭，其特點包括塑料承插式接管及金屬溝槽件；
[0007]所述金屬溝槽件為環(huán)狀件，環(huán)狀件的外壁上沿徑向設(shè)有溝槽，環(huán)狀件的端口上設(shè)有子口、內(nèi)壁上沿徑向設(shè)有數(shù)道加強筋槽；
[0008]所述塑料承插式接管為依次設(shè)有塑料小端管孔、塑料過渡管孔及塑料大端管孔的臺階筒狀注塑件，塑料承插式接管與金屬溝槽件同軸設(shè)置，塑料承插式接管上塑料大端管孔經(jīng)注塑包裹在金屬溝槽件的內(nèi)壁上，且塑料大端管孔經(jīng)注塑包裹在金屬溝槽件的子口上；
[0009]所述塑料大端管孔與金屬溝槽件內(nèi)壁上的數(shù)道加強筋槽經(jīng)注塑鑲嵌。
[0010]所述溝槽的截面呈矩形或鋸齒形。
[0011]所述塑料承插式接管的塑料小端管孔的孔壁上設(shè)有2～4
°
呈喇叭口狀的錐角α。
[0012]本技術(shù)具有下列技術(shù)特點：
[0013]a)、本技術(shù)替代了普通金屬大小頭與金屬主管連接時的雙法蘭結(jié)構(gòu)，當(dāng)普通金屬大小頭與金屬主管連接時，必須先安裝一個金屬的法蘭，然后再用一個塑料法蘭與金屬法蘭連接，才能完成鋼管與塑料管的變徑、變材質(zhì)的連接；本技術(shù)克服了金屬大小頭不能與塑料管直接實施承插式冷熔連接的缺陷，克服了雙法蘭結(jié)構(gòu)在塑料管道與金屬主管連接時其連接件多、施工難度大且安全可靠性差的缺陷；本技術(shù)與金屬主管連接時，只需將本技術(shù)的塑料大端管孔與金屬主管對接，借助卡箍經(jīng)金屬溝槽件的溝槽直接與金屬主管連接，即可完成變徑、變材質(zhì)的管道連接，在實施支管連接時，只需使用膠水與塑料小端管孔實施承插式冷熔連接，省略了與塑料管對接的金屬大小頭、金屬法蘭及塑料法蘭，提供了一種以鍍鋅鋼管作為金屬主管、以塑料管作為支路管道的高效、便捷的連接結(jié)構(gòu)，具有材料成本低、勞動強度輕、省材料、省空間、易安裝且密封性能好的優(yōu)點。
[0014] b)、本技術(shù)在金屬溝槽件的外壁上設(shè)有溝槽，當(dāng)本技術(shù)塑料大端管孔與金屬主管對接時，采用卡箍通過金屬溝槽件上設(shè)置的溝槽完成與金屬主管的固連，溝槽起到連接時的定位及承擔(dān)卡箍的擠壓應(yīng)力與剪切應(yīng)力的作用，消除了塑料變徑接頭的溝槽部位應(yīng)力集中的狀況，提高了塑料變徑接頭的強度。
[0015]c)、為保證塑料變徑接頭與金屬主管連接的密封效果，本技術(shù)塑料大端管孔與金屬溝槽件的連接消除了端面的接縫，本技術(shù)塑料承插式接管上塑料大端管孔經(jīng)注塑包裹在金屬溝槽件的內(nèi)壁上，且塑料大端管孔經(jīng)注塑包裹在金屬溝槽件的子口上。
[0016]d)、為便于塑料支管的連接，本技術(shù)塑料承插式接管的塑料小端管孔的孔壁上設(shè)有2～4
°
呈喇叭口狀的錐角α，利于塑料支管的插入，本技術(shù)只需使用膠水與本技術(shù)塑料小端管孔實施承插式冷熔連接，即可實現(xiàn)在金屬主管上設(shè)置塑料支管道的目的，完成鋼管與塑料管的變徑、變材質(zhì)的連接，既節(jié)約材料，又省略人工。
附圖說明
[0017]圖1為技術(shù)的構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為技術(shù)金屬溝槽件的斷面示意圖；
[0019]圖3為技術(shù)的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
[0020]參閱圖1、圖2，本技術(shù)包括塑料承插式接管1及金屬溝槽件3；
[0021]所述金屬溝槽件3為環(huán)狀件，環(huán)狀件的外壁上沿徑向設(shè)有溝槽36，環(huán)狀件的端口上設(shè)有子口37、內(nèi)壁上沿徑向設(shè)有2～4道加強筋槽35；
[0022]所述塑料承插式接管1為依次設(shè)有塑料小端管孔12、塑料過渡管孔13及塑料大端管孔11的臺階筒狀注塑件，塑料承插式接管1與金屬溝槽件3同軸設(shè)置，塑料承插式接管1上塑料大端管孔11經(jīng)注塑包裹在金屬溝槽件3的內(nèi)壁上，且塑料大端管孔11經(jīng)注塑包裹在金屬溝槽件3的子口37上；
[0023]所述塑料大端管孔11與金屬溝槽件3內(nèi)壁上的2～4道加強筋槽35經(jīng)注塑鑲嵌。
[0024]所述溝槽36的截面呈矩形或鋸齒形。
[0025]所述塑料承插式接管1的塑料小端管孔12的孔壁上設(shè)有2～4
°
呈喇叭口狀的錐角α。
[0026]參閱圖1，本技術(shù)的塑料承插式接管1為依次設(shè)有塑料小端管孔12、塑料過渡管孔13及塑料大端管孔11的臺階筒狀注塑件，即塑料承插式接管1貫通內(nèi)壁、無接縫，無需設(shè)置密封圈，具有很好的密封性能。
[0027]參閱圖1、圖2，為保證金屬溝槽件3與塑料大端管孔11的連接強度，注塑時，塑料大端管孔11與金屬溝槽件3內(nèi)壁上的數(shù)道加強筋槽35經(jīng)注塑鑲嵌。
[0028]參閱圖1、圖2、圖3，當(dāng)本技術(shù)塑料大端管孔11與金屬主管4借助卡箍2對接時，設(shè)置在塑料大端管孔11外壁上的金屬溝槽件3的溝槽36與卡箍2觸及，溝槽36承擔(dān)了卡箍2的定位及擠壓應(yīng)力，從而減少卡箍2對塑料大端管孔11的擠壓應(yīng)力，避免塑料大端管孔11在溝槽36位置的斷裂；具有整體強度高、密封性能好的優(yōu)點。
[0029]參閱圖1、圖2、圖3，當(dāng)本技術(shù)與金屬主管4連接完成后，塑料支管5只需使用膠水與本技術(shù)塑料小本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料變徑接頭，其特征在于，包括塑料承插式接管（1）及金屬溝槽件（3）；所述金屬溝槽件（3）為環(huán)狀件，環(huán)狀件的外壁上沿徑向設(shè)有溝槽（36），環(huán)狀件的端口上設(shè)有子口（37）、內(nèi)壁上沿徑向設(shè)有數(shù)道加強筋槽（35）；所述塑料承插式接管（1）為依次設(shè)有塑料小端管孔（12）、塑料過渡管孔（13）及塑料大端管孔（11）的臺階筒狀注塑件，塑料承插式接管（1）與金屬溝槽件（3）同軸設(shè)置，塑料承插式接管（1）上塑料大端管孔（11）經(jīng)注塑包裹在金屬溝槽...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周文忠，唐軍，
申請(專利權(quán))人：上海遠(yuǎn)洲管業(yè)科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：