一種冷風(fēng)機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種冷風(fēng)機(jī)，涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述冷風(fēng)機(jī)包括彎曲設(shè)置的化霜管，化霜管位于制冷管的一側(cè)，并與進(jìn)風(fēng)格柵相平行設(shè)置，且化霜管包括第一液口和第二液口，第一液口和第二液口分別穿過(guò)殼體的側(cè)壁并延伸至殼體的外部，第一液口和第二液口中的一個(gè)用于高溫制冷劑的流入，另一個(gè)用于高溫制冷劑的流出。當(dāng)制冷管的外管壁上出現(xiàn)結(jié)霜時(shí)，高溫制冷劑由第一液口流入化霜管內(nèi)并由第二液口流出，使得經(jīng)過(guò)化霜管的空氣溫度高于經(jīng)過(guò)制冷管的空氣溫度，利用溫差產(chǎn)生的熱輻射作用，將制冷管上的霜層融化，從而可在制冷的同時(shí)，兼顧制冷管的除霜，提高除霜效率。提高除霜效率。提高除霜效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種冷風(fēng)機(jī)


[0001]本技術(shù)涉及制冷設(shè)備
，具體而言，涉及一種冷風(fēng)機(jī)。

技術(shù)介紹

[0002]冷風(fēng)機(jī)由于其制冷效果顯著，是冷庫(kù)或者冷鏈物流等制冷環(huán)境中常用的制冷設(shè)備。
[0003]目前，冷風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有用于冷凝液流動(dòng)的制冷管路，當(dāng)冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行制冷時(shí)，冷風(fēng)機(jī)的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，使得冷風(fēng)機(jī)的外部空氣進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)內(nèi)，然后，通過(guò)冷凝液在制冷管路中的流動(dòng)蒸發(fā)帶走空氣中的熱量，使進(jìn)入到冷風(fēng)機(jī)內(nèi)部的空氣溫度降低，通過(guò)不停的空氣換熱，達(dá)到制冷的效果。
[0004]但是，在制冷的過(guò)程中，由于制冷管路與外部空氣具有溫度差值，導(dǎo)致制冷管路的外表面伴有結(jié)霜，當(dāng)結(jié)霜時(shí)，結(jié)霜層包裹在制冷管的周圍，使得冷凝液的蒸發(fā)過(guò)程無(wú)法有效帶走空氣中的熱量，需要停機(jī)并消除霜層后再進(jìn)行制冷，影響制冷效果。另外，當(dāng)持續(xù)增加的霜層累積到一定量時(shí)，還會(huì)大幅增加送風(fēng)阻力，加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷，不僅額外增加用電負(fù)荷，甚至還會(huì)縮短冷風(fēng)機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)解決的問(wèn)題是：如何解決現(xiàn)有技術(shù)中冷風(fēng)機(jī)的制冷管路結(jié)霜，導(dǎo)致制冷效果降低的問(wèn)題。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)提供一種冷風(fēng)機(jī)，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有出風(fēng)格柵和進(jìn)風(fēng)格柵，所述出風(fēng)格柵和所述進(jìn)風(fēng)格柵相對(duì)設(shè)置，且所述出風(fēng)格柵朝向所述進(jìn)風(fēng)格柵的一端設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與所述進(jìn)風(fēng)格柵之間設(shè)置有制冷管，所述制冷管用于冷凝液的流通，還包括彎曲設(shè)置的化霜管，所述化霜管位于所述制冷管的一側(cè)，并與所述進(jìn)風(fēng)格柵相平行設(shè)置，且所述化霜管包括第一液口和第二液口，所述第一液口和所述第二液口分別穿過(guò)所述殼體的側(cè)壁并延伸至所述殼體的外部，所述第一液口和所述第二液口中的一個(gè)用于高溫制冷劑的流入，另一個(gè)用于所述高溫制冷劑的流出。
[0007]可選地，所述第一液口和所述第二液口均位于所述殼體的同一側(cè)。
[0008]可選地，所述制冷管包括多個(gè)相互平行的第一管、多個(gè)相互平行的第二管和多個(gè)第三管，所述第一管與所述第二管平行，所述化霜管位于所述第一管和所述第二管之間，所述第一管包括第一管端，所述第一管端貫穿所述殼體的側(cè)壁并延伸至所述殼體外部，所述第二管包括第二管端，所述第二管端貫穿所述殼體的側(cè)壁并延伸至所述殼體外部，所述第一管端和所述第二管端中的一個(gè)用于冷凝液的流入，另一個(gè)用于冷凝液的流出，所述第一管與所述第二管之間通過(guò)所述第三管連通。
[0009]可選地，所述第二管位于所述第一管的上方，所述第一管端用于所述冷凝液的流出，所述第二管端用于所述冷凝液的流入；
[0010]或者，所述第一管位于所述第二管的上方，所述第一管端用于所述冷凝液的流入，
所述第二管端用于所述冷凝液的流出。
[0011]可選地，所述冷風(fēng)機(jī)還包括第一翅板和第二翅板，所述第一翅板和所述第二翅板分別與所述殼體連接，多個(gè)所述第一管分別貫穿所述第一翅板并與所述第一翅板連接，多個(gè)所述第二管貫穿所述第二翅板并與所述第二翅板連接，所述化霜管位于所述第一翅板和所述第二翅板之間。
[0012]可選地，所述化霜管分別與所述第一翅板和所述第二翅板抵接。
[0013]可選地，所述第一管端與所述第二管端均位于所述殼體的同一側(cè)。
[0014]可選地，所述出風(fēng)格柵與所述風(fēng)扇對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)。
[0015]可選地，所述冷風(fēng)機(jī)還包括導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板位于兩個(gè)所述風(fēng)扇之間，并與所述出風(fēng)格柵朝向所述進(jìn)風(fēng)格柵的一端連接。
[0016]可選地，所述導(dǎo)風(fēng)板在垂直于所述出風(fēng)格柵的平面上的投影圖形的形狀為三角形。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的冷風(fēng)機(jī)，通過(guò)殼體上設(shè)置有出風(fēng)格柵和進(jìn)風(fēng)格柵，出風(fēng)格柵和進(jìn)風(fēng)格柵相對(duì)設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)殼體與外部空氣連通；通過(guò)出風(fēng)格柵朝向進(jìn)風(fēng)格柵的一端設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇與進(jìn)風(fēng)格柵之間設(shè)置有制冷管，制冷管用于冷凝液的流通，實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)機(jī)的制冷；通過(guò)彎曲設(shè)置的化霜管位于制冷管的一側(cè)并與進(jìn)風(fēng)格柵相平行設(shè)置，且第一液口和第二液口分別穿過(guò)殼體的側(cè)壁并延伸至殼體的外部，第一液口和第二液口中的一個(gè)用于高溫制冷劑的流入，另一個(gè)用于高溫制冷劑的流出，使得化霜管在殼體內(nèi)的長(zhǎng)度最大，從而使得高溫制冷劑在殼體內(nèi)的流動(dòng)路徑最長(zhǎng)，進(jìn)而增加高溫制冷劑在殼體內(nèi)的蒸發(fā)量，這樣，當(dāng)制冷管的外管壁上出現(xiàn)結(jié)霜時(shí)，風(fēng)扇持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并停止制冷管內(nèi)冷凝液的供給，高溫制冷劑由第一液口流入化霜管內(nèi)并由第二液口流出，或者，高溫制冷劑由第二液口流入化霜管內(nèi)并由第一液口流出，通過(guò)高溫制冷劑在化霜管內(nèi)的流動(dòng)蒸發(fā)，可對(duì)進(jìn)入殼體內(nèi)的空氣繼續(xù)換熱制冷，使得經(jīng)過(guò)化霜管的空氣溫度高于經(jīng)過(guò)制冷管的空氣溫度，利用溫差產(chǎn)生的熱輻射作用，將制冷管上的霜層融化，從而可在制冷的同時(shí)，兼顧制冷管的除霜，提高除霜效率；同時(shí)，由于風(fēng)扇帶動(dòng)化霜管產(chǎn)生的冷空氣流動(dòng)，在一定程度上，可減少制冷管上霜層融化產(chǎn)生的水汽或者水珠停留在殼體內(nèi)。
附圖說(shuō)明
[0018]圖1為本技術(shù)實(shí)施例中冷風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中I出的放大圖；
[0020]圖3為本技術(shù)實(shí)施例中冷風(fēng)機(jī)的外觀示意圖；
[0021]圖4為本技術(shù)實(shí)施例中化霜管與制冷管分別通過(guò)第一板和第二板裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本技術(shù)實(shí)施例中化霜管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0024]1?
化霜管；11
?
第一液口；12
?
第二液口；
[0025]2?
制冷管；21
?
第一管；211
?
第一管端；22
?
第二管；221
?
第二管端；23
?
第三管；
[0026]3?
殼體；31
?
出風(fēng)格柵；32
?
進(jìn)風(fēng)格柵；33
?
風(fēng)扇；
[0027]4?
第一翅板；5
?
第二翅板；6
?
導(dǎo)風(fēng)板。
具體實(shí)施方式
[0028]為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0030]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“實(shí)施例”、“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施方式”、“示例性地”和“一個(gè)實(shí)施方式”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或?qū)嵤┓绞矫枋龅木唧w特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本技術(shù)的至少一個(gè)實(shí)施例或?qū)嵤┓绞街小Ｔ诒菊f(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵤┓绞健６遥枋龅木唧w特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或?qū)嵤┓绞揭院线m的方式結(jié)合。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷風(fēng)機(jī)，包括殼體(3)，所述殼體(3)上設(shè)置有出風(fēng)格柵(31)和進(jìn)風(fēng)格柵(32)，所述出風(fēng)格柵(31)和所述進(jìn)風(fēng)格柵(32)相對(duì)設(shè)置，且所述出風(fēng)格柵(31)朝向所述進(jìn)風(fēng)格柵(32)的一端設(shè)置有風(fēng)扇(33)，所述風(fēng)扇(33)與所述進(jìn)風(fēng)格柵(32)之間設(shè)置有制冷管(2)，所述制冷管(2)用于冷凝液的流通，其特征在于，還包括彎曲設(shè)置的化霜管(1)，所述化霜管(1)位于所述制冷管(2)的一側(cè)，并與所述進(jìn)風(fēng)格柵(32)相平行設(shè)置，且所述化霜管(1)包括第一液口(11)和第二液口(12)，所述第一液口(11)和所述第二液口(12)分別穿過(guò)所述殼體(3)的側(cè)壁并延伸至所述殼體(3)的外部，所述第一液口(11)和所述第二液口(12)中的一個(gè)用于高溫制冷劑的流入，另一個(gè)用于所述高溫制冷劑的流出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一液口(11)和所述第二液口(12)均位于所述殼體(3)的同一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述制冷管(2)包括多個(gè)相互平行的第一管(21)、多個(gè)相互平行的第二管(22)和多個(gè)第三管(23)，所述第一管(21)與所述第二管(22)平行，所述化霜管(1)位于所述第一管(21)和所述第二管(22)之間，所述第一管(21)包括第一管端(211)，所述第一管端(211)貫穿所述殼體(3)的側(cè)壁并延伸至所述殼體(3)外部，所述第二管(22)包括第二管端(221)，所述第二管端(221)貫穿所述殼體(3)的側(cè)壁并延伸至所述殼體(3)外部，所述第一管端(211)和所述第二管端(221)中的一個(gè)用于冷凝液的流入，另一個(gè)用于冷凝液的流出...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜海萍，蔡昊然，李峰子，劉長(zhǎng)雨，凌宇翔，張冠蘭，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中科美菱低溫科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：