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    一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36692929 閱讀:64 留言:0更新日期:2023-02-27 20:02
    本實用新型專利技術適用于灌注樁施工技術領域,提供了一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置,用于固定套管組件,包括環形件、螺桿鎖組件和凸輪鎖組件。環形件具有供套管組件通過的裝配孔;螺桿鎖組件固定于環形件的圓周壁上,螺桿鎖組件包括朝向裝配孔的圓心方向往復移動的螺桿;凸輪鎖組件可轉動地連接于環形件的圓周壁上,且螺桿鎖組件與凸輪鎖組件非接觸設置;其中,螺桿、凸輪鎖組件分別與套管組件抵接,以使套管組件固定于裝配孔內。該裝置利用螺桿鎖組件和凸輪鎖組件承擔孔內未拔出套管組件的重力,將套管組件固定,防止套管組件下沉。沉。沉。

    【技術實現步驟摘要】
    一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置


    [0001]本技術屬于灌注樁施工
    ,尤其涉及一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置。

    技術介紹

    [0002]對于開挖深度約30m的深基坑,在地面進行灌注樁施工時,其樁頂標高處于基坑底部位置,樁頂位置至地面會產生約30m的空樁。當上部空樁段存在深厚的淤泥、砂層等不良地層時,為防止鉆孔塌孔和縮徑,通常采用沉入深長套管護壁。目前通常采用的方法有以下三種,一是采用全套管全回轉鉆機配合沖抓斗取土,鉆機液壓下沉長套管;二是采用全套管全回轉鉆機配合旋挖機進行取土,鉆機液壓下沉下長套管;三是使用振動錘沉入深長套管,再用旋挖機進行鉆進。以上的三種方法都需要兩種大型設備配合施工,機具配套要求高,施工工藝較復雜、現場占用場地大,給施工管理和安全生產帶來較大難度。
    [0003]為解決不良地層護壁深長護筒的安放,克服護筒埋設時存在的弊端,我們采用旋挖全套管跟管成孔工藝,僅需使用旋挖機即可實現鉆進過程中的同步護壁,在旋挖鉆機施工時,通過將鉆機動力頭壓盤改裝設置為專用的套管接駁器,接駁器下端用連接銷與護壁鋼套管連接。旋挖鉆機成孔時,旋挖機通過動力頭輸出扭矩和加壓力,采用旋挖鉆斗在套管內取土,同步驅動鋼套管跟管下沉鉆進,分節下壓鋼套管直至套管底部進入樁頂標高以上的穩定地層內;隨后,繼續采用旋挖鉆機完成實樁段成孔至終孔,安放鋼筋籠、導管后灌注樁身混凝土至樁頂標高位置;灌注成樁后,開始分節起拔護壁鋼套管。當在孔口起拔首節套管并拆卸后,鉆孔上部空孔段未拔出的套管在重力作用下會生下沉,此時需要在孔口設置一種套管夾持裝置,使得在拆卸上一節套管時,可將下部未拔出套管在孔口固定,以防止其下沉。
    [0004]為此,在起拔深長護壁鋼套管時,我們采用了一種孔口夾持裝置對套管進行固定,達到了操作便捷、安全可靠的效果。

    技術實現思路

    [0005]本技術提供的一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置,旨在解決拆卸套管時在重力作用下會下沉的問題。
    [0006]一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置,用于固定套管組件,包括:
    [0007]環形件,所述環形件具有供所述套管組件通過的裝配孔;
    [0008]螺桿鎖組件,所述螺桿鎖組件固定于所述環形件的圓周壁上,所述螺桿鎖組件包括朝向所述裝配孔的圓心方向往復移動的螺桿;
    [0009]凸輪鎖組件,所述凸輪鎖組件可轉動地連接于所述環形件的圓周壁上,且所述螺桿鎖組件與所述凸輪鎖組件非接觸設置;
    [0010]其中,所述螺桿、所述凸輪鎖組件分別與所述套管組件抵接,以使所述套管組件固定于所述裝配孔內。
    [0011]可選地,所述螺桿鎖組件還包括支撐板,所述支撐板固定于所述環形件的圓周壁上,所述螺桿與所述支撐板通過螺紋連接以使所述螺桿至少部分能夠伸入所述裝配孔內。
    [0012]可選地,所述螺桿鎖組件還包括扳手桿,所述扳手桿固定連接于所述螺桿之遠離所述裝配孔的一端,且所述螺桿與所述扳手桿之間形成有預設夾角。
    [0013]可選地,所述螺桿鎖組件設有至少兩組,且均勻分布于所述環形件的圓周壁上。
    [0014]可選地,所述凸輪鎖組件包括支座和凸輪,所述支座固定連接于所述環形件的圓周壁上,所述凸輪與所述支座可轉動連接以使所述凸輪至少部分伸入所述裝配孔內。
    [0015]可選地,所述凸輪朝向所述裝配孔的一側呈圓弧狀且分布有多個鋸齒。
    [0016]可選地,所述凸輪鎖組件還包括手柄,所述手柄固定連接于所述凸輪且遠離所述裝配孔的一側。
    [0017]可選地,所述凸輪鎖組件設有至少兩組,且均勻分布于所述環形件的圓周壁上;且/或,
    [0018]所述裝置還包括底座組件,所述底座組件具有通孔,所述環形件固定安裝于所述底座組件上,所述通孔的位置與所述裝配孔對應。
    [0019]可選地,所述裝置還包括限位組件,所述限位組件固定安裝于所述環形件的圓周壁上。
    [0020]可選地,所述限位組件設有兩組,且分別位于兩個所述凸輪鎖組件之間;且/或,
    [0021]所述套管組件包括套管、與所述螺桿配合卡接的限位凸起,所述限位凸起設置于所述套管的管壁上。
    [0022]與現有技術相比,本技術的有益效果在于:
    [0023]本申請提供的夾持固定裝置,在環形件的圓周壁上設置螺桿鎖組件和凸輪鎖組件,螺桿部分伸入到裝配孔內與套管組件形成卡接,在配合凸輪鎖組件與套管組件形成抵接,從而使得套管組件能夠固定住,而不會下沉,因此,在拆卸套管組件時操作便捷且安全可靠。
    附圖說明
    [0024]圖1是本技術提供的夾持固定裝置的平面結構示意圖;
    [0025]圖2是本技術提供的夾持固定裝置的立體結構示意圖;
    [0026]圖3是本技術提供的夾持固定裝置與套管組件的組合示意圖。
    [0027]附圖標號說明:
    [0028]100、夾持固定裝置;110、環形件;111、裝配孔;112、圓周壁;120、螺桿鎖組件;121、螺桿;122、支撐板;1221、第一支撐板;1222、第二支撐板;123、扳手桿;130、凸輪鎖組件;131、支座;132、凸輪;1321、鋸齒; 133、手柄;140、底座組件;141、U型鋼;142、鋼板;143、吊環;150、限位組件;151、定位板;152、定位塊;
    [0029]200、套管組件;210、套管;220、限位凸起。
    具體實施方式
    [0030]為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分
    理解本技術。但是本技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下做類似改進,因此本技術不受下面公開的具體實施例的限制。
    [0031]在本技術的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。
    [0032]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本技術的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
    [0033]在本技術中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置,用于固定套管組件,其特征在于,包括:環形件,所述環形件具有供所述套管組件通過的裝配孔;螺桿鎖組件,所述螺桿鎖組件固定于所述環形件的圓周壁上,所述螺桿鎖組件包括朝向所述裝配孔的圓心方向往復移動的螺桿;凸輪鎖組件,所述凸輪鎖組件可轉動地連接于所述環形件的圓周壁上,且所述螺桿鎖組件與所述凸輪鎖組件非接觸設置;其中,所述螺桿、所述凸輪鎖組件分別與所述套管組件抵接,以使所述套管組件固定于所述裝配孔內。2.如權利要求1所述的一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置,其特征在于,所述螺桿鎖組件還包括支撐板,所述支撐板固定于所述環形件的圓周壁上,所述螺桿與所述支撐板通過螺紋連接以使所述螺桿至少部分能夠伸入所述裝配孔內。3.如權利要求1所述的一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置,其特征在于,所述螺桿鎖組件還包括扳手桿,所述扳手桿固定連接于所述螺桿之遠離所述裝配孔的一端,且所述螺桿與所述扳手桿之間形成有預設夾角。4.如權利要求1所述的一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置,其特征在于,所述螺桿鎖組件設有至少兩組,且均勻分布于所述環形件的圓周壁上。5.如權利要求1所述的一種旋挖全套管灌注樁套管起拔孔口夾持固定裝置,其特征在于,所述凸輪鎖組件包括支座和凸輪,所述支...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:沈金鑫孫超張普華雷斌林卓楠王文文趙藺鄒杰馬真海鄒東雨陶旭紅宋佳璇羅文炬董權偉王政王健宇王新橋張奔
    申請(專利權)人:深圳市工勘巖土集團有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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